一种金属衣架加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属衣架加工技术领域，尤其涉及一种金属衣架加工用切割装置。


背景技术：

2.衣架，用来搭披衣衫的架子，通常材质有塑料制、布制、木制、金属制等。而金属衣架具有结实耐用、可承受较重衣物而不变形的优点。在金属衣架的切割加工过程中，通常需人工操作，费时费力且易出现加工误差，因此需要一种可以全自动固定切割金属衣架的切割装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决在金属衣架的切割加工过程中人工操作易出现加工误差且费时费力的缺点，而提出的一种金属衣架加工用切割装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种金属衣架加工用切割装置，包括装置壳体和贯穿并延伸至装置壳体两侧外部的传送台，所述装置壳体两侧内部位于传送台上方均水平固定安装有相对设置的调节箱，所述调节箱底部内侧固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端上焊接有蜗轮，调节箱两侧水平轴承连接有贯穿并延伸至调节箱两侧外部的蜗杆，所述蜗杆位于调节箱外的两端均焊接有水平设置的连接杆，两所述连接杆之间远离装置壳体内壁的一端固定安装有第一电动推杆；
6.装置壳体顶部内侧中间固定安装有转动箱，所述转动箱顶部内侧固定安装有第二电动机，转动箱的底部轴承安装有贯穿并延伸至转动箱底部外侧的第二电动推杆。
7.优选的，所述蜗杆位于调节箱内的一端上设置有与蜗轮轮齿相啮合的螺纹。
8.优选的，所述调节箱靠近第一电动推杆的一端上下两侧均开设为圆弧面。
9.优选的，所述第二电动推杆位于转动箱内的一端与第二电动机的输出端上焊接有互相啮合的齿轮组。
10.优选的，所述第一电动推杆和第二电动推杆的伸缩端分别固定安装有电控夹具和电控刀具。
11.优选的，所述传送台的传送方式为步进式传送。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本装置通过外部电源驱动，传送台步进式的传送工件，然后两侧的调节箱通过蜗轮和蜗杆的配合以及第一电动推杆调节电控夹具的装夹角度和距离，然后转动箱内的第二电动机通过齿轮组带动第二电动推杆转动，从而调节电控刀具的切割角度，实现了全自动切割金属衣架的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种金属衣架加工用切割装置的主视角剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种金属衣架加工用切割装置的移动箱俯视角剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种金属衣架加工用切割装置的转动箱左视角剖视结构示意图。
17.图中：1、装置壳体；2、传送台；3、调节箱；4、第一电动机；5、蜗轮；6、蜗杆；7、连接杆；8、第一电动推杆；9、电控夹具；10、转动箱；11、第二电动机；12、齿轮组；13、第二电动推杆；14、电控刀具。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-3，一种金属衣架加工用切割装置，包括装置壳体1和贯穿并延伸至装置壳体1两侧外部的传送台2，装置壳体1两侧内部位于传送台2上方均水平固定安装有相对设置的调节箱3，调节箱3底部内侧固定安装有第一电动机4，第一电动机4的输出端上焊接有蜗轮5，调节箱3两侧水平轴承连接有贯穿并延伸至调节箱3两侧外部的蜗杆6，蜗杆6位于调节箱3内的一端上设置有与蜗轮5轮齿相啮合的螺纹，通过蜗轮5和蜗杆6的配合，可以调节电控夹具9的装夹角度蜗杆6位于调节箱3外的两端均焊接有水平设置的连接杆7，两连接杆7之间远离装置壳体1内壁的一端固定安装有第一电动推杆8，通过第一电动推杆8可以调节电控夹具9的装夹距离；
20.装置壳体1顶部内侧中间固定安装有转动箱10，转动箱10顶部内侧固定安装有第二电动机11，转动箱10的底部轴承安装有贯穿并延伸至转动箱10底部外侧的第二电动推杆13。
21.首先，调节箱3靠近第一电动推杆8的一端上下两侧均开设为圆弧面，调节箱3的上下两侧开设的圆弧面可以为第一电动推杆8上下转动调节腾出空间。
22.然后，第二电动推杆13位于转动箱10内的一端与第二电动机11的输出端上焊接有互相啮合的齿轮组12，通过齿轮组12可以实现第二电动机11带动第二电动推杆13转动，从而调节下方电控刀具14的切割角度。
23.其中，第一电动推杆8和第二电动推杆13的伸缩端分别固定安装有电控夹具9和电控刀具14，两电动推杆分别调节其上的电控夹具9及电控刀具14到工件的距离。
24.最后，传送台2的传送方式为步进式传送，步进式的传送台2可以给切割工件留出足够的时间。
25.综上所述，本装置通过外部电源驱动，传送台2步进式的传送工件，然后两侧的调节箱3通过蜗轮5和蜗杆6的配合以及第一电动推杆8调节电控夹具9的装夹角度和距离，然后转动箱10内的第二电动机11通过齿轮组12带动第二电动推杆13转动，从而调节电控刀具14的切割角度，实现了全自动切割金属衣架的目的。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种金属衣架加工用切割装置，包括装置壳体(1)和贯穿并延伸至装置壳体(1)两侧外部的传送台(2)，其特征在于，所述装置壳体(1)两侧内部位于传送台(2)上方均水平固定安装有相对设置的调节箱(3)，所述调节箱(3)底部内侧固定安装有第一电动机(4)，所述第一电动机(4)的输出端上焊接有蜗轮(5)，调节箱(3)两侧水平轴承连接有贯穿并延伸至调节箱(3)两侧外部的蜗杆(6)，所述蜗杆(6)位于调节箱(3)外的两端均焊接有水平设置的连接杆(7)，两所述连接杆(7)之间远离装置壳体(1)内壁的一端固定安装有第一电动推杆(8)；装置壳体(1)顶部内侧中间固定安装有转动箱(10)，所述转动箱(10)顶部内侧固定安装有第二电动机(11)，转动箱(10)的底部轴承安装有贯穿并延伸至转动箱(10)底部外侧的第二电动推杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种金属衣架加工用切割装置，其特征在于，所述蜗杆(6)位于调节箱(3)内的一端上设置有与蜗轮(5)轮齿相啮合的螺纹。3.根据权利要求1所述的一种金属衣架加工用切割装置，其特征在于，所述调节箱(3)靠近第一电动推杆(8)的一端上下两侧均开设为圆弧面。4.根据权利要求1所述的一种金属衣架加工用切割装置，其特征在于，所述第二电动推杆(13)位于转动箱(10)内的一端与第二电动机(11)的输出端上焊接有互相啮合的齿轮组(12)。5.根据权利要求1所述的一种金属衣架加工用切割装置，其特征在于，所述第一电动推杆(8)和第二电动推杆(13)的伸缩端分别固定安装有电控夹具(9)和电控刀具(14)。6.根据权利要求1所述的一种金属衣架加工用切割装置，其特征在于，所述传送台(2)的传送方式为步进式传送。

技术总结
本实用新型涉及金属衣架加工技术领域，尤其涉及一种金属衣架加工用切割装置，解决了在金属衣架的切割加工过程中人工操作易出现加工误差且费时费力的缺点，包括装置壳体和传送台，所述装置壳体两侧内部均安装有调节箱，调节箱两侧水平轴承连接有蜗杆，两所述连接杆之间固定安装有第一电动推杆，装置壳体顶部内侧安装有转动箱，转动箱的底部轴承安装有第二电动推杆，本装置通过外部电源驱动，传送台步进式的传送工件，然后两侧的调节箱通过蜗轮和蜗杆的配合以及第一电动推杆调节电控夹具的装夹角度和距离，然后转动箱内的第二电动机通过齿轮组带动第二电动推杆转动，从而调节电控刀具的切割角度，实现了全自动切割金属衣架的目的。的。的。


技术研发人员：杨培娟
受保护的技术使用者：苏州博伊尔五金制品有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/2/8