一种反变形法H形钢焊接夹持装置的制作方法

一种反变形法h形钢焊接夹持装置
技术领域
1.本实用新型涉及焊接设备领域，具体涉及一种反变形法h形钢焊接夹持装置。


背景技术：

2.目前，现有的h形钢如过直接焊接，容易出现变形，缺少一种能够适配反变形法焊接的h形钢焊接夹持装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种反变形法h形钢焊接夹持装置。
4.本实用新型它包括钢板放置平台和一组定位组件，
5.定位组件包括定模台、腹板支撑座、动模台和螺旋夹紧器，
6.腹板支撑座的截面为梯形，腹板支撑座固定安装在钢板放置平台上，定模台的一侧设置有弧形凸起，定模台固定安装在钢板放置平台上，定模台一侧与腹板支撑座之间形成第一翼板放置间隙，动模台的一侧设置有弧形凸起，动模台的一侧与腹板支撑座之间形成第二翼板放置间隙，螺旋夹紧器的支架可拆卸安装在钢板放置平台上，螺旋夹紧器的压板与动模台的另一侧相抵靠，通过螺旋夹紧器推动动模台在钢板放置平台上左右移动，一组定位组件依次排列安装在钢板放置平台上。
7.腹板支撑座的顶部两侧为斜面。
8.腹板支撑座的顶部设置有电磁铁。
9.螺旋夹紧器还可以是气缸。
10.钢板放置平台上开有一组滑槽，动模台的底部设置有与对应滑槽配合使用的滑块。
11.本实用新型优点是：h形钢定位准确，夹持牢固。减轻了工人的劳动强度。
12.附 图 说 明
13.图1是本实用新型结构示意图。
14.图2是本实用新型夹持h形钢的结构示意图。
15.图3是本实用新型主视结构示意图。
具体实施方式
16.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。 在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
17.如附图所示，本实用新型它包括钢板放置平台1和一组定位组件，
18.定位组件包括定模台2、腹板支撑座3、动模台4和螺旋夹紧器5，
19.腹板支撑座3的截面为梯形，腹板支撑座3固定安装在钢板放置平台1上，定模台2的一侧设置有弧形凸起，定模台2固定安装在钢板放置平台1上，定模台2一侧与腹板支撑座3之间形成第一翼板放置间隙，动模台4的一侧设置有弧形凸起，动模台4的一侧与腹板支撑座3之间形成第二翼板放置间隙，螺旋夹紧器5的支架可拆卸安装在钢板放置平台1上，螺旋夹紧器5的压板与动模台4的另一侧相抵靠，通过螺旋夹紧器5推动动模台4在钢板放置平台1上左右移动，一组定位组件依次排列安装在钢板放置平台1上。
20.腹板支撑座3的顶部两侧为斜面6。
21.腹板支撑座3的顶部设置有电磁铁。
22.螺旋夹紧器5还可以是气缸。
23.钢板放置平台1上开有一组滑槽，动模台4的底部设置有与对应滑槽配合使用的滑块。
24.工作方式及原理：工作人员将h形钢7的其中一个翼板放置在第一翼板放置间隙内， h形钢7的腹板放置在腹板支撑座3顶部，h形钢7的其中另一个翼板放置在第二翼板放置间隙内，通过旋钮螺旋夹紧器5，推动动模台4将翼板与腹板压紧固定。即可开始下一步焊接。反变形法焊接时，翼板为弧形，通过定模台2的一侧设置有弧形凸起以及腹板支撑座3的侧壁之间形成与弧形翼板适配的翼板放置间隙。斜面6方便插入翼板。


技术特征：
1.一种反变形法h形钢焊接夹持装置，其特征在于它包括钢板放置平台(1)和一组定位组件，定位组件包括定模台(2)、腹板支撑座(3)、动模台(4)和螺旋夹紧器(5)，腹板支撑座(3)的截面为梯形，腹板支撑座(3)固定安装在钢板放置平台(1)上，定模台(2)的一侧设置有弧形凸起，定模台(2)固定安装在钢板放置平台(1)上，定模台(2)一侧与腹板支撑座(3)之间形成第一翼板放置间隙，动模台(4)的一侧设置有弧形凸起，动模台(4)的一侧与腹板支撑座(3)之间形成第二翼板放置间隙，螺旋夹紧器(5)的支架可拆卸安装在钢板放置平台(1)上，螺旋夹紧器(5)的压板与动模台(4)的另一侧相抵靠，通过螺旋夹紧器(5)推动动模台(4)在钢板放置平台(1)上左右移动，一组定位组件依次排列安装在钢板放置平台(1)上。2.根据权利要求1所述的一种反变形法h形钢焊接夹持装置，其特征在于腹板支撑座(3)的顶部两侧为斜面(6)。3.根据权利要求1所述的一种反变形法h形钢焊接夹持装置，其特征在于腹板支撑座(3)的顶部设置有电磁铁。4.根据权利要求1所述的一种反变形法h形钢焊接夹持装置，其特征在于螺旋夹紧器(5)还可以是气缸。5.根据权利要求1所述的一种反变形法h形钢焊接夹持装置，其特征在于钢板放置平台(1)上开有一组滑槽，动模台(4)的底部设置有与对应滑槽配合使用的滑块。

技术总结
一种反变形法H形钢焊接夹持装置，它包括钢板放置平台(1)和一组定位组件，定位组件包括定模台(2)、腹板支撑座(3)、动模台(4)和螺旋夹紧器(5)，腹板支撑座(3)的截面为梯形，腹板支撑座(3)固定安装在钢板放置平台(1)上，定模台(2)的一侧设置有弧形凸起，定模台(2)固定安装在钢板放置平台(1)上，定模台(2)一侧与腹板支撑座(3)之间形成第一翼板放置间隙，动模台(4)的一侧设置有弧形凸起；优点是：H形钢定位准确，夹持牢固。减轻了工人的劳动强度。夹持牢固。减轻了工人的劳动强度。夹持牢固。减轻了工人的劳动强度。


技术研发人员：刘文军
受保护的技术使用者：湖北龙星钢构有限公司
技术研发日：2021.06.09
技术公布日：2021/11/30