一种用于踵板横梁及前围横梁一体的激光切割夹具的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零件加工技术领域，具体地说是一种用于踵板横梁及前围横梁一体的激光切割夹具。


背景技术：

2.在汽车零件的加工过程中，踵板横梁及前围横梁均需用夹具固定住后进行激光切割。目前，通常在工作台上先用夹具固定好踵板横梁并切割后，再将用于固定前围横梁的夹具固定在工作台上，对前围横梁进行切割。实际使用过程中，需要多次搬运、固定不同的夹具，浪费了一定的人力物力，降低了生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型为克服现有技术的不足，提供一种用于踵板横梁及前围横梁一体的激光切割夹具，将用于固定踵板横梁和前围横梁的夹具固定在一个主框架上，无需分别搬运、固定不同的夹具，节约了生产时间，提高了生产效率。
4.为实现上述目的，设计一种用于踵板横梁及前围横梁一体的激光切割夹具，包括主框架，其特征在于：所述的主框架中部一端设有第一安装底板，第一安装底板上设有固定杆，固定杆顶端设有传感器一端，传感器另一端通过连接件固定在第一安装底板上，位于第一安装底板左右两侧分别设有第二安装底板及第三安装底板，第二安装底板上一端设有若干用于固定踵板横梁的第一定位杆，第一定位杆顶端通过第一连接座连接第一支撑球头，第二安装底板上另一端设有第一气缸一端，第一气缸另一端连接第一压杆，位于第三安装底板上一端设有若干用于固定前围横梁的第二定位杆，第二定位杆顶端通过第二连接座连接第二支撑球头，位于第三安装底板上另一端设有第二气缸一端，第二气缸另一端连接第二压杆。
5.所述的第二安装底板、第三安装底板与主框架上端之间均设有连接块。
6.所述的第二安装底板下端设有气管固定块，气管固定块中心设有供气管穿过的通孔。
7.所述的第一气缸及第二气缸外侧均设有气缸保护罩。
8.所述的主框架下端连接定位板，定位板中心设有定位孔。
9.所述的定位孔内设有衬套。
10.所述的主框架的结构为矩形框架结构。
11.本实用新型同现有技术相比，将用于固定踵板横梁和前围横梁的夹具固定在一个主框架上，无需分别搬运、固定不同的夹具，节约了生产时间，提高了生产效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.参见图1，其中，1是第一安装底板，1-1是固定杆，1-2是传感器，1-3是连接件，2是
第二安装底板，2-1是第一定位杆，2-2是第一连接座，2-3是第一支撑球头，2-4是第一气缸，2-5是第一压杆，2-6是气管固定块，3是第三安装底板，3-1是第二定位杆，3-2是第二连接座，3-3是第二支撑球头，3-4是第二气缸，3-5是第二压杆，4是主框架，5是连接块，6是定位板，6-1是定位孔，7是气缸保护罩。
具体实施方式
14.下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。
15.如图1所示，主框架4中部一端设有第一安装底板1，第一安装底板1上设有固定杆1-1，固定杆1-1顶端设有传感器1-2一端，传感器1-2另一端通过连接件1-3固定在第一安装底板1上，位于第一安装底板1左右两侧分别设有第二安装底板2及第三安装底板3，第二安装底板2上一端设有若干用于固定踵板横梁的第一定位杆2-1，第一定位杆2-1顶端通过第一连接座2-2连接第一支撑球头2-3，第二安装底板2上另一端设有第一气缸2-4一端，第一气缸2-4另一端连接第一压杆2-5，位于第三安装底板3上一端设有若干用于固定前围横梁的第二定位杆3-1，第二定位杆3-1顶端通过第二连接座3-2连接第二支撑球头3-3，位于第三安装底板3上另一端设有第二气缸3-4一端，第二气缸3-4另一端连接第二压杆3-5。
16.第二安装底板2、第三安装底板3与主框架4上端之间均设有连接块5。
17.第二安装底板2下端设有气管固定块2-6，气管固定块2-6中心设有供气管穿过的通孔。具体使用时，气管连接气源，为第一气缸2-4及第二气缸3-4供气。
18.第一气缸2-4及第二气缸3-4外侧均设有气缸保护罩7。气缸保护罩7保护第一气缸2-4及第二气缸3-4不被其他零部件划伤。
19.主框架4下端连接定位板6，定位板6中心设有定位孔6-1。具体使用时，通过定位板6、定位孔6-1将主框架1固定在工作台面上的合适位置。
20.定位孔6-1内设有衬套。
21.主框架4的结构为矩形框架结构。
22.本实用新型使用时，首先将主框架4固定在工作台面上的合适位置，接着讲踵板横梁固定在第一定位杆2-1上，第一气缸2-4控制第一压板2-5向下，压住踵板横梁，从而将踵板横梁固定住。接着将前围横梁固定在第二定位杆3-1上，第二气缸3-4控制第二压板3-5向下，压住前围横梁，从而将前围横梁固定住。接着进行激光切割，当第一安装底板1上的传感器1-2检测到激光切割机器离开后，发出信号，用于通知工作人员取下切割好的踵板横梁及前围横梁。
23.具体使用时，若干第一定位杆2-1的分布位置及结构与踵板横梁的结构相配合。第二定位杆3-1的分布位置及结构与前围横梁的结构相配合。
24.本实用新型将用于固定踵板横梁和前围横梁的夹具固定在一个主框架上，无需分别搬运、固定不同的夹具，节约了生产时间，提高了生产效率。


技术特征：
1.一种用于踵板横梁及前围横梁一体的激光切割夹具，包括主框架，其特征在于：所述的主框架（4）中部一端设有第一安装底板（1），第一安装底板（1）上设有固定杆（1-1），固定杆（1-1）顶端设有传感器（1-2）一端，传感器（1-2）另一端通过连接件（1-3）固定在第一安装底板（1）上，位于第一安装底板（1）左右两侧分别设有第二安装底板（2）及第三安装底板（3），第二安装底板（2）上一端设有若干用于固定踵板横梁的第一定位杆（2-1），第一定位杆（2-1）顶端通过第一连接座（2-2）连接第一支撑球头（2-3），第二安装底板（2）上另一端设有第一气缸（2-4）一端，第一气缸（2-4）另一端连接第一压杆（2-5），位于第三安装底板（3）上一端设有若干用于固定前围横梁的第二定位杆（3-1），第二定位杆（3-1）顶端通过第二连接座（3-2）连接第二支撑球头（3-3），位于第三安装底板（3）上另一端设有第二气缸（3-4）一端，第二气缸（3-4）另一端连接第二压杆（3-5）。2.根据权利要求1所述的一种用于踵板横梁及前围横梁一体的激光切割夹具，其特征在于：所述的第二安装底板（2）、第三安装底板（3）与主框架（4）上端之间均设有连接块（5）。3.根据权利要求1所述的一种用于踵板横梁及前围横梁一体的激光切割夹具，其特征在于：所述的第二安装底板（2）下端设有气管固定块（2-6），气管固定块（2-6）中心设有供气管穿过的通孔。4.根据权利要求1所述的一种用于踵板横梁及前围横梁一体的激光切割夹具，其特征在于：所述的第一气缸（2-4）及第二气缸（3-4）外侧均设有气缸保护罩（7）。5.根据权利要求1所述的一种用于踵板横梁及前围横梁一体的激光切割夹具，其特征在于：所述的主框架（4）下端连接定位板（6），定位板（6）中心设有定位孔（6-1）。6.根据权利要求5所述的一种用于踵板横梁及前围横梁一体的激光切割夹具，其特征在于：所述的定位孔（6-1）内设有衬套。7.根据权利要求1所述的一种用于踵板横梁及前围横梁一体的激光切割夹具，其特征在于：所述的主框架（4）的结构为矩形框架结构。

技术总结
本实用新型涉及汽车零件加工技术领域，具体地说是一种用于踵板横梁及前围横梁一体的激光切割夹具。包括主框架，其特征在于：所述的主框架中部一端设有第一安装底板，第一安装底板上设有固定杆，固定杆顶端设有传感器，位于第一安装底板左右两侧分别设有第二安装底板及第三安装底板，第二安装底板上一端设有若干用于固定踵板横梁的第一定位杆，第一定位杆顶端通过第一连接座连接第一支撑球头，位于第三安装底板上一端设有若干用于固定前围横梁的第二定位杆，第二定位杆顶端通过第二连接座连接第二支撑球头。同现有技术相比，将用于固定踵板横梁和前围横梁的夹具固定在一个主框架上，节约了生产时间，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。


技术研发人员：胡岳普
受保护的技术使用者：上海本特勒汇众汽车零部件有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2022/3/19