一种制冷用蒸发器焊接专用设备的制作方法

本实用新型涉及焊接设备的技术领域，特别是涉及一种制冷用蒸发器焊接专用设备。

背景技术：

焊枪是一种用于对蒸发器的管道进行焊接的辅助装置，其在蒸发器生产中得到了广泛的使用；现有的蒸发器的管道在焊接时，首先打开焊枪，焊枪喷出可燃气体，点燃焊枪喷出的可燃气体，调节焊枪喷气的速度使火焰聚集，将蒸发器的管道固定在加工台上，将焊枪头的火焰对准管道连接处，将焊锡贴近管道连接处，火焰将焊锡熔化粘附在管道连接处，管道焊接完成后即可；现有的蒸发器的管道在焊接过程中发现，常规的焊枪在对细小的管道焊接时，焊接效果较差，导致设备的使用效果较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了设备使用的稳定性；提高了设备焊接固定的效果的制冷用蒸发器焊接专用设备。

本实用新型的一种制冷用蒸发器焊接专用设备，包括底座、两个侧板、顶梁、转盘、储气罐、连接架、第一管道、阀门、第二管道、控制轮、上管道、下管道和焊锡环，底座的上端安装有两个侧板，两个侧板的上端安装有顶梁，顶梁上设置有第一开孔和安装槽，转盘通过轴承安装在安装槽内，转盘中间设置有第二开孔，储气罐通过连接架安装在转盘的下端，储气罐的输出端安装有第一管道，第一管道和第二管道通过阀门连接，阀门上安装有控制轮，上管道和下管道进行套装连接，焊锡环位于连接处的外端。

本实用新型的一种制冷用蒸发器焊接专用设备，还包括充气阀，充气阀安装在储气罐的尾端。

本实用新型的一种制冷用蒸发器焊接专用设备，还包括电机和传动轮，电机安装在侧板的侧端，电机的输出端安装有传动轮，转盘的侧端设置有齿槽，传动轮与转盘外端的齿槽进行啮合传动。

本实用新型的一种制冷用蒸发器焊接专用设备，还包括两个第一固定装置，两个固定装置分别位于下管道的两端，所述的第一固定装置包括第一辅助板、第一圆杆、第一限位板、第一压垫和第一弹簧，第一辅助板安装在底座的上端，第一辅助板上设置有开孔，第一圆杆穿过第一辅助板的开孔，第一圆杆的两端分别安装有第一限位板和第一压垫，第一压垫通过第一弹簧与第一辅助板进行连接。

本实用新型的一种制冷用蒸发器焊接专用设备，还包括两个第二固定装置，两个第二固定装置安装在顶梁的上端，两个第二固定装置分别位于上管道的两端，所述的第二固定装置包括第二辅助板、第二圆杆、第二限位板、第二压垫和第二弹簧，第二辅助板安装在顶梁的上端，第二辅助板上设置有开孔，第二圆杆穿过第二辅助板的开孔，第二圆杆的两端分别安装有第二限位板和第二压垫，第二压垫通过第二弹簧与第二辅助板进行连接。

本实用新型的一种制冷用蒸发器焊接专用设备，底座、两个侧板和顶梁的固定通过焊接固定。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将第二管道对准上管道和下管道的连接处，转动控制轮，控制轮的转动将阀门打开，储气罐内的可燃气体在压力作用下顺着第一管道由第二管道喷出，对可燃气体点燃，通过转动控制轮控制第二管道喷出的火焰，转动转盘，转盘的转动带动储气罐的转动，从而使第二管道环绕上管道和下管道的连接处进行转动，第二管道在转动的过程中喷出的火焰对焊锡环进行熔化，焊锡环融化后粘附在上管道和下管道的连接处，从而使上管道和下管道进行焊接固定，提高了设备焊接的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是顶梁与转盘等连接的局部放大结构示意图；

图3是第一固定装置与下管道连接的俯视放大结构示意图；

图4是上管道与下管道等连接放大结构示意图；

附图标记：1、底座；2、侧板；3、顶梁；4、第一开孔；5、安装槽；6、转盘；7、第二开孔；8、储气罐；9、连接架；10、第一管道；11、阀门；12、第二管道；13、控制轮；14、上管道；15、下管道；16、焊锡环；17、充气阀；18、电机；19、传动轮；20、第一辅助板；21、第一圆杆；22、第一限位板；23、第一压垫；24、第一弹簧；25、第二辅助板；26、第二圆杆；27、第二限位板；28、第二压垫；29、第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种制冷用蒸发器焊接专用设备，包括底座1、两个侧板2、顶梁3、转盘6、储气罐8、连接架9、第一管道10、阀门11、第二管道12、控制轮13、上管道14、下管道15和焊锡环16，底座1的上端安装有两个侧板2，两个侧板2的上端安装有顶梁3，顶梁3上设置有第一开孔4和安装槽5，转盘6通过轴承安装在安装槽5内，转盘6中间设置有第二开孔7，储气罐8通过连接架9安装在转盘6的下端，储气罐8的输出端安装有第一管道10，第一管道10和第二管道12通过阀门11连接，阀门11上安装有控制轮13，上管道14和下管道15进行套装连接，焊锡环16位于连接处的外端；将第二管道12对准上管道14和下管道15的连接处，转动控制轮13，控制轮13的转动将阀门11打开，储气罐8内的可燃气体在压力作用下顺着第一管道10由第二管道12喷出，对可燃气体点燃，通过转动控制轮13控制第二管道12喷出的火焰，转动转盘6，转盘6的转动带动储气罐8的转动，从而使第二管道12环绕上管道14和下管道15的连接处进行转动，第二管道12在转动的过程中喷出的火焰对焊锡环16进行熔化，焊锡环16融化后粘附在上管道14和下管道15的连接处，从而使上管道14和下管道15进行焊接固定，提高了设备焊接的效果。

本实用新型的一种制冷用蒸发器焊接专用设备，还包括充气阀17，充气阀17安装在储气罐8的尾端；储气罐8内的可燃气体用尽时，通过充气阀17对储气罐8内进行冲气，使储气罐8内的气体保持充足，提高了设备使用的稳定性。

本实用新型的一种制冷用蒸发器焊接专用设备，还包括电机18和传动轮19，电机18安装在侧板2的侧端，电机18的输出端安装有传动轮19，转盘6的侧端设置有齿槽，传动轮19与转盘6外端的齿槽进行啮合传动；启动电机18，电机18的输出端带动传动轮19的转动，传动轮19的转动通过齿槽啮合带动转盘6的转动，通过电机18为转盘6的转动提供动力，使转盘6的转动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。

本实用新型的一种制冷用蒸发器焊接专用设备，还包括两个第一固定装置，两个固定装置分别位于下管道15的两端，所述的第一固定装置包括第一辅助板20、第一圆杆21、第一限位板22、第一压垫23和第一弹簧24，第一辅助板20安装在底座1的上端，第一辅助板20上设置有开孔，第一圆杆21穿过第一辅助板20的开孔，第一圆杆21的两端分别安装有第一限位板22和第一压垫23，第一压垫23通过第一弹簧24与第一辅助板20进行连接；下管道15位于两个第一压垫23之间，两个第一弹簧24的作用分别对两个第一压垫23进行施加压力，两个第一压垫23在压力的作用下对下管道15进行夹紧，通过两个第一压垫23的辅助作用对下管道15进行固定，使下管道15在使用时更加稳定，提高了设备使用的稳定性。

本实用新型的一种制冷用蒸发器焊接专用设备，还包括两个第二固定装置，两个第二固定装置安装在顶梁3的上端，两个第二固定装置分别位于上管道14的两端，所述的第二固定装置包括第二辅助板25、第二圆杆26、第二限位板27、第二压垫28和第二弹簧29，第二辅助板25安装在顶梁3的上端，第二辅助板25上设置有开孔，第二圆杆26穿过第二辅助板25的开孔，第二圆杆26的两端分别安装有第二限位板27和第二压垫28，第二压垫28通过第二弹簧29与第二辅助板25进行连接；上管道14位于两个第二压垫28之间，两个第二弹簧29的辅助作用对第二压垫28产生压力，两个第二压垫28在压力的作用下对上管道14进行夹持，通过两个第二弹簧29的辅助作用对上管道14进行固定，使上管道14和下管道15的焊接固定时更加稳定，提高了设备使用的稳定性。

本实用新型的一种制冷用蒸发器焊接专用设备，底座1、两个侧板2和顶梁3的固定通过焊接固定；通过焊接固定使设备的上下部分连接在一起，使设备在使用时更加稳定，提高了设备使用的稳定性。

本实用新型的一种制冷用蒸发器焊接专用设备，其在工作时，首先将下管道15穿过两个第一固定装置，两个第一弹簧24的作用分别对两个第一压垫23进行施加压力，两个第一压垫23在压力的作用下对下管道15进行夹紧，通过两个第一压垫23的辅助作用对下管道15进行固定，使下管道15在使用时更加稳定，同时将上管道14穿过两个第二固定装置，两个第二弹簧29的辅助作用对第二压垫28产生压力，两个第二压垫28在压力的作用下对上管道14进行夹持，通过两个第二弹簧29的辅助作用对上管道14进行固定，将焊锡环16套装在上管道14和下管道15连接处的外端，将第二管道12对准上管道14和下管道15的连接处，转动控制轮13，控制轮13的转动将阀门11打开，储气罐8内的可燃气体在压力作用下顺着第一管道10由第二管道12喷出，对可燃气体点燃，通过转动控制轮13控制第二管道12喷出的火焰，然后启动电机18，电机18的输出端带动传动轮19的转动，传动轮19的转动带动转盘6的转动，转盘6的转动带动储气罐8的转动，从而使第二管道12环绕上管道14和下管道15的连接处进行转动，第二管道12在转动的过程中喷出的火焰对焊锡环16进行熔化，焊锡环16融化后粘附在上管道14和下管道15的连接处，从而使上管道14和下管道15进行焊接固定，上管道14和下管道15焊接固定完成后即可。

本实用新型的一种制冷用蒸发器焊接专用设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种制冷用蒸发器焊接专用设备的阀门11、电机18、第一弹簧24和第二弹簧29为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。