一种用于螺杆加工的机床工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种机床工装，特别涉及一种用于螺杆加工的机床工装。


背景技术：

2.螺杆泵，利用螺旋叶片的旋转，使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵。由轴、螺旋叶片、外壳组成。抽水时，将泵斜置水中，使水泵主轴的倾角小于螺旋叶片的倾角，螺旋叶片的下端与水接触。当原动机通过变速装置带动螺旋泵轴旋转时，水就进入叶片，沿螺旋型流道上升，直至出流。
3.由于螺杆泵的型号不同，导致各种螺杆的螺距存在差异，在加工时需要反复装夹、拆卸以及设定加工的起始位置，工作效率有待提升。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种用于螺杆加工的机床工装用来克服现有技术中加工不同螺距的螺杆时需要反复装夹以及设定加工起始位置的缺陷。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型公开了一种用于螺杆加工的机床工装，包括机床本体，所述机床本体的而上方设有导轨，所述导轨上设有移动架，所述移动架上设有刀盘，所述刀盘与其后方伺服电机的输出端连接。
7.进一步的，所述刀盘上设有刀体。
8.进一步的，所述刀体为若干片，其沿刀盘的圆周方向均布。
9.进一步的，所述移动架呈折角设置。
10.本实用新型所达到的有益效果是：在加工螺杆时，通过plc程序设定伺服电机的行程，通过伺服电机行程的变化从而改变加工螺杆时的起刀点，进而可以加工不同螺距的螺杆，无需多次装夹，省时省力，提高生产效率。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型后滑轮架的结构示意图。
14.图中：1、机床本体；2、导轨；3、移动架；4、伺服电机；5、刀盘；51、刀体。
具体实施方式
15.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.实施例1
17.如图1-2所示，一种用于螺杆加工的机床工装，包括机床本体1，所述机床本体1的而上方设有导轨2，所述导轨2上设有移动架3，所述移动架3上设有刀盘5，所述刀盘5与其后方伺服电机4的输出端连接。
18.所述刀盘5上设有刀体51。
19.所述刀体51为若干片，其沿刀盘5的圆周方向均布。
20.所述移动架3呈折角设置。
21.在加工螺杆时，通过plc程序设定伺服电机4的行程，通过伺服电机4行程的变化从而改变加工螺杆时的起刀点，进而可以加工不同螺距的螺杆，无需多次装夹，省时省力，提高生产效率。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于螺杆加工的机床工装，其特征在于，包括机床本体，所述机床本体的而上方设有导轨，所述导轨上设有移动架，所述移动架上设有刀盘，所述刀盘与其后方伺服电机的输出端连接。2.根据权利要求1所述的用于螺杆加工的机床工装，其特征在于，所述刀盘上设有若干刀体。3.根据权利要求2所述的用于螺杆加工的机床工装，其特征在于，所述刀体沿刀盘的圆周方向均布。4.根据权利要求1所述的用于螺杆加工的机床工装，其特征在于，所述移动架呈折角设置。

技术总结
本实用新型公开了一种用于螺杆加工的机床工装，包括机床本体，所述机床本体的而上方设有导轨，所述导轨上设有移动架，所述移动架上设有刀盘，所述刀盘与其后方伺服电机的输出端连接，刀盘上设有若干刀体；在加工螺杆时，通过PLC程序设定伺服电机的行程，通过伺服电机行程的变化从而改变加工螺杆时的起刀点，进而可以加工不同螺距的螺杆，无需多次装夹，省时省力，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：万桂国 万露凡
受保护的技术使用者：无锡力恒环保工程有限公司
技术研发日：2021.07.07
技术公布日：2022/3/1