一种空心轴类零件复合折弯夹具的制作方法

1.本实用新型涉及折弯工具技术领域，尤其是一种空心轴类零件复合折弯夹具。


背景技术：

2.医疗器械是指直接或者间接用于人体的仪器、设备、器具、体外诊断试剂及校准物、材料以及其他类似或者相关的物品，包括所需要的计算机软件。效用主要通过物理等方式获得，不是通过药理学、免疫学或者代谢的方式获得，或者虽然有这些方式参与但是只起辅助作用。目的是疾病的诊断、预防、监护、治疗或者缓解；损伤的诊断、监护、治疗、缓解或者功能补偿；生理结构或者生理过程的检验、替代、调节或者支持；生命的支持或者维持；妊娠控制；通过对来自人体的样本进行检查，为医疗或者诊断目的提供信息。
3.目前，在加工折弯类医疗器械过程中，一般会采用手工折弯办法。传统的手工折弯工装设计简单，操作方便易学，但适用性受局限，只能用于简单的折弯件，缺乏配套的定位装置，对于髓内骨折复位器这类空心轴类工件，易出现空心轴尾部翘起的情况，或者出现空心轴折弯部位内孔与折弯部位外圆失圆的情况，尤其是对折弯的方向有要求的复杂折弯件不适用。


技术实现要素：

4.为了克服现有手工折弯装置缺乏定位机构，影响折弯精度的不足，本实用新型提供了一种空心轴类零件复合折弯夹具，通过增设外置定位机构来解决问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种空心轴类零件复合折弯夹具，包括用于放置工件的基板和用于工件折弯的折弯机构，
6.折弯机构包括折弯杆、折弯头和转轴，折弯头通过转轴转动设置在基板上，折弯头端部连接有折弯杆，
7.折弯头与基板的接触面上开设有限位槽，用于承接工件头部，
8.基板外部还设有用于工件尾部固定的定位座，定位座上开设有用于放置工件的限位缺口。
9.进一步的，定位座靠近基板的一侧设有导向块，导向块上开设有用于放置工件的定位槽。
10.进一步的，基板上设有若干组两两相对设置的限位块。
11.进一步的，每组的两个限位块之间留有间隙，使得工件恰好置于间隙内。
12.进一步的，限位块至少设置有两组。
13.进一步的，基板的边缘设有用于折弯杆限位的限位销。
14.本实用新型的有益效果是，
15.（1）通过设置在基板外部的外置定位座，实现对工件尾部的固定，以防其在折弯过程中出现移位，防止工件尾部翘起，以保证折弯精度；
16.（2）通过导向块和定位座的配合，实现对工件尾部的有效固定，保证折弯时工件的
稳定性，以保证折弯精度；
17.（3）通过设置在基板上的限位销，实现对折弯杆的限位，防止其旋转过度，使得折弯精准度高；
18.（4）通过折弯头底面开设的限位槽，对工件进行半包围，折弯时工件外圆与工装折弯部位贴合，可以将受力均匀分散到整个外圆上，保证零件折弯部位内孔与外圆不失圆，以保证工件折弯精度。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是折弯机构的结构示意图；
22.图3是外置工件定位机构的结构示意图；
23.图中1.基板，2.限位销，3.折弯杆，4.折弯头，5.转轴，6.限位块，7.定位座，8.限位缺口，9.导向块，10.定位槽，11.限位槽，12.工件。
具体实施方式
24.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
25.如图1是本实用新型的结构示意图，一种空心轴类零件复合折弯夹具，包包括用于放置工件12的基板1和用于工件12折弯的折弯机构，折弯机构包括折弯杆3、折弯头4和转轴5，折弯头4通过转轴5转动设置在基板1上，折弯头4端部连接有折弯杆3，折弯头4与基板1的接触面上开设有限位槽11，用于承接工件12头部，基板1外部还设有用于工件12尾部固定的定位座7，定位座7上开设有用于放置工件12的限位缺口8。折弯头4在折弯杆3的驱动下带动置于限位槽11和定位座7内的工件12绕转轴5进行旋转折弯。
26.基板1上设有若干组两两相对设置的限位块6，每组的两个限位块6之间设有间隙，使得工件12恰好置于间隙内，限位块6至少设置有两组。通过多组限位块6对工件12进行限位固定，保证折弯的正常进行。
27.基板1外部还设置了外置防呆结构，折弯时工件12尾部与工装外置定位座7连接，保证工件12尾部方向与折弯方向的空间位置关系，折弯部位的限位槽11采用半包围设计，折弯时，工件12外圆与折弯头4的折弯部位贴合，保证零件折弯部位内孔与外圆不失圆，以保证其折弯精度。
28.该复合折弯夹具需要按照以下步骤操作：将工件12尾部依次插入导向块9的定位槽10和定位座7的限位缺口8内，定位座7与工件12相连接处为防呆结构，安装时需注意工件12尾部方向；然后将工件12中部笔直段放入限位块6内，每组限位块6的两两之间与工件12的配合间隙为0.02mm，取放工件12时需从限位块6中部间隙部位操作。
29.基板1的边缘设有用于折弯杆3限位的限位销2。放置好工件12后，将折弯机构装在工装上，使得折弯头4底部的限位槽11压装在工件12上，然后握住折弯杆3手动旋转折弯头4，折弯受力处为半包围结构，折弯时需保证工件12外圆与工装折弯部位完全贴合，旋转直至折弯杆3碰到限位销2，即完成工件12的折弯操作。
30.如图2所示，折弯头4底部开设有限位槽11，使得工件12端部恰好置于限位槽11内。通过带限位槽11的折弯头4带动工件12进行旋转折弯。
31.如图3所示，外置工件定位机构包括定位座7，定位座7上开设有用于放置工件12的限位缺口8。
32.定位座7靠近基板1的一侧设有导向块9，导向块9上开设有用于放置工件12的定位槽10。
33.定位座7和导向块9分开设置，工件12的尾部卡设在定位座7的限位缺口8内进行固定，工件12靠近尾部段则卡设在导向块9的定位槽10内进行固定，从而通过外置定位机构对工件12尾部进行了限位，保证工件12尾部方向与折弯方向一致，以保证其折弯精度。
34.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种空心轴类零件复合折弯夹具，包括用于放置工件（12）的基板（1）和用于工件（12）折弯的折弯机构，所述折弯机构包括折弯杆（3）、折弯头（4）和转轴（5），折弯头（4）通过转轴（5）转动设置在基板（1）上，折弯头（4）端部连接有折弯杆（3），其特征在于，所述折弯头（4）与基板（1）的接触面上开设有限位槽（11），用于承接工件（12）头部，所述基板（1）外部还设有用于工件（12）尾部固定的定位座（7），定位座（7）上开设有用于放置工件（12）的限位缺口（8）。2.根据权利要求1所述的一种空心轴类零件复合折弯夹具，其特征是，所述定位座（7）靠近基板（1）的一侧设有导向块（9），导向块（9）上开设有用于放置工件（12）的定位槽（10）。3.根据权利要求1所述的一种空心轴类零件复合折弯夹具，其特征是，所述基板（1）上设有若干组两两相对设置的限位块（6）。4.根据权利要求3所述的一种空心轴类零件复合折弯夹具，其特征是，每组的两个限位块（6）之间留有间隙，使得工件（12）恰好置于间隙内。5.根据权利要求3所述的一种空心轴类零件复合折弯夹具，其特征是，所述限位块（6）至少设置有两组。6.根据权利要求1所述的一种空心轴类零件复合折弯夹具，其特征是，所述基板（1）的边缘设有用于折弯杆（3）限位的限位销（2）。

技术总结
本实用新型涉及折弯工具技术领域，尤其是一种空心轴类零件复合折弯夹具。该轴类零件复合折弯夹具包括用于放置工件的基板和用于工件折弯的折弯机构，折弯机构包括折弯杆、折弯头和转轴，折弯头通过转轴转动设置在基板上，折弯头端部连接有折弯杆，折弯头与基板的接触面上开设有限位槽，用于承接工件头部，基板外部还设有用于工件尾部固定的定位座，定位座上开设有用于放置工件的限位缺口，折弯头在折弯杆的驱动下带动置于限位槽和定位座内的工件绕转轴进行旋转折弯。该折弯夹具通过基板上的工件限位机构和基板外的外置工件限位机构的配合，对空心轴类工件进行有效固定，以防其在折弯过程中出现移位，保证折弯精度。保证折弯精度。保证折弯精度。


技术研发人员：陆一强
受保护的技术使用者：派瑞格医疗器械（常州）有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2021/12/7