一种降尘高线吐丝机的制作方法

1.本实用新型涉及钢铁加工生产技术领域，具体涉及一种降尘高线吐丝机。


背景技术：

2.吐丝机是高速线材生产中将轧制的线材吐丝成卷以利收集的关键设备；现有技术中，在高线生产过程中，轧机出口产生烟尘严重，造成车间烟尘污染环境，影响车间工作人员健康。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种降尘高线吐丝机，解决轧机出口产生的烟尘影响车间员工的健康问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种降尘高线吐丝机，包括吐丝机、吐丝口、保护罩、喷淋头、高压供水管、高压水泵、储水箱、吐丝机底座、吐丝机支撑杆、传送辊、储水池、水泵和中冷器；吐丝机设置在吐丝机底座上；吐丝机底座通过吐丝机支撑杆连接吐丝机；吐丝机前部设置有吐丝口；吐丝口外侧设置有保护罩；保护罩顶部设置有喷淋头；喷淋头连接高压供水管；高压供水管连接高压水泵；高压水泵连接储水箱；吐丝机下部设置有传送辊；传送辊下方设置有储水池；储水池底部通过水泵连接储水箱；高压水泵与储水箱间连接设置有中冷器。
6.进一步，所述保护罩两侧设置有防护板；防护板为弧形结构设置；防护板内设置有抽风口；抽风口连接排风管；排风管设置在吐丝机外侧；排风管连接排风仓。
7.进一步，所述排风仓内设置有风机；排风仓顶部设置有排风口；风机后部设置有多层空气滤芯。
8.进一步，所述传送辊上部两侧分别设置有压缩空气喷口。
9.进一步，所述吐丝机支撑杆分别设置在吐丝机前后两端；后部吐丝机支撑杆为伸缩结构设置。
10.进一步，所述储水池底部设置有磁吸板。
11.与现有技术相比，本实用新型能够实现以下有益效果之一：
12.1.吐丝机设置在吐丝机底座上；吐丝机底座通过吐丝机支撑杆连接吐丝机；吐丝机前部设置有吐丝口；吐丝口外侧设置有保护罩；保护罩顶部设置有喷淋头；喷淋头连接高压供水管；高压供水管连接高压水泵；高压水泵连接储水箱；吐丝机下部设置有传送辊；传送辊下方设置有储水池；储水池底部通过水泵连接储水箱；高压水泵与储水箱间连接设置有中冷器，能够实现通过设置的保护罩起到保护作用，再通过设置的喷淋头喷出高压散射水流对钢丝进行降温，利用水雾压制轧机出口产生的烟尘。
13.2.所述保护罩两侧设置有防护板；防护板为弧形结构设置；防护板内设置有抽风口；抽风口连接排风管；排风管设置在吐丝机外侧；排风管连接排风仓，能够实现通过设置的防护板减少喷淋水的飞溅，并能通过防护板内的抽风口将喷淋时产生的烟气吸收，净化
加工车间的环境。
14.3.所述排风仓内设置有风机；排风仓顶部设置有排风口；风机后部设置有多层空气滤芯，能够实现通过设置的空气滤芯净化吸收的空气。
15.4.所述传送辊上部两侧分别设置有压缩空气喷口，能够实现通过设置的压缩空气喷口，通过连接氮气管，通过喷射的氮气减少吐丝机结垢现象。
16.5.所述吐丝机支撑杆分别设置在吐丝机前后两端；后部吐丝机支撑杆为伸缩结构设置，能够实现通过伸缩设置的吐丝机支撑杆，可以调整吐丝机的吐丝角度。
17.6.所述储水池底部设置有磁吸板，能够实现通过设置的磁吸板吸附冲刷掉落的铁削；防止铁削进入水箱。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例1
21.一种降尘高线吐丝机，包括吐丝机1、吐丝口2、保护罩3、喷淋头4、高压供水管5、高压水泵6、储水箱7、吐丝机底座8、吐丝机支撑杆9、传送辊10、储水池11、水泵12和中冷器13；吐丝机1设置在吐丝机底座8上；吐丝机底座8通过吐丝机支撑杆9连接吐丝机1；吐丝机1前部设置有吐丝口2；吐丝口2外侧设置有保护罩3；保护罩3顶部设置有喷淋头4；喷淋头4连接高压供水管5；高压供水管5连接高压水泵6；高压水泵6连接储水箱7；吐丝机1下部设置有传送辊10；传送辊10下方设置有储水池11；储水池11底部通过水泵12连接储水箱7；高压水泵6与储水箱7间连接设置有中冷器13，能够实现通过设置的保护罩起到保护作用，再通过设置的喷淋头喷出高压散射水流对钢丝进行降温，利用水雾压制轧机出口产生的烟尘。
22.实施例2
23.在实施例1的基础上，所述保护罩3两侧设置有防护板14；防护板14为弧形结构设置；防护板14内设置有抽风口15；抽风口15连接排风管16；排风管16设置在吐丝机1外侧；排风管16连接排风仓17，能够实现通过设置的防护板减少喷淋水的飞溅，并能通过防护板内的抽风口将喷淋时产生的烟气吸收，净化加工车间的环境。
24.实施例3
25.在实施例1的基础上，所述排风仓17内设置有风机18；排风仓17顶部设置有排风口20；风机18后部设置有多层空气滤芯19，能够实现通过设置的空气滤芯净化吸收的空气。
26.实施例4
27.在实施例1的基础上，所述传送辊10上部两侧分别设置有压缩空气喷口21，能够实现通过设置的压缩空气喷口，通过连接氮气管，通过喷射的氮气减少吐丝机结垢现象。
28.实施例5
29.在实施例1的基础上，所述吐丝机支撑杆9分别设置在吐丝机1前后两端；后部吐丝
机支撑杆9为伸缩结构设置，能够实现通过伸缩设置的吐丝机支撑杆，可以调整吐丝机的吐丝角度。
30.实施例6
31.在实施例1的基础上，所述储水池11底部设置有磁吸板22，能够实现通过设置的磁吸板吸附冲刷掉落的铁削；防止铁削进入水箱。
32.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。


技术特征：
1.一种降尘高线吐丝机，其特征在于：包括吐丝机(1)、吐丝口(2)、保护罩(3)、喷淋头(4)、高压供水管(5)、高压水泵(6)、储水箱(7)、吐丝机底座(8)、吐丝机支撑杆(9)、传送辊(10)、储水池(11)、水泵(12)和中冷器(13)；吐丝机(1)设置在吐丝机底座(8)上；吐丝机底座(8)通过吐丝机支撑杆(9)连接吐丝机(1)；吐丝机(1)前部设置有吐丝口(2)；吐丝口(2)外侧设置有保护罩(3)；保护罩(3)顶部设置有喷淋头(4)；喷淋头(4)连接高压供水管(5)；高压供水管(5)连接高压水泵(6)；高压水泵(6)连接储水箱(7)；吐丝机(1)下部设置有传送辊(10)；传送辊(10)下方设置有储水池(11)；储水池(11)底部通过水泵(12)连接储水箱(7)；高压水泵(6)与储水箱(7)间连接设置有中冷器(13)。2.根据权利要求1所述的一种降尘高线吐丝机，其特征在于：所述保护罩(3)两侧设置有防护板(14)；防护板(14)为弧形结构设置；防护板(14)内设置有抽风口(15)；抽风口(15)连接排风管(16)；排风管(16)设置在吐丝机(1)外侧；排风管(16)连接排风仓(17)。3.根据权利要求2所述的一种降尘高线吐丝机，其特征在于：所述排风仓(17)内设置有风机(18)；排风仓(17)顶部设置有排风口(20)；风机(18)后部设置有多层空气滤芯(19)。4.根据权利要求1所述的一种降尘高线吐丝机，其特征在于：所述传送辊(10)上部两侧分别设置有压缩空气喷口(21)。5.根据权利要求1所述的一种降尘高线吐丝机，其特征在于：所述吐丝机支撑杆(9)分别设置在吐丝机(1)前后两端；后部吐丝机支撑杆(9)为伸缩结构设置。6.根据权利要求1所述的一种降尘高线吐丝机，其特征在于：所述储水池(11)底部设置有磁吸板(22)。

技术总结
本实用新型涉及钢铁加工生产技术领域，具体涉及一种降尘高线吐丝机，吐丝机设置在吐丝机底座上；吐丝机底座通过吐丝机支撑杆连接吐丝机；吐丝机前部设置有吐丝口；吐丝口外侧设置有保护罩；保护罩顶部设置有喷淋头；喷淋头连接高压供水管；高压供水管连接高压水泵；高压水泵连接储水箱；吐丝机下部设置有传送辊；传送辊下方设置有储水池；储水池底部通过水泵连接储水箱；高压水泵与储水箱间连接设置有中冷器，解决轧机出口产生的烟尘影响车间员工的健康问题。健康问题。健康问题。


技术研发人员：孙必毅 赵继田 汪得升 李明海 赵洪波 吕继盛
受保护的技术使用者：云南玉溪玉昆钢铁集团有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2021/12/17