一种适用于不同尺寸缆芯的校直装置的制作方法

1.本实用新型涉及线缆加工技术领域，特别涉及一种适用于不同尺寸缆芯的校直装置。


背景技术：

2.对于带屏蔽层线缆的生产，比常规线缆生产复杂，需要在线芯内包裹一层铝箔屏蔽层，铝箔是通过缠绕的方式包裹在线芯外的，但是对这种线缆包裹铝箔后会进行收卷，然后运输到下个工序位置进行加工，这样在外层缠绕的铝箔就会因为线芯的弯曲外侧凸起，由于铝金属的塑性，在进行拉直后很有可能没有办法复原，继续凸起形成尖锐部分，在后续橡胶绝缘皮的包裹时，尖锐会刺穿绝缘皮形成次品，或者在后续工人搬运加工时刺破工人皮肤，造成危险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种适用于不同尺寸缆芯的校直装置，以克服现有技术中的不足。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.本实用新型公开了一种适用于不同尺寸缆芯的校直装置，包括底板，所述底板上固定设有支撑面板，所述支撑面板上侧中间固定连接有固定件，所述固定件内嵌设有若干个滑件，所述滑件内上下滑动设有若干个滑杆，若干个所述滑杆下端固定连接在连接板上，所述滑杆上端固定连接在连接件上，所述连接件中间位置螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端固定设有橡胶块，所述连接板下端面固定连接有上压板，以所述上压板为中心，所述支撑面板下侧左右对称连接支撑件，所述支撑件上端固定设有下压板。
6.作为优选，所述下压板后侧在所述支撑面板上设有滑槽，所述支撑件后端固定设有螺栓，所述螺栓穿过所述滑槽通过螺母将支撑件与所述支撑面板固定连接。
7.作为优选，所述支撑件与所述下压板通过螺钉固定连接，所述连接板与所述上压板通过螺钉固定连接，所述滑杆与所述连接板和所述连接件通过螺钉固定连接。
8.作为优选，所述螺纹杆上端固定设有承重板。
9.作为优选，所述上压板远离所述连接板端面以及所述下压板远离所述支撑件端面均加工有v型槽。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型一种适用于不同尺寸缆芯的校直装置设有多组上下相对布置的带有v型槽的压板，上下多组压板之间的距离可以调节，这样可以适用多种尺寸线缆的校直，线缆通过上压板和下压板的v型槽时是一边旋转一边前进的，这样v型槽会对线缆外包围的铝制屏蔽层进行挤压，这样铝制屏蔽层突出的尖锐部分能够得到消除，使得线缆在后续绝缘皮的包裹不会刺破橡胶皮产生次品，也避免了工人后续加工划破手指。
11.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
13.图2是本实用新型实施例图1的a
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a方向示意图；
14.图中：底板
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11、支撑面板
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12、下压板
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13、支撑件
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14、螺栓
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15、固定件
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16、滑件
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17、滑杆
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18、连接板
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19、上压板
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20、连接件
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21、螺纹杆
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22、橡胶块
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23、承重板
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24、滑槽
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25。
具体实施方式
15.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
16.参阅图1
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2，本实用新型实施例提供一种适用于不同尺寸缆芯的校直装置，包括底板11，所述底板11上固定设有支撑面板12，所述支撑面板12上侧中间固定连接有固定件16，所述固定件16内嵌设有若干个滑件17，所述滑件17内上下滑动设有若干个滑杆18，若干个所述滑杆18下端固定连接在连接板19上，所述滑杆18上端固定连接在连接件21上，所述连接件21中间位置螺纹连接有螺纹杆22，所述螺纹杆22下端固定设有橡胶块23，所述连接板19下端面固定连接有上压板20，以所述上压板20为中心，所述支撑面板12下侧左右对称连接支撑件14，所述支撑件14上端固定设有下压板13。
17.所述下压板13后侧在所述支撑面板12上设有滑槽25，所述支撑件14后端固定设有螺栓15，所述螺栓15穿过所述滑槽25通过螺母将支撑件14与所述支撑面板12固定连接。
18.所述支撑件14与所述下压板13通过螺钉固定连接，所述连接板19与所述上压板20通过螺钉固定连接，所述滑杆18与所述连接板19和所述连接件21通过螺钉固定连接。
19.所述螺纹杆22上端固定设有承重板24。
20.所述上压板20远离所述连接板19端面以及所述下压板13远离所述支撑件14端面均加工有v型槽。
21.本实用新型工作过程：
22.本实用新型一种适用于不同尺寸缆芯的校直装置在工作过程中，将底板11固定在过线设备箱体上，使得线缆正对下压板13和上压板20位置，手动调节螺栓15上的螺母，调节螺栓15的高度，使得下压板13上端v型槽与线缆在同一水平高度，手动转动螺纹杆22，调节螺纹杆22与连接件21的相对位置，从而调节与连接件21连接的上压板20的水平高度，使得上压板20下端v型槽与线缆在同一水平高度，在承重板24上放置配重铁块，线缆通过下压板13和上压板20的v型槽时是一边旋转一边前进的，这样v型槽会对线缆外包围的铝制屏蔽层进行挤压，这样铝制屏蔽层突出的尖锐部分能够得到消除。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种适用于不同尺寸缆芯的校直装置，其特征在于：包括底板(11)，所述底板(11)上固定设有支撑面板(12)，所述支撑面板(12)上侧中间固定连接有固定件(16)，所述固定件(16)内嵌设有若干个滑件(17)，所述滑件(17)内上下滑动设有若干个滑杆(18)，若干个所述滑杆(18)下端固定连接在连接板(19)上，所述滑杆(18)上端固定连接在连接件(21)上，所述连接件(21)中间位置螺纹连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)下端固定设有橡胶块(23)，所述连接板(19)下端面固定连接有上压板(20)，以所述上压板(20)为中心，所述支撑面板(12)下侧左右对称连接支撑件(14)，所述支撑件(14)上端固定设有下压板(13)。2.如权利要求1所述的一种适用于不同尺寸缆芯的校直装置，其特征在于：所述下压板(13)后侧在所述支撑面板(12)上设有滑槽(25)，所述支撑件(14)后端固定设有螺栓(15)，所述螺栓(15)穿过所述滑槽(25)通过螺母将支撑件(14)与所述支撑面板(12)固定连接。3.如权利要求1所述的一种适用于不同尺寸缆芯的校直装置，其特征在于：所述支撑件(14)与所述下压板(13)通过螺钉固定连接，所述连接板(19)与所述上压板(20)通过螺钉固定连接，所述滑杆(18)与所述连接板(19)和所述连接件(21)通过螺钉固定连接。4.如权利要求1所述的一种适用于不同尺寸缆芯的校直装置，其特征在于：所述螺纹杆(22)上端固定设有承重板(24)。5.如权利要求1所述的一种适用于不同尺寸缆芯的校直装置，其特征在于：所述上压板(20)远离所述连接板(19)端面以及所述下压板(13)远离所述支撑件(14)端面均加工有v型槽。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于不同尺寸缆芯的校直装置，包括底板，所述底板上固定设有支撑面板，所述支撑面板上侧中间固定连接有固定件，所述固定件内嵌设有若干个滑件，所述滑件内上下滑动设有若干个滑杆，若干个所述滑杆下端固定连接在连接板上，本实用新型一种适用于不同尺寸缆芯的校直装置设有多组上下相对布置的带有V型槽的压板，上下多组压板之间的距离可以调节，这样可以适用多种尺寸线缆的校直，线缆通过上压板和下压板的V型槽时是一边旋转一边前进的，这样V型槽会对线缆外包围的铝制屏蔽层进行挤压。铝制屏蔽层进行挤压。铝制屏蔽层进行挤压。


技术研发人员：宋建强 张治洲 陈子疆
受保护的技术使用者：杭州宏日电缆有限公司
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2021/12/14