1.本实用新型涉及一种齿轮齿条辅助移动装置，应用于数码成型设备技术领域。
背景技术：
2.目前，常见的数码开槽机，其刀座移动板上分别安装有压线装置和开槽刀座，当需要调整压线装置和开槽刀座的工作位置时，需要通过滚珠丝杆螺母牵引刀座移动板在滑轨上移动来实现。但由于刀座移动板的横向跨度比较大，在沿滑轨移动时，容易发生左右两侧受力不平衡，导致卡住、变形，使用极其不方便。
3.因此有必要设计一种新的齿轮齿条辅助移动装置，以克服上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种齿轮齿条辅助移动装置，能使刀座移动板在移动时受力均衡，能够顺畅移动，不会出现卡死的情况。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种齿轮齿条辅助移动装置，包括第一齿条、第一齿轮、传动轴、轴承套、第二齿轮以及第二齿条；
7.所述第一齿轮和所述第二齿轮分别与所述传动轴的两端连接，所述第一齿轮与所述第一齿条相啮合，所述第二齿轮与所述第二齿条相啮合，所述第一齿条安装于数码开槽机的左侧机架拉梁上，所述第二齿条安装于数码开槽机的右侧机架拉梁上，所述第一齿条与所述第二齿条平行设置，且均与所述传动轴垂直设置；
8.所述轴承套套设于所述传动轴上，所述轴承套的两端分别安装有一个轴承座，两个所述轴承座均与数码开槽机的刀座移动板相固定。
9.进一步地，所述第一齿轮与所述传动轴采用键连接。
10.进一步地，所述第二齿轮与所述传动轴采用胀套连接。
11.进一步地，所述第一齿条和所述第二齿条的齿槽均朝下设置，所述第一齿轮位于所述第一齿条的正下方，所述第二齿轮位于所述第二齿条的正下方。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.数码开槽机自带的丝杆电机启动，会带动对应的刀座移动板移动，传动轴两端的齿轮同步转动，两边的齿轮同步转动会对刀座移动板两端施加相同力从而使其受力均衡，能够顺畅移动，使刀座移动板不会发生歪斜及卡死的现象。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本实用新型实施例提供的齿轮齿条辅助移动装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例提供的齿轮齿条辅助移动装置的部分结构示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本具体实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
20.在本具体实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本具体实施例中的具体含义。
21.如图1和图2，本实用新型提供一种齿轮齿条辅助移动装置，包括第一齿条（未图示）、第一齿轮1、传动轴2、轴承套3、第二齿轮4以及第二齿条20。
22.所述第一齿轮1和所述第二齿轮4分别与所述传动轴2的两端连接，在本较佳实施例中，所述第一齿轮1与所述传动轴2采用键连接；所述第二齿轮4与所述传动轴2采用胀套连接。
23.所述第一齿轮1与所述第一齿条相啮合，所述第二齿轮4与所述第二齿条20相啮合。所述第一齿条和所述第二齿条20的齿槽均朝下设置，所述第一齿轮1位于所述第一齿条的正下方，所述第二齿轮4位于所述第二齿条20的正下方。所述第一齿条与所述第二齿条20平行设置，且均与所述传动轴2垂直设置。即所述传动轴2由两个齿轮带动着沿两个齿条方向上运动。
24.所述第一齿条安装于数码开槽机的左侧机架拉梁100上，所述第一齿条与左侧机架拉梁100的延伸方向保持一致；所述第二齿条20安装于数码开槽机的右侧机架拉梁200上，所述第二齿条20与右侧机架拉梁200的延伸方向保持一致；左侧机架拉梁100与右侧机架拉梁200平行设置。
25.所述轴承套3套设于所述传动轴2上，所述轴承套3的两端分别安装有一个轴承座5，两个所述轴承座5均与数码开槽机的刀座移动板300相固定。轴承座5可以绕轴承套3转动。刀座移动板300与轴承座5连接，刀座移动板300被数码开槽机自带的丝杆电机驱动时进
行运动时，刀座移动板300也会带动轴承套3移动，继而带动传动轴2两端的齿轮于对应的齿条上运动，由于传动轴2为钢性结构，第一齿轮1转动的时候，第二齿轮4同样会转动，那么刀座移动板300的两侧在移动过程中就会受力均匀，不会发生歪斜及卡死的现象。
26.另外，数码开槽机的每一块刀座移动板300上均对应连接一个齿轮齿条辅助移动装置，从而使所有的刀座移动板300都能保持顺畅移动，不出现歪斜和卡死的情况。
27.综上所述，数码开槽机自带的丝杆电机启动，会带动对应的刀座移动板300移动，传动轴2两端的齿轮同步转动，即使在丝杆不在中心位置牵引刀座移动板300移动时，两边的齿轮同步转动会对刀座移动板300两端施加相同力从而使其受力均衡，能够顺畅移动，使刀座移动板300不会发生歪斜及卡死的现象。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种齿轮齿条辅助移动装置，其特征在于，包括第一齿条、第一齿轮、传动轴、轴承套、第二齿轮以及第二齿条；所述第一齿轮和所述第二齿轮分别与所述传动轴的两端连接，所述第一齿轮与所述第一齿条相啮合，所述第二齿轮与所述第二齿条相啮合，所述第一齿条安装于数码开槽机的左侧机架拉梁上，所述第二齿条安装于数码开槽机的右侧机架拉梁上，所述第一齿条与所述第二齿条平行设置，且均与所述传动轴垂直设置；所述轴承套套设于所述传动轴上，所述轴承套的两端分别安装有一个轴承座，两个所述轴承座均与数码开槽机的刀座移动板相固定。2.如权利要求1所述的齿轮齿条辅助移动装置，其特征在于：所述第一齿轮与所述传动轴采用键连接。3.如权利要求1所述的齿轮齿条辅助移动装置，其特征在于：所述第二齿轮与所述传动轴采用胀套连接。4.如权利要求1所述的齿轮齿条辅助移动装置，其特征在于：所述第一齿条和所述第二齿条的齿槽均朝下设置，所述第一齿轮位于所述第一齿条的正下方，所述第二齿轮位于所述第二齿条的正下方。
技术总结
本实用新型提供了一种齿轮齿条辅助移动装置，包括第一齿条、第一齿轮、传动轴、轴承套、第二齿轮以及第二齿条；所述第一齿轮和所述第二齿轮分别与所述传动轴的两端连接，所述第一齿轮与所述第一齿条相啮合，所述第二齿轮与所述第二齿条相啮合，所述第一齿条安装于数码开槽机的左侧机架拉梁上，所述第二齿条安装于数码开槽机的右侧机架拉梁上，所述第一齿条与所述第二齿条平行设置，且均与所述传动轴垂直设置；所述轴承套套设于所述传动轴上，所述轴承套的两端分别安装有一个轴承座，两个所述轴承座均与数码开槽机的刀座移动板相固定。所述齿轮齿条辅助移动装置能使刀座移动板在移动时受力均衡，能够顺畅移动，不会出现卡死的情况。不会出现卡死的情况。不会出现卡死的情况。
技术研发人员：陈明跃 卢波 周彩波 甘飞虎
受保护的技术使用者：武汉佰致达科技有限公司
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2022/1/11