一种三通球阀接管焊接校正工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种三通球阀接管焊接校正工装。


背景技术：

2.以前焊接时没有特定工装用于三通球阀连接管焊接，导致焊接完成的成品存在中心距有偏差的问题，以及连接管出现弯斜情况，造成损失。
3.有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的三通球阀接管焊接校正工装，使其更具有产业上的利用价值。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种三通球阀接管焊接校正工装。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种三通球阀接管焊接校正工装，包括底座支架，所述底座支架的切面呈l型结构，所述底座支架上开设有第一定位孔和第二定位孔，所述第一定位孔和第二定位孔在同一轴线，且它们之间设有间距，所述第一定位孔和第二定位孔上分别设置有第一螺纹定位柱和第二螺纹定位柱，凸出于底座支架的所述第一螺纹定位柱和第二螺纹定位柱的上端分别开设有第一放置凹槽和第二放置凹槽，所述第一放置凹槽和第二放置凹槽内分别连接有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和第二连接管通过连接件分别与第一螺纹定位柱和第二螺纹定位柱相连接固定，所述第一连接管的上端与阀盖的一端相连，所述阀盖的另一端与弯管的一端相连，所述弯管的另一端与第二连接管的上端相连，所述弯管与第二连接管相连接处套装有连接套，所述第一定位孔与阀盖位于同一轴线设置。
7.优选地，所述的一种三通球阀接管焊接校正工装，所述连接件为螺母，所述螺母与对应的螺纹定位柱相旋接设置。
8.优选地，所述的一种三通球阀接管焊接校正工装，所述第一连接管和第二连接管均设置有顶块，顶块与对应的放置凹槽相匹配设置，所述顶块与连接件相抵触设置。
9.优选地，所述的一种三通球阀接管焊接校正工装，所述阀盖和第一连接件相接处通过焊接相连，所述阀盖与弯管相接处通过焊接相连。
10.优选地，所述的一种三通球阀接管焊接校正工装，所述连接套与弯管和第二连接管相连接处通过焊接相连。
11.优选地，所述的一种三通球阀接管焊接校正工装，所述第一螺纹定位柱和第二螺纹定位柱的上方为阶梯结构，放置凹槽设于阶梯结构的螺纹定位柱上。
12.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
13.本实用新型通过底座支架上的定位孔和第一、第二螺纹定位柱的配合，保证了第一、第二连接管间的中心距，使工作人员的操作简单容易，提高了准确性。同时将连接管进行了固定，保证了连接管焊接后侧垂直度。本实用新型结构简单，易于装配，容易操作，提高
三通球阀接管焊接的准确性和效率。
14.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型的底座支架示意图；
18.图3是本实用新型的螺纹定位柱示意图。
具体实施方式
19.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
21.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.实施例
24.如图1、图2和图3所示，一种三通球阀接管焊接校正工装，包括底座支架7，所述底座支架7的切面呈l型结构，所述底座支架7上开设有第一定位孔8和第二定位孔9，所述第一定位孔8和第二定位孔9在同一轴线，且它们之间设有间距，所述第一定位孔8和第二定位孔9上分别设置有第一螺纹定位柱6和第二螺纹定位柱10，凸出于底座支架7的所述第一螺纹定位柱6和第二螺纹定位柱10的上端分别开设有第一放置凹槽和第二放置凹槽，所述第一放置凹槽和第二放置凹槽内分别连接有第一连接管2和第二连接管11，所述第一连接管2和第二连接管11通过连接件1分别与第一螺纹定位柱6和第二螺纹定位柱10相连接固定，所述第一连接管2的上端与阀盖3的一端相连，所述阀盖3的另一端与弯管4的一端相连，所述弯管4的另一端与第二连接管11的上端相连，所述弯管4与第二连接管11相连接处套装有连接
套5，所述第一定位孔8与阀盖3位于同一轴线设置。
25.本实用新型中所述连接件1为螺母，所述螺母与对应的螺纹定位柱相旋接设置。
26.本实用新型中所述第一连接管2和第二连接管11均设置有顶块，顶块与对应的放置凹槽相匹配设置，所述顶块与连接件相抵触设置。
27.本实用新型中所述阀盖和第一连接件相接处通过焊接相连，所述阀盖与弯管相接处通过焊接相连，所述连接套5与弯管和第二连接管相连接处通过焊接相连。
28.本实用新型中所述第一螺纹定位柱6和第二螺纹定位柱10的上方为阶梯结构，放置凹槽设于阶梯结构的螺纹定位柱上。
29.本实用新型的工作原理如下：
30.具体工作时，将第一、第二螺纹定位柱安装与底座支架上，将第一、第二连接管安装与对应的螺纹定位柱的放置凹槽内，而后螺母穿过连接管与螺纹定位柱拧紧，使连接管压紧，接着安装阀盖、连接套和弯管，最后将阀盖与弯管，连接套与弯管和第二连接管进行焊接。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种三通球阀接管焊接校正工装，其特征在于：包括底座支架(7)，所述底座支架(7)的切面呈l型结构，所述底座支架(7)上开设有第一定位孔(8)和第二定位孔(9)，所述第一定位孔(8)和第二定位孔(9)在同一轴线，且它们之间设有间距，所述第一定位孔(8)和第二定位孔(9)上分别设置有第一螺纹定位柱(6)和第二螺纹定位柱(10)，凸出于底座支架(7)的所述第一螺纹定位柱(6)和第二螺纹定位柱(10)的上端分别开设有第一放置凹槽和第二放置凹槽，所述第一放置凹槽和第二放置凹槽内分别连接有第一连接管(2)和第二连接管(11)，所述第一连接管(2)和第二连接管(11)通过连接件(1)分别与第一螺纹定位柱(6)和第二螺纹定位柱(10)相连接固定，所述第一连接管(2)的上端与阀盖(3)的一端相连，所述阀盖(3)的另一端与弯管(4)的一端相连，所述弯管(4)的另一端与第二连接管(11)的上端相连，所述弯管(4)与第二连接管(11)相连接处套装有连接套(5)，所述第一定位孔(8)与阀盖(3)位于同一轴线设置。2.根据权利要求1所述的一种三通球阀接管焊接校正工装，其特征在于：所述连接件(1)为螺母，所述螺母与对应的螺纹定位柱相旋接设置。3.根据权利要求1所述的一种三通球阀接管焊接校正工装，其特征在于：所述第一连接管(2)和第二连接管(11)均设置有顶块，顶块与对应的放置凹槽相匹配设置，所述顶块与连接件相抵触设置。4.根据权利要求1所述的一种三通球阀接管焊接校正工装，其特征在于：所述阀盖和第一连接件相接处通过焊接相连，所述阀盖与弯管相接处通过焊接相连。5.根据权利要求1所述的一种三通球阀接管焊接校正工装，其特征在于：所述连接套(5)与弯管和第二连接管相连接处通过焊接相连。6.根据权利要求1所述的一种三通球阀接管焊接校正工装，其特征在于：所述第一螺纹定位柱(6)和第二螺纹定位柱(10)的上方为阶梯结构，放置凹槽设于阶梯结构的螺纹定位柱上。

技术总结
本实用新型涉及一种三通球阀接管焊接校正工装，包括底座支架，底座支架上开设有第一定位孔和第二定位孔，第一定位孔和第二定位孔在同一轴线，第一定位孔和第二定位孔上分别设置有第一螺纹定位柱和第二螺纹定位柱，第一螺纹定位柱和第二螺纹定位柱的上端分别开设有第一放置凹槽和第二放置凹槽，第一放置凹槽和第二放置凹槽内分别连接有第一连接管和第二连接管，第一连接管和第二连接管通过连接件分别与第一螺纹定位柱和第二螺纹定位柱相连接固定，第一连接管的上端与阀盖的一端相连，阀盖的另一端与弯管的一端相连，弯管的另一端与第二连接管的上端相连，第一定位孔与阀盖位于同一轴线设置。本实用新型能实现高效且精确的焊接，提供了工作效率。提供了工作效率。提供了工作效率。


技术研发人员：郭立新 胡晨曦 王子琪 曹孝峰 曹晓强 孙晓东 陈正阳 陆文武 钱晓帆 沈峰 汤敏宏 陆仲恒 李朋朋
受保护的技术使用者：张家港百图阀门有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/1/11