一种成型模具箱体与振动台的锁紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及阳极炭块成型设备领域，具体是一种成型模具箱体与振动台的锁紧机构。


背景技术：

2.阳极炭块在进行制备时需要进行成型处理，而在进行成型时，需要在模具箱体下方设置振动台，进而在振动挤压下进行阳极炭块的成型任务。因为模具箱体是设置在振动台上的，且因为模具箱体在进行成型完成后，需要进行升降起模操作，因此模具箱体不能够固定至振动台上。但是在进行振动成型时，如果不对模具箱体的位置进行固定，在成型时模具箱体的位置不能够进行有效固定，使得模具箱体会早振动台上进行位置上的震动变化，不能够使模具箱体内部的糊料进行有效成型。
3.基于上述问题，需要设计一种成型模具箱体与振动台的锁紧机构，能够在阳极炭块进行成型时，将模具箱体的位置进行固定，避免模具箱体因为振动台的振动，使得模具箱体在振动台上出现位置上的跳动，进而保障不会因为振动台的震动对阳极炭块的正常成型造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种成型模具箱体与振动台的锁紧机构，它能够方便的实现对模具箱体的位置固定，在进行振动成型时，不会使模具箱体跟随振动台发生位置变化，进而保障模具箱体内的糊料能够有效被挤压成型至理想形状。
5.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
6.一种成型模具箱体与振动台的锁紧机构，包括压槽和压爪，所述压槽设置在模具箱体的外壳上，所述压爪铰接在振动台上，且能够与压槽之间相互配合；所述压爪连接有牵引装置，所述牵引装置能够带动压爪落入至压槽内。
7.所述牵引装置为压紧油缸，所述压紧油缸设置在振动台上，所述压紧油缸的输出轴与压爪的一端相铰接，能够带动压爪的固定端上下移动。
8.所述压紧油缸连接有自控电路系统，所述自控电路系统能够对压紧油缸进行自动控制。
9.对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
10.本装置设置的锁紧结构能够使模具箱体在振动台上进行挤压震动成型时，保障模具箱体不会在挤压震动成型时出现跳动现象，进而保障在成型出的阳极炭块不会出现因为模具箱体跳动而产生的破损问题，并且装置设置简单，且成本较低，所达到的固定效果好。
附图说明
11.附图1是本实用新型锁紧机构结构示意图。
12.附图2是本实用新型振动台结构示意图。
13.附图中所示标号：
14.1、压槽；2、压爪；3、模具箱体；4、振动台；5、牵引装置；6、压紧油缸。
具体实施方式
15.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
16.本实用新型所述是一种成型模具箱体3与振动台4的锁紧机构，主体结构包括此处设置的锁紧机构用于在振动成型时，将模具箱体3与振动台4之间进行锁紧，避免两者之间出现位置上的变化而影响糊料的正常成型。
17.所述锁紧机构包括压槽1和压爪2，所述压槽1设置在模具箱体3的外壳上，所述压爪2铰接在振动台4上，且能够与压槽1之间相互配合。如说明书附图图1所示，在进行振动成型时，压爪2落入到压槽1内部，进而实现模具箱体3的稳定。所述振动台4上设置有压紧油缸6，所述压紧油缸6的输出轴与压爪2的一端相铰接，能够带动压爪2的固定端上下移动。当模具箱体3落至到振动台4上后，压紧油缸6的输出轴上移，将压爪2的一端向上顶起，而压爪2的固定端以振动台4上的铰接轴为圆心向下旋转移动，使得压爪2的固定端下落至压槽1的内部，进而将模具箱体3进行固定锁紧，进而保障在进行振动成型任务时，模具箱体3与振动台4之间不会发生位置上的变化，避免对正常的糊料成型造成影响。
18.所述压紧油缸6连接有自控电路系统，所述自控电路系统能够对压紧油缸6进行自动控制。此处设置自动电路系统的目的是为了能够使压紧油缸6的输出装伸缩更方便进行控制，使得压爪2能够更加紧固的将模具箱体3压持固定至振动台4上。
19.使用方法：
20.当模具箱体3进行完成上一次阳极炭块的起模任务后，下落至振动台4上，此时，自控电路系统控制压紧油缸6的伸缩杆上移，使得压爪2远离压槽1的一端上升，进而使压爪2的压持端落入到模具箱体3的压槽1中，进而完成模具箱体3的压持任务。
21.当挤压振动成型完成后，进行起模操作，此时自控电路系统控制压紧油缸6的伸缩杆下移，使得压爪2远离压槽1的一端下降，进而使压爪2的压持端脱离压槽1，进而进行此次的阳极炭块的起模操作。
22.因此，一种成型模具箱体3与振动台4的锁紧机构，能够在阳极炭块进行成型时，将模具箱体3的位置进行固定，避免模具箱体3因为振动台4的振动，使得模具箱体3在振动台4上出现位置上的跳动，进而保障不会因为振动台4的震动对阳极炭块的正常成型造成影响。


技术特征：
1.一种成型模具箱体与振动台的锁紧机构，其特征在于：包括压槽(1)和压爪(2)，所述压槽(1)设置在模具箱体(3)的外壳上，所述压爪(2)铰接在振动台(4)上，且能够与压槽(1)之间相互配合；所述压爪(2)连接有牵引装置(5)，所述牵引装置(5)能够带动压爪(2)落入至压槽(1)内。2.根据权利要求1所述一种成型模具箱体与振动台的锁紧机构，其特征在于：所述牵引装置(5)为压紧油缸(6)，所述压紧油缸(6)设置在振动台(4)上，所述压紧油缸(6)的输出轴与压爪(2)的一端相铰接，能够带动压爪(2)的固定端上下移动。3.根据权利要求2所述一种成型模具箱体与振动台的锁紧机构，其特征在于：所述压紧油缸(6)连接有自控电路系统，所述自控电路系统能够对压紧油缸(6)进行自动控制。

技术总结
本实用新型公开了一种成型模具箱体与振动台的锁紧机构，主要涉及阳极炭块成型设备领域。包括压槽和压爪，所述压槽设置在模具箱体的外壳上，所述压爪铰接在振动台上，且能够与压槽之间相互配合；所述压爪连接有牵引装置，所述牵引装置能够带动压爪落入至压槽内。本实用新型的有益效果在于：能够在阳极炭块进行成型时，将模具箱体的位置进行固定，避免模具箱体因为振动台的振动，使得模具箱体在振动台上出现位置上的跳动，进而保障不会因为振动台的震动对阳极炭块的正常成型造成影响。震动对阳极炭块的正常成型造成影响。震动对阳极炭块的正常成型造成影响。


技术研发人员：马保玉 赵传锋 孙长斗 刘铁军 李运勇 韩子雷
受保护的技术使用者：济南龙山炭素有限公司
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2022/1/4