一种用于连接控制箱的悬臂装置的制作方法

1.本实用新型涉及机床零件领域，特别是一种用于连接控制箱的悬臂装置。


背景技术：

2.数控机床的控制箱，大都通过机床悬臂连接到机床上，而数控机床在工作时，往往产生一定频率的振动，目前市面上的机床悬臂，大都采用方管以及方管接头套接，采用螺栓侧面连接的方式，在实际应用中，往往由于振动，造成连接松动以及悬臂转动，从而使得控制箱移位，对内部的电气连接有安全隐患。


技术实现要素：

3.实用新型目的：本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种用于连接控制箱的悬臂装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种用于连接控制箱的悬臂装置，包括机床安装座以及控制箱安装座，所述机床安装座以及控制箱安装座之间设有一节以上的抗扭拧型材，相邻抗扭拧型材之间通过直角连接座连接，所述抗扭拧型材的横截面为四边形，该横截面的每条边均向外凸，所述抗扭拧型材两端内部均设有一组型材螺孔；直角连接座两端分别设有型材安装板，型材安装板上对应设有一组与型材螺孔适配的连接座通孔。
5.本实用新型中，每组型材螺孔有六个，上下各三个，对称分布在抗扭拧型材短边两内侧。
6.本实用新型中，直角连接座背面设有可拆卸的安装盖板，便于拆下盖板，将螺栓从直角连接座背面穿过拧入到连接座通孔以及型材螺孔。
7.本实用新型中，所述机床安装座包括机床安装盘、轴承以及型材安装盘，机床安装盘和型材安装盘分别安装在轴承的内轴和外轴上。
8.本实用新型中，包括连接轴承，所述连接轴承两端分别连接一个型材接头，使得控制箱安装座可以转动。
9.本实用新型中，所述抗扭拧型材为铝合金材质，轻质材料，减少悬臂装置的重量，增加抗扭拧能力。
10.有益效果：本实用新型提供的悬臂装置，利用抗扭拧型材和型材接头的连接，增加悬臂装置的稳定性，增加抗扭拧能力。
附图说明
11.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做更进一步的具体说明，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。
12.图1是实施例1结构示意图；
13.图2是抗扭拧型材结构示意图；
14.图3是直角连接座结构示意图一；
15.图4是直角连接座结构示意图二；
16.图5是安装盖板结构示意图；
17.图6是控制箱安装座结构示意图；
18.图7是实施例2结构示意图。
19.图中标号：包括机床安装座1、控制箱安装座2、抗扭拧型材3、直角连接座4、型材螺孔5、型材安装板6、连接座通孔7、安装盖板8、机床安装盘9、轴承10、型材安装盘11、连接轴承12。
具体实施方式
20.实施例：
21.如图1，本实施例提供了一种用于连接控制箱的悬臂装置，具体的，机床安装座1 以及控制箱安装座2之间设有一节以上的抗扭拧型材3，相邻抗扭拧型材之间通过直角连接座4连接，所述抗扭拧型材的横截面为四边形，该横截面的每条边均向外凸，所述抗扭拧型材两端内部均设有一组型材螺孔5；直角连接座4两端分别设有型材安装板 6，型材安装板6上对应设有一组与型材螺孔适配的连接座通孔7。
22.本实施例中，每组型材螺孔有六个，上下各三个，对称分布在抗扭拧型材短边两内侧。
23.本实施例中，直角连接座背面设有可拆卸的安装盖板8，便于拆下盖板，将螺栓从直角连接座背面穿过拧入到连接座通孔以及型材螺孔。
24.本实施例中，所述机床安装座包括机床安装盘9、轴承10以及型材安装盘11，机床安装盘和型材安装盘分别安装在轴承的内轴和外轴上。
25.本实施例中，所述抗扭拧型材为铝合金材质，轻质材料，减少悬臂装置的重量，增加抗扭拧能力。
26.本实施例在安装使用时，先打开安装盖板8，通过螺栓把抗扭拧型材、直角连接座 4、另一个抗扭拧型材以及另一个直角连接座依次连接，然后把机床安装座1和控制箱安装座2分别安装在两端，再将机床安装座1安装到机床上，将控制箱安装在控制箱安装座2上，完成安装。
27.实施例2：
28.如图7，本实施例中，包括连接轴承12，所述连接轴承两端分别连接一个型材接头，使得控制箱安装座可以转动。本实施例中型材接头即为直角连接座4。
29.实施例2在两个直角连接座4之间设置了连接轴承12，使得控制箱安装座2可以转动。在本实施例中，采用本实施例的控制箱安装座2和抗扭拧型材3组合，能够保证较好的抗扭拧性能，使得靠近控制箱安装座2一侧的抗扭拧型材3能够保证平直，传统套接螺栓外接固定容易使得型材受控制箱重力影响而下垂弯曲，本实施例的控制箱安装座2和抗扭拧型材3承重能力更强，抗扭拧效果更好，传统连接方式是将型材套在接头里，然后在套接处的外部拧入螺丝固定，在振动时，套接的连接处螺丝受力，容易松动造成型材弯曲，本实施例的抗扭拧型材3两端插入直角连接座4，螺栓从直角连接座背面穿过拧入到连接座通孔以及型材螺孔，螺栓与抗扭拧型材3平行设置，减少振动带来的影响，同时带来较大载重能力的提升。
30.本实用新型提供了一种用于连接控制箱的悬臂装置的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。


技术特征：
1.一种用于连接控制箱的悬臂装置，其特征在于，包括机床安装座以及控制箱安装座，所述机床安装座以及控制箱安装座之间设有一节以上的抗扭拧型材，相邻抗扭拧型材之间通过直角连接座连接，所述抗扭拧型材的横截面为四边形，该横截面的每条边均向外凸，所述抗扭拧型材两端内部均设有一组型材螺孔；直角连接座两端分别设有型材安装板，型材安装板上对应设有一组与型材螺孔适配的连接座通孔。2.根据权利要求1所述的一种用于连接控制箱的悬臂装置，其特征在于，每组型材螺孔有六个，上下各三个，对称分布在抗扭拧型材短边两内侧。3.根据权利要求1所述的一种用于连接控制箱的悬臂装置，其特征在于，直角连接座背面设有可拆卸的安装盖板。4.根据权利要求1所述的一种用于连接控制箱的悬臂装置，其特征在于，所述机床安装座包括机床安装盘、轴承以及型材安装盘，机床安装盘和型材安装盘分别安装在轴承的内轴和外轴上。5.根据权利要求1所述的一种用于连接控制箱的悬臂装置，其特征在于，包括连接轴承，所述连接轴承两端分别连接一个型材接头。6.根据权利要求1所述的一种用于连接控制箱的悬臂装置，其特征在于，所述抗扭拧型材为铝合金材质。

技术总结
本实用新型公开了一种用于连接控制箱的悬臂装置，包括机床安装座以及控制箱安装座，所述机床安装座以及控制箱安装座之间设有一节以上的抗扭拧型材，相邻抗扭拧型材之间通过直角连接座连接，所述抗扭拧型材的横截面为四边形，该横截面的每条边均向外凸，所述抗扭拧型材两端内部均设有一组型材螺孔；直角连接座两端分别设有型材安装板，型材安装板上对应设有一组与型材螺孔适配的连接座通孔。本实用新型提供的悬臂装置，利用抗扭拧型材和型材接头的连接，增加悬臂装置的稳定性，增加抗扭拧能力。力。力。


技术研发人员：解红兵
受保护的技术使用者：南京酷咖自动控制科技有限公司
技术研发日：2021.07.01
技术公布日：2022/1/4