一种液压剪板机限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压剪板机技术领域，具体地说就是一种液压剪板机限位装置。


背景技术：

2.液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种机器，是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料，利用液压缸带动剪板机构运动，实现钢板的剪切，此过程需要先将工件放置到运动的上刀片和固定的下刀片之间，现有的液压剪板机在使用的过程中仍存在不足之处，将工件放置到运动的上刀片和固定的下刀片之间时，不能方便的对工件进行限位，在刀片进行运动对工件进行剪切时，工件侧滑会造成剪切位置偏移，且不方便对工件的位置进行输送，使用不便。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供了一种液压剪板机限位装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种液压剪板机限位装置，包括液压剪板机本体，所述的液压剪板机本体包括工作台，工作台上设有切刀，所述的液压剪板机本体还包括限位装置，所述的限位装置设在切刀后侧，所述的工作台后端设有固定块，所述的固定块上设有滑动孔，所述的限位装置包括正向限位板，在正向限位板上设有两个侧边限位条，所述的正向限位板的中间固连有调节杆，调节杆设在滑动孔内，所述的调节杆的端处设有手持块，所述的正向限位板上设有滑动条孔，所述的侧边限位条可滑动地安装在滑动条孔内。
5.作为优化，所述的侧边限位条包括横向杆和竖向杆，竖向杆设在横向杆的端处，所述的横向杆上设有滑动套，所述的滑动套安装在滑动条孔上。
6.作为优化，所述的横向杆为方形杆，所述的滑动套包括方套管，所述的方套管的两侧设有限位挡板。
7.作为优化，所述的竖向杆最前端的位置在切刀后侧。
8.作为优化，所述的工作台上设有垫块，切刀设在垫块的后侧。
9.本方案的有益效果是：本装置的限位装置能够较好地对加工件进行限位，防止加工件在剪切时发生偏移，能够有效地控制剪切部位和剪切长度，本装置利用正向限位板能够对剪切长度进行限位，本装置利用侧边限位条能够防止加工件发生偏移，对加工件进行固定，本装置使用简单，操作方便，非常适合对液压剪板机的限位使用。
附图说明
10.附图1为本实用新型液压剪板机本体的轴侧示意图。
11.附图2为本实用新型固定块位置示意图。
12.附图3为本实用新型液压剪板机本体右视示意图。
13.附图4为本实用新型附图3的a-a处剖面示意图。
14.附图5为本实用新型限位装置结构示意图。
15.附图6为本实用新型滑动套示意图。
16.其中，1、液压剪板机本体，2、工作台，3、切刀，4、限位装置，5、固定块，6、滑动孔，7、正向限位板，8、侧边限位条，9、调节杆，10、手持块，11、滑动条孔，12、横向杆，13、竖向杆，14、滑动套，15、方套管，16、限位挡板，17、垫块。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.如图1所示实施例中，一种液压剪板机限位装置，包括液压剪板机本体1，所述的液压剪板机本体1包括工作台2，工作台2上设有切刀3，所述的液压剪板机本体1还包括限位装置4，所述的限位装置4设在切刀3后侧，所述的工作台2后端设有固定块5，所述的固定块5上设有滑动孔6，所述的限位装置4包括正向限位板7，在正向限位板7上设有两个侧边限位条8，所述的正向限位板7的中间固连有调节杆9，调节杆9设在滑动孔6内，所述的调节杆9的端处设有手持块10，所述的正向限位板7上设有滑动条孔11，所述的侧边限位条8可滑动地安装在滑动条孔11内。
21.如图5所示，所述的侧边限位条8包括横向杆12和竖向杆13，竖向杆13设在横向杆12的端处，所述的横向杆12上设有滑动套14，所述的滑动套14安装在滑动条孔11上。所述的横向杆12为方形杆，所述的滑动套14包括方套管15，所述的方套管15的两侧设有限位挡板16。所述的竖向杆13最前端的位置在切刀3后侧。
22.所述的工作台2上设有垫块17，切刀3设在垫块17的后侧。
23.工作原理：本装置在使用时，首先根据要剪切加工件的长度调整正向限位板7的深度，将加工件放入工作台顶住正向限位板7，然后将两侧的侧边限位条8，向内移动，顶住加工件，防止加工件在剪切过程中发生偏移。
24.上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种液压剪板机限位装置且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。


技术特征：
1.一种液压剪板机限位装置，包括液压剪板机本体，所述的液压剪板机本体包括工作台，工作台上设有切刀，其特征在于：所述的液压剪板机本体还包括限位装置，所述的限位装置设在切刀后侧，所述的工作台后端设有固定块，所述的固定块上设有滑动孔，所述的限位装置包括正向限位板，在正向限位板上设有两个侧边限位条，所述的正向限位板的中间固连有调节杆，调节杆设在滑动孔内，所述的调节杆的端处设有手持块，所述的正向限位板上设有滑动条孔，所述的侧边限位条可滑动地安装在滑动条孔内。2.根据权利要求1所述的一种液压剪板机限位装置，其特征在于：所述的侧边限位条包括横向杆和竖向杆，竖向杆设在横向杆的端处，所述的横向杆上设有滑动套，所述的滑动套安装在滑动条孔上。3.根据权利要求2所述的一种液压剪板机限位装置，其特征在于：所述的横向杆为方形杆，所述的滑动套包括方套管，所述的方套管的两侧设有限位挡板。4.根据权利要求3所述的一种液压剪板机限位装置，其特征在于：所述的竖向杆最前端的位置在切刀后侧。5.根据权利要求1所述的一种液压剪板机限位装置，其特征在于：所述的工作台上设有垫块，切刀设在垫块的后侧。

技术总结
本实用新型涉及液压剪板机技术领域，具体地说就是一种液压剪板机限位装置，包括液压剪板机本体，液压剪板机本体包括工作台，工作台上设有切刀，液压剪板机本体还包括限位装置，限位装置设在切刀后侧，工作台后端设有固定块，固定块上设有滑动孔，限位装置包括正向限位板，在正向限位板上设有两个侧边限位条，正向限位板的中间固连有调节杆，调节杆设在滑动孔内，调节杆的端处设有手持块，正向限位板上设有滑动条孔，侧边限位条可滑动地安装在滑动条孔内，本装置的限位装置能够较好地对加工件进行限位，防止加工件在剪切时发生偏移，能够有效地控制剪切部位和剪切长度，本装置使用简单，操作方便，非常适合对液压剪板机的限位使用。用。用。


技术研发人员：商忠星
受保护的技术使用者：济南锦鸿机械有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2022/3/8