一种钢筋调直机转毂结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋调直设备，特别涉及一种钢筋调直机转毂结构，属于钢筋生产设备技术领域。


背景技术：

2.钢筋生产、应用领域，为便于物流运输，一般情况下工厂都是以盘卷状态生产，施工现场都要经过调直、剪切、折弯等工序后，才能形成可以直接应用的钢筋产品。钢筋调直机就是将盘卷状态的钢筋调直后再以一定的长度剪断的设备。按照其结构特点目前主要分为两类：滑块式转毂调直机和平行辊式调直机。其中滑块式转毂调直机通过安装在转毂内的一组（一般为5对）调直块围绕连续运行的钢筋高速旋转将钢筋调直，每对调直块有上下两个滑块，上下两个滑块上具有相对的半圆形孔，钢筋从两个半圆形孔合在一起后形成的孔中穿过，滑块通过顶丝定位，调整顶丝可以调整滑块的初始位置，设备在运行时，钢筋的实际运行轨迹为一连续的螺旋线，通过连续旋转的转毂后，钢筋截面内各个维度的弯曲得以矫直。该种结构调直机调直效果较好，速度、效率较高，最高速度达到130米/分钟。缺点是钢筋与滑块之间会产生剧烈滑动摩擦，滑块消耗大，对钢筋表面损伤较大，另外还有斜辊式转毂调直机，它是在转毂内交错布置几组辊轮。由于采用滚动体，钢筋表面损伤有所减轻，但是滚动体增加了空间轮廓，结构件复杂性也增加了回转精度、平衡度控制难度，其生产效能不足滑块式转毂调直机的一半。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服目前的钢筋调直设备中存在的上述问题，提供一种钢筋调直机转毂结构。
4.为实现本实用新型的目的，采用了下述的技术方案：一种钢筋调直机转毂结构，包括转毂，在转毂上从前至后安装有多组可调辊轮组件，所述的可调辊轮组件包括辊轮座，辊轮转动安装在辊轮座上，辊轮座两侧通过导杆上下滑动设置在转毂上，导杆固定连接在轮毂上，导杆左右、前后方向均对辊轮座进行限位，辊轮座顶部和底部的转毂上开设有顶丝孔，顶丝孔中旋接有顶丝，所述的辊轮表面具有凹槽。
5.进一步的；所述的导杆为圆柱形，辊轮座与导杆接触的侧面具有弧形凹槽，导杆径向上的一部分位于弧形槽中。
6.进一步的；所述的凹槽与辊轮座形成一个闭环。
7.进一步的；所述的可调辊轮组件为5组。
8.本实用新型的积极有益技术效果在于：本实用新型采用新型结构的滚动体转毂，相对于滑块式转毂，钢筋在纵向运动由滑动摩擦替换为滚动摩擦，降低了配件磨损，大大减轻了钢筋表面损伤，提升了产品质量，同时降低了消耗。该结构滚动体转毂还有效的控制了空间轮廓，对转毂速度影响较小，速度还可达100米/分钟以上。
附图说明
9.图1是本实用新型的主视示意图。
10.图2是可调辊轮组件的侧视的截面示意图。
11.图3是导杆与辊轮座一侧配合的俯视示意图。
具体实施方式
12.为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。
13.结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中各标记为：1：轮毂；2：导杆；3：辊轮座；4：辊轮；5：钢筋；6：上顶丝；7：下顶丝；8：凹槽；9：弧形槽。
14.本申请中方向定义：图1中，导杆的长度方向为上下方向，钢筋的行进方向为前后方向。
15.如附图所示，一种钢筋调直机转毂结构，包括转毂1，在转毂上从前至后安装有多组可调辊轮组件，本实施例中，所述的可调辊轮组件为5组。所述的可调辊轮组件包括辊轮座3，辊轮4转动安装在辊轮座上，所述的辊轮表面具有凹槽8，所述的凹槽与辊轮座形成一个闭环，钢筋5从闭环处通过，这里的闭环指钢筋不能通过，并不是完全意义上的封闭，防止钢筋脱出，辊轮座两侧通过导杆2上下滑动设置在转毂上，导杆固定连接在轮毂1上，导杆左右、前后方向均对辊轮进行限位，本实施中，所述的导杆为圆柱形，辊轮座与导杆接触的侧面具有弧形槽9，导杆2径向上的一部分位于弧形凹槽中，这样导杆在左右方向上夹紧辊轮座、前后方向上对辊轮座进行限位，当然，弧形槽也可以变换为导孔，导杆穿设在导孔中也可以实现导杆左右、前后方向均对辊轮进行限位，本实施例中，导杆上下端旋接有螺母，通过螺母导杆固定连接在轮毂体上，辊轮座顶部和底部的转毂上开设有顶丝孔，顶丝孔中旋接有顶丝。图中上顶丝6、下顶丝7是旋接在顶丝孔中的两个顶丝。
16.本轮毂使用时，先分别调整5组顶丝，将辊轮的凹槽调整至中心附近位置，便于将钢筋穿过，然后按照钢筋规格及原始机械性能等物理指标，分别将5组辊轮调整至适宜位置，开动设备即可将钢筋连续调直。
17.本设备的调直原理与目前的滑块式转毂调直机相同，本申请中轮毂可参照滑块式转毂调直机上的轮毂。
18.在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。


技术特征：
1.一种钢筋调直机转毂结构，包括转毂，其特征在于：在转毂上从前至后安装有多组可调辊轮组件，所述的可调辊轮组件包括辊轮座，辊轮转动安装在辊轮座上，辊轮座两侧通过导杆上下滑动设置在转毂上，导杆固定连接在轮毂上，导杆左右、前后方向均对辊轮座进行限位，辊轮座顶部和底部的转毂上开设有顶丝孔，顶丝孔中旋接有顶丝，所述的辊轮表面具有凹槽。2.根据权利要求1所述的一种钢筋调直机转毂结构，其特征在于：所述的导杆为圆柱形，辊轮座与导杆接触的侧面具有弧形凹槽，导杆径向上的一部分位于弧形槽中。3.根据权利要求1所述的一种钢筋调直机转毂结构，其特征在于：所述的凹槽与辊轮座形成一个闭环。4.根据权利要求1所述的一种钢筋调直机转毂结构，其特征在于：所述的可调辊轮组件为5组。

技术总结
一种钢筋调直机转毂结构，包括转毂，在转毂上从前至后安装有多组可调辊轮组件，所述的可调辊轮组件包括辊轮座，辊轮转动安装在辊轮座上，辊轮座两侧通过导杆上下滑动设置在转毂上，导杆固定连接在轮毂上，导杆左右、前后方向均对辊轮座进行限位，辊轮座顶部和底部的转毂上开设有顶丝孔，顶丝孔中旋接有顶丝，所述的辊轮表面具有凹槽。本实用新型采用新型结构的滚动体转毂，降低了配件磨损。降低了配件磨损。降低了配件磨损。


技术研发人员：夏维玺 李伟 钞治兵 冯健鹏
受保护的技术使用者：安阳复星合力新材料股份有限公司
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2022/1/4