一种风管角钢法兰冲孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种风管角钢法兰冲孔装置，属于风管角钢法兰加工设备技术领域。


背景技术：

2.应用在风管中的角钢法兰是由四段角钢焊接成矩形状，每段角钢的两面上分别开设螺栓孔和铆钉孔，开孔的传统做法是采用划线、打样冲眼或做工装靠模钻孔，而现有的钻孔方式为单边钻孔，即无法同时实现螺栓孔和铆钉孔的加工。加工方式效率低下，而且会存在冲孔不精确的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供，以解决上述技术问题。
4.本实用新型采用如下技术方案：
5.一种风管角钢法兰冲孔装置，包括角钢支撑台和冲孔台，所述角钢支撑台包括两个第一支撑座，所述第一支撑座之间通过固定轴相连，所述固定轴上设有用于支撑角钢的支架；所述冲孔台对称设置在所述固定轴的两侧，所述冲孔台包括第二支撑座，所述第二支撑座上斜向固定有冲压头，所述冲压头的位置对准角钢冲孔处。
6.优选的，所述固定轴上轴向设有若干间隔分布的可滑动的支架。
7.优选的，所述支架为y字型，y字型的两斜杆末端设有冲压块，y字型的竖杆可沿固定轴滑动。
8.优选的，所述第二支撑座上设有若干间隔分布的可调节的冲压头。
9.优选的，所述冲压头包括两种类型，分别用于冲压螺栓孔和铆钉孔，两种冲压头分别位于所述固定轴的两侧。
10.优选的，所述冲压头固定在冲压座上，所述冲压座通过伸缩杆与所述第二支撑座相连，所述伸缩杆与气缸相连。
11.优选的，所述冲压头可冲压座之间为可拆卸连接，所述伸缩杆可沿所述第二支撑座滑动调整位置，使冲压头与所述支架上的冲压块位置对应。
12.有益效果：通过角钢支撑台的特殊设计，将角钢进行固定后，结合两侧的冲孔台，实现了一次性对角钢的双侧加工，而且加工位置精准，提高了风管角钢法兰冲孔效率，保证了加工品质。
附图说明
13.图1：本实用新型整体结构示意图；
14.图2：本实用新型角钢支撑台结构示意图；
15.图3：本实用新型支架结构示意图；
16.图4：本实用新型冲孔台结构示意图；
17.图中标号：1-第一支撑座，2-固定轴，3-支架，4-第二支撑座，5-冲压头，6-冲压座，7-冲压座，8-气缸，9-冲压块。
具体实施方式
18.为使本实用新型目的、技术方案更清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明和解释。
19.实施例1：如图1-4所示，一种风管角钢法兰冲孔装置，包括角钢支撑台和冲孔台，所述角钢支撑台包括两个第一支撑座1，所述第一支撑座1之间通过固定轴2相连，所述固定轴2上设有用于支撑角钢的支架3；所述冲孔台对称设置在所述固定轴2的两侧，所述冲孔台包括第二支撑座4，所述第二支撑座4上斜向固定有冲压头5，所述冲压头5的位置对准角钢冲孔处。
20.具体的，所述固定轴2上轴向设有若干间隔分布的可滑动的支架3。
21.具体的，所述支架3为y字型，y字型的两斜杆末端设有冲压块9，y字型的竖杆可沿固定轴2滑动。
22.具体的，所述第二支撑座4上设有若干间隔分布的可调节的冲压头5。
23.具体的，所述冲压头5包括两种类型，分别用于冲压螺栓孔和铆钉孔，两种冲压头5分别位于所述固定轴2的两侧。
24.具体的，所述冲压头5固定在冲压座6上，所述冲压座6通过伸缩杆7与所述第二支撑座4相连，所述冲压座7与气缸8相连。
25.具体的，所述冲压头5可冲压座6之间为可拆卸连接，所述伸缩杆7可沿所述第二支撑座4滑动调整位置，使冲压头5与所述支架3上的冲压块9位置对应。
26.当进行角钢冲孔时，先调整支架3的位置，使支架3上的冲压块9对应角钢上需要开设螺栓孔和铆钉孔的位置，调整冲压头5的位置，具体为调整伸缩杆7在第二支撑座4上的位置，使每个伸缩杆7与每个支架3的位置对应，然后将角钢放置在支架3上，支架3的两根斜杆将角钢支撑稳定，再控制气缸8的运动，带动伸缩杆7运动，进而带动冲压头5运动至角钢需开孔处，从而实现对角钢的冲孔。
27.应该理解，上述实施例的描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种风管角钢法兰冲孔装置，其特征在于：包括角钢支撑台和冲孔台，所述角钢支撑台包括两个第一支撑座(1)，所述第一支撑座(1)之间通过固定轴(2)相连，所述固定轴(2)上设有用于支撑角钢的支架(3)；所述冲孔台对称设置在所述固定轴(2)的两侧，所述冲孔台包括第二支撑座(4)，所述第二支撑座(4)上斜向固定有冲压头(5)，所述冲压头(5)的位置对准角钢冲孔处。2.根据权利要求1所述的风管角钢法兰冲孔装置，其特征在于：所述固定轴(2)上轴向设有若干间隔分布的可滑动的支架(3)。3.根据权利要求2所述的风管角钢法兰冲孔装置，其特征在于：所述支架(3)为y字型，y字型的两斜杆末端设有冲压块(9)，y字型的竖杆可沿固定轴(2)滑动。4.根据权利要求1所述的风管角钢法兰冲孔装置，其特征在于：所述第二支撑座(4)上设有若干间隔分布的可调节的冲压头(5)。5.根据权利要求1或4所述的风管角钢法兰冲孔装置，其特征在于：所述冲压头(5)包括两种类型，分别用于冲压螺栓孔和铆钉孔，两种冲压头(5)分别位于所述固定轴(2)的两侧。6.根据权利要求1或4所述的风管角钢法兰冲孔装置，其特征在于：所述冲压头(5)固定在冲压座(6)上，所述冲压座(6)通过伸缩杆(7)与所述第二支撑座(4)相连，所述伸缩杆(7)与气缸(8)相连。7.根据权利要求6所述的风管角钢法兰冲孔装置，其特征在于：所述冲压头(5)可冲压座(6)之间为可拆卸连接，所述伸缩杆(7)可沿所述第二支撑座(4)滑动调整位置，使冲压头(5)与所述支架(3)上的冲压块(9)位置对应。

技术总结
本实用新型涉及一种风管角钢法兰冲孔装置，属于风管角钢法兰加工设备技术领域。一种风管角钢法兰冲孔装置，包括角钢支撑台和冲孔台，所述角钢支撑台包括两个第一支撑座，所述第一支撑座之间通过固定轴相连，所述固定轴上设有用于支撑角钢的支架；所述冲孔台对称设置在所述固定轴的两侧，所述冲孔台包括第二支撑座，所述第二支撑座上斜向固定有冲压头，所述冲压头的位置对准角钢冲孔处。本实用新型通过角钢支撑台的特殊设计，将角钢进行固定后，结合两侧的冲孔台，实现了一次性对角钢的双侧加工，而且加工位置精准，提高了风管角钢法兰冲孔效率，保证了加工品质。保证了加工品质。保证了加工品质。


技术研发人员：高伦胜 李俊烨
受保护的技术使用者：云南胜烨金属制品有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/9/26