一种半自动齿轮端面攻丝机的制作方法

1.本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及一种攻丝机，特别涉及一种半自动齿轮端面攻丝机。


背景技术：

2.攻丝机是一种通过丝锥加工内螺纹的机床，齿轮在制造过程中需要对其端面进行攻丝以便与轴的端面配合固定，齿轮端面的攻丝位置通常是多个，现有技术中，常规的台式攻丝机一般通过手动控制丝锥的上升下降，对于操作工人来说体力消耗较大工作效率低，另一方面，由于需要攻丝的螺纹孔为多个，操作人员常常会出现对其中几个孔忘记攻丝的问题，产品的合格率降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种操作简便可以有效的提升工作效率的半自动齿轮端面攻丝机。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种半自动齿轮端面攻丝机，包括底座、主丝杆、电机、支架和转轴，所述的主丝杆竖直固定于底座上，所述的支架设置于主丝杆上，所述的电机和转轴固定于支架上且电机通过皮带带动转轴运行，其特征在于，所述支架的顶部与转轴同轴设置有气缸，所述的气缸通过升降框与转轴中部连接固定，所述主丝杆的上端固定有控制箱，所述支架的侧方设置有控制按钮。
5.本攻丝机的原理为：通过电机带动转轴运行，转轴的端部安装有丝锥，通过转轴的升降对固定于底座上的齿轮进行攻丝，在本实用新型中，通过顶部气缸控制转轴的升降，为了防止攻丝数量缺少，控制箱上安装有计数器，在操作时可以设定计数器的数量，当每按一下控制按钮气缸升降一次，计数器实现一个计数，当齿轮取出时，如果计数器所显示的数量与设定数量不符，则控制箱内部的蜂鸣器将发生报警，通过上述设置，操作人员通过按钮控制气缸升降，操作上更加省力，并且通过计数器检测每次攻丝的数量，不会出现其中螺孔没攻丝的问题，产品合格率可以大幅度提升。
6.在上述的半自动齿轮端面攻丝机中，所述的支架套设于主丝杆上，所述的主丝杆上位于支架的上下两端通过螺纹配合设置有固定轮。
7.在上述的半自动齿轮端面攻丝机中，所述的主丝杆上位于下侧固定轮的下方设置有限位套，所述的限位套为开口式结构通过螺丝闭合锁紧与主丝杆固定。
8.在上述的半自动齿轮端面攻丝机中，所述支架的后端固定有安装板，所述的电机横向固定于安装板上。
9.在上述的半自动齿轮端面攻丝机中，所述的支架上还设置有与电机配合的变速装置，所述的变速装置包括调节板、从动轴、一号带轮和二号带轮，所述的调节板通过穿设若干螺栓与支架背面固定，所述的从动轴横向穿设于调节板上，所述一号带轮的数量为两个且对称设置于从动轴的两侧，所述的二号带轮设置于从动轴的端部与电机位置相对应。
10.在上述的半自动齿轮端面攻丝机中，所述的二号带轮和电机上均具有若干个直径不同的皮带槽。
11.在上述的半自动齿轮端面攻丝机中，所述的气缸通过周向设置的若干z字形支撑杆与支架固定。
12.在上述的半自动齿轮端面攻丝机中，所述的控制箱上安装有指示灯。
13.与现有技术相比，本半自动齿轮端面攻丝机具有以下优点：
14.1、通过控制按钮配合气缸实现攻丝，操作更加简便更力；
15.2、攻丝过程中通过计数器监测攻丝数量，产品合格率更高；
16.3、转轴可以通过连接不同尺寸的皮带轮改变转速，便于对应不同材质的齿轮，其中整体调节更加方便实用性更好。
附图说明
17.图1是本攻丝机的结构示意图一；
18.图2是本攻丝机的结构示意图二；
19.图中，1、底座；2、主丝杆；3、电机；4、支架；5、转轴；6、气缸；7、升降框；8、控制箱；9、控制按钮；10、固定轮；11、限位套；12、安装板；13、调节板；14、从动轴；15、一号带轮；16、二号带轮；17、螺栓；18、支撑杆；19、指示灯。
具体实施方式
20.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
21.如图1、图2所示，本半自动齿轮端面攻丝机，包括底座1、主丝杆2、电机3、支架4和转轴5，主丝杆2竖直固定于底座1上，支架4设置于主丝杆2上，电机3和转轴5固定于支架4上且电机3通过皮带带动转轴5运行，支架4的顶部与转轴5同轴设置有气缸6，气缸6通过升降框7与转轴5中部连接固定，常规结构中气缸6均是与转轴5端部连接固定，存在连接稳定性差的问题，在本攻丝机中气缸6通过升降框7与转轴5中部连接，具有稳定性更好的优点，主丝杆2的上端固定有控制箱8，控制箱8内集成有控制板、计数器和蜂鸣器，控制板用于接受控制按钮9的信号控制气缸6的升降，计数器用于设定攻丝的数量同时配合传感器，当齿轮固定于底座1上后计数器清零，支架4的侧方设置有控制按钮9。
22.进一步说明，支架4套设于主丝杆2上，主丝杆2上位于支架4的上下两端通过螺纹配合设置有固定轮10，固定轮10可以旋转上下平移，用于对支架4的位置进行限位，方便配合不同尺寸的齿轮。
23.主丝杆2上位于下侧固定轮10的下方设置有限位套11，限位套11为开口式结构通过螺丝闭合锁紧与主丝杆2固定，限位套11用于防止下方固定轮10由于震动造成下降。
24.支架4的后端固定有安装板12，电机3横向固定于安装板12上，电机3通过u型槽与安装板12固定，便于电机3位置的调节。
25.支架4上还设置有与电机3配合的变速装置，变速装置包括调节板13、从动轴14、一号带轮15和二号带轮16，一号带轮15通过皮带与转轴5相连，二号带轮16与电机3相连，调节板13通过穿设若干螺栓17与支架4背面固定，通过螺栓17旋紧的深度调节从动轴14的位置，
便于皮带的安装和紧固，从动轴14横向穿设于调节板13上，一号带轮15的数量为两个且对称设置于从动轴14的两侧，二号带轮16设置于从动轴14的端部与电机3位置相对应。
26.二号带轮16和电机3上均具有若干个直径不同的皮带槽，通过配合不同直径的皮带槽调节转轴5的转数。
27.其中，气缸6通过周向设置的若干z字形支撑杆18与支架4固定，控制箱8上安装有指示灯19，当设备正常时指示灯19显示绿灯，当设备异常时或者攻丝计数不符时显示红灯提醒操作员。
28.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
29.尽管本文较多地使用了各种术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。


技术特征：
1.一种半自动齿轮端面攻丝机，包括底座（1）、主丝杆（2）、电机（3）、支架（4）和转轴（5），所述的主丝杆（2）竖直固定于底座（1）上，所述的支架（4）设置于主丝杆（2）上，所述的电机（3）和转轴（5）固定于支架（4）上且电机（3）通过皮带带动转轴（5）运行，其特征在于，所述支架（4）的顶部与转轴（5）同轴设置有气缸（6），所述的气缸（6）通过升降框（7）与转轴（5）中部连接固定，所述主丝杆（2）的上端固定有控制箱（8），所述支架（4）的侧方设置有控制按钮（9）。2.根据权利要求1所述的一种半自动齿轮端面攻丝机，其特征在于，所述支架（4）套设于主丝杆（2）上，所述的主丝杆（2）上位于支架（4）的上下两端通过螺纹配合设置有固定轮（10）。3.根据权利要求2所述的一种半自动齿轮端面攻丝机，其特征在于，所述的主丝杆（2）上位于下侧固定轮（10）的下方设置有限位套（11），所述的限位套（11）为开口式结构通过螺丝闭合锁紧与主丝杆（2）固定。4.根据权利要求1所述的一种半自动齿轮端面攻丝机，其特征在于，所述支架（4）的后端固定有安装板（12），所述的电机（3）横向固定于安装板（12）上。5.根据权利要求4所述的一种半自动齿轮端面攻丝机，其特征在于，所述的支架（4）上还设置有与电机（3）配合的变速装置，所述的变速装置包括调节板（13）、从动轴（14）、一号带轮（15）和二号带轮（16），所述的调节板（13）通过穿设若干螺栓（17）与支架（4）背面固定，所述的从动轴（14）横向穿设于调节板（13）上，所述一号带轮（15）的数量为两个且对称设置于从动轴（14）的两侧，所述的二号带轮（16）设置于从动轴（14）的端部与电机（3）位置相对应。6.根据权利要求5所述的一种半自动齿轮端面攻丝机，其特征在于，所述的二号带轮（16）和电机（3）上均具有若干个直径不同的皮带槽。7.根据权利要求1所述的一种半自动齿轮端面攻丝机，其特征在于，所述的气缸（6）通过周向设置的若干z字形支撑杆（18）与支架（4）固定。8.根据权利要求1所述的一种半自动齿轮端面攻丝机，其特征在于，所述的控制箱（8）上安装有指示灯（19）。

技术总结
本实用新型提供了一种半自动齿轮端面攻丝机，属于机械加工设备技术领域。它解决了现有台式攻丝机工作效率低和产品的合格率降低的问题。本半自动齿轮端面攻丝机，包括底座、主丝杆、电机、支架和转轴，主丝杆竖直固定于底座上，支架设置于主丝杆上，电机和转轴固定于支架上且电机通过皮带带动转轴运行，支架的顶部与转轴同轴设置有气缸，气缸通过升降框与转轴中部连接固定，主丝杆的上端固定有控制箱，支架的侧方设置有控制按钮。本实用新型具有操作简便可以有效的提升工作效率的优点。简便可以有效的提升工作效率的优点。简便可以有效的提升工作效率的优点。


技术研发人员：朱志传 付志辉 何灵建
受保护的技术使用者：浙江大鹏机械有限公司
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2022/1/4