一种铝合金整形加工用冲压机的制作方法

1.本实用新型属于一种铝合金加工技术领域，尤其涉及一种铝合金整形加工用冲压机。


背景技术：

2.冲压机是金属成型的常用设备，冲压机利用金属的可塑性，借助专用冲压设备动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形或正形，适用于同一产品的大批量生产。现有技术中冲压设备的模具固定在冲压设备上，人工上料和出料都十分困难，生产效率低。


技术实现要素：

3.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种铝合金整形加工用冲压机，包括台架，所述台架上设置有加工结构；
4.所述加工结构，包括：顶架、油缸、冲压头、输送部以及支撑部；
5.所述顶架固定在所述台架表面，所述油缸设置在所述顶架上，所述冲压头设置在所述油缸输出端，所述输送部设置在所述台架上，所述支撑部设置在所述台架上。
6.优选的，所述输送部，包括：豁口、输送带、横架、第一电机、第一螺杆、圆杆、移动块、第二电机以及推板；
7.所述豁口开在所述台架表面，所述输送带设置在所述豁口内，所述横架设置在所述台架表面，所述第一电机固定在所述顶架侧端面，所述第一螺杆设置在所述第一电机输出端，所述圆杆设置在所述横架内相对两侧表面之间，所述移动块螺纹套装连接在所述第一螺杆上且与所述圆杆之间活动套装连接，所述第二电机固定在所述移动块上，所述推板设置在所述第二电机输出端。
8.优选的，所述支撑部，包括：通孔、固定架、伸缩杆以及挡板；
9.所述通孔开在所述台架表面，所述固定架设置在所述台架底面，所述伸缩杆固定在所述固定架一端，所述挡板设置在所述伸缩杆输出端且位于所述通孔内。
10.优选的，所述挡板与所述通孔截面呈l字形结构。
11.优选的，所述台架表面开有矩形口，所述台架底面设置有滑料板。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，采用输送的方式进行加工，并且将每一个进行稳固固定，不需要手动校准，加工效率更高。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实施例提供的一种铝合金整形加工用冲压机的结构示意图；
15.图2为本实施例提供的一种铝合金整形加工用冲压机的侧视剖图；
16.图3为本实施例提供的一种铝合金整形加工用冲压机的移动块部分的局部放大图；
17.以上各图中，1、台架；2、顶架；3、油缸；4、冲压头；5、豁口；6、输送带；7、横架；8、第一电机；9、第一螺杆；10、圆杆；11、移动块；12、第二电机；13、推板；14、通孔；15、固定架；16、伸缩杆；17、挡板；18、矩形口；19、滑料板。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例，由说明书附图1-3可知，本方案包括台架1，所述台架1上设置有加工结构；
21.所述加工结构，包括：顶架2、油缸3、冲压头4、输送部以及支撑部；
22.所述顶架2固定在所述台架1表面，所述油缸3设置在所述顶架2上，所述冲压头4设置在所述油缸3输出端，所述输送部设置在所述台架1上，所述支撑部设置在所述台架1上；
23.所述输送部，包括：豁口5、输送带6、横架7、第一电机8、第一螺杆9、圆杆10、移动块11、第二电机12以及推板13；
24.所述豁口5开在所述台架1表面，所述输送带6设置在所述豁口5内，所述横架7设置在所述台架1表面，所述第一电机8固定在所述顶架2侧端面，所述第一螺杆9设置在所述第一电机8输出端，所述圆杆10设置在所述横架7内相对两侧表面之间，所述移动块11螺纹套装连接在所述第一螺杆9上且与所述圆杆10之间活动套装连接，所述第二电机12固定在所述移动块11上，所述推板13设置在所述第二电机12输出端；
25.所述支撑部，包括：通孔14、固定架15、伸缩杆16以及挡板17；
26.所述通孔14开在所述台架1表面，所述固定架15设置在所述台架1底面，所述伸缩杆16固定在所述固定架15一端，所述挡板17设置在所述伸缩杆16输出端且位于所述通孔14内；
27.所述挡板17与所述通孔14截面呈l字形结构，所述台架1表面开有矩形口18，所述台架1底面设置有滑料板19。
28.具体使用时：将需要加工的工件模具放到输送带6上，输送至台架1上后，第二电机12输出端驱动推板13翻转90
°
，然后第一电机8输出端驱动螺杆，使移动块11带动推板13，推动至挡板17处进行夹紧，然后油缸3输出端推动冲压头4进行冲压，然后伸缩杆16输出端拉动挡板17，使挡板17上端面与台架1表面持平，然后第一电机8输出端驱动第一螺杆9，通过推板13将材料推至矩形口18处然后通过滑料板19滑下。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实
用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种铝合金整形加工用冲压机，包括台架(1)，其特征在于，所述台架(1)上设置有加工结构；所述加工结构，包括：顶架(2)、油缸(3)、冲压头(4)、输送部以及支撑部；所述顶架(2)固定在所述台架(1)表面，所述油缸(3)设置在所述顶架(2)上，所述冲压头(4)设置在所述油缸(3)输出端，所述输送部设置在所述台架(1)上，所述支撑部设置在所述台架(1)上。2.根据权利要求1所述的一种铝合金整形加工用冲压机，其特征在于，所述输送部，包括：豁口(5)、输送带(6)、横架(7)、第一电机(8)、第一螺杆(9)、圆杆(10)、移动块(11)、第二电机(12)以及推板(13)；所述豁口(5)开在所述台架(1)表面，所述输送带(6)设置在所述豁口(5)内，所述横架(7)设置在所述台架(1)表面，所述第一电机(8)固定在所述顶架(2)侧端面，所述第一螺杆(9)设置在所述第一电机(8)输出端，所述圆杆(10)设置在所述横架(7)内相对两侧表面之间，所述移动块(11)螺纹套装连接在所述第一螺杆(9)上且与所述圆杆(10)之间活动套装连接，所述第二电机(12)固定在所述移动块(11)上，所述推板(13)设置在所述第二电机(12)输出端。3.根据权利要求1所述的一种铝合金整形加工用冲压机，其特征在于，所述支撑部，包括：通孔(14)、固定架(15)、伸缩杆(16)以及挡板(17)；所述通孔(14)开在所述台架(1)表面，所述固定架(15)设置在所述台架(1)底面，所述伸缩杆(16)固定在所述固定架(15)一端，所述挡板(17)设置在所述伸缩杆(16)输出端且位于所述通孔(14)内。4.根据权利要求3所述的一种铝合金整形加工用冲压机，其特征在于，所述挡板(17)与所述通孔(14)截面呈l字形结构。5.根据权利要求1所述的一种铝合金整形加工用冲压机，其特征在于，所述台架(1)表面开有矩形口(18)，所述台架(1)底面设置有滑料板(19)。

技术总结
本实用新型属于一种铝合金整形加工用冲压机，包括台架，所述台架上设置有加工结构，所述加工结构，包括：顶架、油缸、冲压头、输送部以及支撑部，所述顶架固定在所述台架表面，所述油缸设置在所述顶架上，所述冲压头设置在所述油缸输出端，所述输送部设置在所述台架上，所述支撑部设置在所述台架上，本实用新型采用输送的方式进行加工，并且将每一个进行稳固固定，不需要手动校准，加工效率更高。加工效率更高。加工效率更高。


技术研发人员：姜肇理
受保护的技术使用者：山东蒙山铝业有限公司
技术研发日：2021.06.17
技术公布日：2022/1/14