一种套丝机行车架的制作方法

文档序号:28151122发布日期:2021-12-22 21:15阅读:265来源:国知局
一种套丝机行车架的制作方法

1.本实用新型涉及一种行车架,尤其涉及一种套丝机行车架。


背景技术:

2.套丝机又名电动套丝、电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机。套丝机是把1980年前的手动管螺纹绞板电动化,它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷,降低的管道安装工人的劳动强度。套丝机由:机体,电动机,减速箱,管子卡盘,板牙头,割刀架,进刀装置,冷却系统组成。
3.在套丝机使用过程中,由于机身较重不利于搬运,一般的作业人员会采用人力,不能实现灵活搬运,并且采用传统的方法会增加工作人员的负担,费时费力。


技术实现要素:

4.综上所述,为优化现有技术存在不能灵活搬运套丝机,费时费力的问题,现提出一种结构简单,操作方便可以将套丝机灵活移动的行车架。
5.为实现上述目的,本实用新型一种套丝机行车架,包括一个具有盛放槽的机器盛放盘,通过螺丝连接于机器盛放盘下端的支撑架以及连接于支撑架下端的车轮,所述机器盛放盘侧壁设置有多个与套丝机螺钉连接用的螺孔,同时,机器盛放盘的放置面上开设有用于与套丝机下端部卡接的异形孔。
6.此上述设置中,通过在支撑架上设置机器盛放盘,套丝机不仅可以放置机器盛放盘上,并且套丝机的下端部可以卡接在机器盛放盘放置面上的异形孔中,同时又可以通过螺钉与螺孔配合将套丝机固定于机器盛放盘上,起到很好的固定作用,有效增强套丝机在工作过程中的稳定性;而支撑架下端连接有车轮,可以对行车架进行灵活移动,省时省力。
7.本实用新型进一步设置,支撑架包括前左支撑杆,前右支撑杆,后左支撑杆以及后右支撑杆,且四个支撑杆内侧架设有一个工具盘。
8.本实用新型进一步设置,工具盘下方于所述前左支撑杆与前右支撑杆之间设置有连接轴,其中车轮设置于该连接轴两端。
9.本实用新型进一步设置,后左支撑杆与后右支撑杆的侧面通过螺钉固定连接有手柄,以通过手柄来控制行车架。
10.本实用新型进一步设置,机器盛放盘的盛放槽与套丝机的下端部吻合,使套丝机的下端部恰好卡接于机器盛放盘中。
11.本实用新型进一步设置,异形孔外包括有橡胶垫,可以增强套丝机下端部与异形孔的摩擦力,进一步增强机器总体的稳定性。
12.本实用新型有益效果:通过在支撑架上设置机器盛放盘,套丝机不仅可以放置机器盛放盘上,并且套丝机的下端部可以卡接在机器盛放盘放置面上的异形孔中,同时又可以通过螺钉与螺孔配合将套丝机固定于机器盛放盘上,起到很好的固定作用,有效增强套丝机在工作过程中的稳定性;支撑架下端连接有车轮,可以对行车架进行灵活移动,省时省
力。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图。
14.其中,套丝机a,支撑架b,机器盛放盘1,下端部2,异形孔3,前左支撑杆4,螺孔5,前右支撑杆6,后左支撑杆7,工具盘8,后右支撑杆9,连接轴10,车轮11,手柄12,螺丝13。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
16.所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
17.本实用新型实施例,如图1所示,本实用新型一种套丝机行车架,包括一个具有盛放槽的机器盛放盘1,通过螺丝13连接于机器盛放盘1下端的支撑架b以及连接于支撑架b下端的车轮11,所述机器盛放盘1侧壁设置有多个与套丝机a螺钉连接用的螺孔5,同时,机器盛放盘1的放置面上开设有用于与套丝机a的下端部2卡接的异形孔3 。
18.如图1所示,本实用新型支撑架b包括前左支撑杆4,前右支撑杆6,后左支撑杆7以及后右支撑杆9,且四个支撑杆内侧架设有一个工具盘8。
19.如图1所示,本实用新型工具盘8下方于所述前左支撑杆4与前右支撑杆6之间设置有连接轴10,其中车轮11设置于该连接轴10两端。
20.如图1所示,本实用新型后左支撑杆7与后右支撑杆9的侧面通过螺钉固定连接有手柄12。
21.如图1所示,本实用新型机器盛放盘1的盛放槽与套丝机a的下端部2吻合,使套丝机a的下端部2恰好卡接于机器盛放盘1中。
22.如图1所示,本实用新型异形孔3外包括有橡胶垫。
23.本实用新型实际使用中,支撑架b(前左支撑杆4,前右支撑杆6,后左支撑杆7,后右支撑杆9,)通过螺丝13固定于机器盛放盘1下端面,而两个前支撑杆之间的连接轴10两端转动连接有车轮11,此时,套丝机a放置于机器盛放盘1的放置槽中,套丝机a的下端部2卡接于套丝机a的异形孔3中,并通过螺钉将套丝机a与机器盛放盘1固定,操作手柄12便可移动套丝机a,灵活方便,优化了现有技术中依靠人力搬运的缺点。
24.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
25.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征:
1.一种套丝机行车架,其特征在于:包括一个具有盛放槽的机器盛放盘(1),通过螺丝(13)连接于机器盛放盘(1)下端的支撑架(b)以及连接于支撑架(b)下端的车轮(11),所述机器盛放盘(1)侧壁设置有多个与套丝机(a)螺钉连接用的螺孔(5),同时,机器盛放盘(1)的放置面上开设有用于与套丝机(a)的下端部(2)卡接的异形孔(3 )。2.根据权利要求1所述一种套丝机行车架,其特征在于:所述支撑架(b)包括前左支撑杆(4),前右支撑杆(6),后左支撑杆(7)以及后右支撑杆(9),且四个支撑杆内侧架设有一个工具盘(8)。3.根据权利要求2所述一种套丝机行车架,其特征在于:所述工具盘(8)下方于所述前左支撑杆(4)与前右支撑杆(6)之间设置有连接轴(10),其中车轮(11)设置于该连接轴(10)两端。4.根据权利要求2所述一种套丝机行车架,其特征在于:后左支撑杆(7)与后右支撑杆(9)的侧面通过螺钉固定连接有手柄(12)。5.根据权利要求1所述一种套丝机行车架,其特征在于:机器盛放盘(1)的盛放槽与套丝机(a)的下端部(2)吻合,使套丝机(a)的下端部(2)恰好卡接于机器盛放盘(1)中。6.根据权利要求1所述一种套丝机行车架,其特征在于:所述异形孔(3)外包括有橡胶垫。

技术总结
本实用新型涉及一种行车架,尤其涉及一种套丝机行车架。包括一个具有盛放槽的机器盛放盘,通过螺丝连接于机器盛放盘下端的支撑架以及连接于支撑架下端的车轮,所述机器盛放盘侧壁设置有多个与套丝机螺钉连接用的螺孔,同时,机器盛放盘的放置面上开设有用于与套丝机下端部卡接的异形孔。本实用新型通过在支撑架上设置机器盛放盘,套丝机不仅可以放置机器盛放盘上,并且套丝机的下端部可以卡接在机器盛放盘放置面上的异形孔中,同时又可以通过螺钉与螺孔配合将套丝机固定于机器盛放盘上,起到很好的固定作用,有效增强套丝机在工作过程中的稳定性;支撑架下端连接有车轮,可以对行车架进行灵活移动,省时省力。省时省力。省时省力。


技术研发人员:陈红军 赵祥友
受保护的技术使用者:杭州世达机械有限公司
技术研发日:2021.06.28
技术公布日:2021/12/21
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