一种保证锥面成型部位粗糙度的刀具的制作方法

1.本实用新型涉及刀具技术领域，具体说，是一种保证锥面成型部位粗糙度的刀具。


背景技术：

2.对于附图4中的零件加工部位的零件密封性要求比较高，对于粗糙度及尺寸要求都比较严格，不允许有划痕及细微纹路，所以刀具刃口的质量及批量制作刀具时的稳定性和一致性要求严格。


技术实现要素：

3.实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种防止加工成型部位震刀的刀具。
4.技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种保证锥面成型部位粗糙度的刀具，包括刃部和柄部，所述刃部设有锥面成型刃、刀背和剪切角，所述锥面成型刃包括顶角刃、成型刃、圆弧刃、端面刃和倒角刃，所述顶角刃设置在刃部的最前端，成型刃设置在顶角刃和圆弧刃之间，端面刃设置在圆弧刃和倒角刃之间，所述成型刃的后刀面为锥面，所述锥面上设有剪切角，刀背从倒角刃延伸至柄部，排屑槽从剪切角处延伸至柄部。
5.进一步地，所述锥面上设有内冷孔，刃部和柄部贯通设有与内冷孔相通的内冷通道，
6.进一步地，所述锥面成型刃的刃口上设有倒刃。倒刃的设计用于对锥面成型刃做钝化处理，刀刃口会变得比较光滑，极大的减少崩刃，加工的工件表面光洁度也会得到提高。
7.进一步地，所述成型刃与水平中心轴线所成夹角为60
°
。
8.进一步地，所述顶角刃与水平中心轴线所成夹角为70
°
。
9.进一步地，所述倒角刃与水平中心轴线所成夹角为45
°
。
10.进一步地，所述锥面成型刃的数量为2个，且以刃部端面中心对称设置。
11.上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：
12.（1）、本实用新型所述的一种保证锥面成型部位粗糙度的刀具，锥面部位增加剪切角，在保证刃口足够锋利的情况下，确保该处刃口的强度足够，整个60
°
成型刃的刃口非常均匀，加工时切削受力也比较均匀，使得整个面粗糙度质量比较高，刀具寿命也得到提高。
13.（2）、本实用新型所述的一种保证锥面成型部位粗糙度的刀具，
14.锥面部位背上出水，较槽内出水，冷却效果更好，可以减缓刀具刃口磨损，保证刃口的锋利程度，以维持锥面加工粗糙度稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的端面结构示意图；
17.图3为本实用新型的刃部局部结构示意图；
18.图4为待加工零件的部位的结构示意图；
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
20.如1-3所示的一种保证锥面成型部位粗糙度的刀具，包括刃部1和柄部2所述刃部1设有锥面成型刃11、刀背12和剪切角13，所述锥面成型刃11包括顶角刃111、成型刃112、圆弧刃113、端面刃114和倒角刃115，所述顶角刃111设置在刃部1的最前端，成型刃112设置在顶角刃111和圆弧刃113之间，端面刃114设置在圆弧刃113和倒角刃115之间，所述成型刃112的后刀面为锥面11a，所述锥面11a上设有剪切角13，刀背12从倒角刃115延伸至柄部2，排屑槽14从剪切角13处延伸至柄部2。
21.其中，所述锥面11a上设有内冷孔3，刃部1和柄部2贯通设有与内冷孔3相通的内冷通道4。
22.本实施例中所述锥面成型刃11的刃口上设有倒刃11b。
23.本实施例中所述顶角刃111与水平中心轴线所成夹角为70
°
。
24.本实施例中所述成型刃112与水平中心轴线所成夹角为60
°
。
25.本实施例中所述倒角刃115与水平中心轴线所成夹角为45
°
。
26.本实施例中所述锥面成型刃11的数量为2个，且以刃部1端面中心对称设置。
27.实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。


技术特征：
1.一种保证锥面成型部位粗糙度的刀具，其特征在于：包括刃部（1）和柄部（2），所述刃部（1）设有锥面成型刃（11）、刀背（12）和剪切角（13），所述锥面成型刃（11）包括顶角刃（111）、成型刃（112）、圆弧刃（113）、端面刃（114）和倒角刃（115），所述顶角刃（111）设置在刃部（1）的最前端，成型刃（112）设置在顶角刃（111）和圆弧刃（113）之间，端面刃（114）设置在圆弧刃（113）和倒角刃（115）之间，所述成型刃（112）的后刀面为锥面（11a），所述锥面（11a）上设有剪切角（13），刀背（12）从倒角刃（115）延伸至柄部（2），排屑槽（14）从剪切角（13）处延伸至柄部（2）。2.根据权利要求1所述的一种保证锥面成型部位粗糙度的刀具，其特征在于：所述锥面（11a）上设有内冷孔（3），刃部（1）和柄部（2）贯通设有与内冷孔（3）相通的内冷通道（4）。3.根据权利要求1所述的一种保证锥面成型部位粗糙度的刀具，其特征在于：所述锥面成型刃（11）的刃口上设有倒刃（11b）。4.根据权利要求1所述的一种保证锥面成型部位粗糙度的刀具，其特征在于：所述顶角刃（111）与水平中心轴线所成夹角为70
°
。5.根据权利要求1所述的一种保证锥面成型部位粗糙度的刀具，其特征在于：所述成型刃（112）与水平中心轴线所成夹角为60
°
。6.根据权利要求1所述的一种保证锥面成型部位粗糙度的刀具，其特征在于：所述倒角刃(115)与水平中心轴线所成夹角为45
°
。7.根据权利要求1所述的一种保证锥面成型部位粗糙度的刀具，其特征在于：所述锥面成型刃(11)的数量为2个，且以刃部(1)端面中心对称设置。

技术总结
本实用新型公开了一种保证锥面成型部位粗糙度的刀具，包括刃部和柄部，所述刃部设有锥面成型刃、刀背和剪切角，所述锥面成型刃包括顶角刃、成型刃、圆弧刃、端面刃和倒角刃，所述顶角刃设置在刃部的最前端，成型刃设置在顶角刃和圆弧刃之间，端面刃设置在圆弧刃和倒角刃之间，所述成型刃的后刀面为锥面，所述锥面上设有剪切角，刀背从倒角刃延伸至柄部，排屑槽从剪切角处延伸至柄部。本实用新型锥面成型刃的设计，使得加工工件时切削受力也比较均匀，使得整个面粗糙度质量高，同时寿命也得到提高。提高。提高。


技术研发人员：李振丰 奚旭东 孔小波
受保护的技术使用者：苏州锑玛刀具科技有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/3/19