一种机械零件加工用捶打装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种机械零件加工用捶打装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过外部的机械设备对零件的外形尺寸或性能进行改变的过程，而机械零件加工用捶打装置则是一种用于针对零件的表面进行捶打并完成对零件进行塑形的设备。
3.然而，传统的捶打装置在实际使用中存在一定的不足之处，由于装置本身不具备减震的功能，而随着锤头不断对零件的表面进行锤击，其产生的震动会直接传输至装置的内部，从而对装置内各部件之间造成损坏，严重影响了其实际的使用寿命，另一方面，为了避免零件在撞击时发生位置移动，操作者往往需要利用外部工具对零件进行夹持固定，但撞击所产生的震动会通过工具传递至手部，从而对手部造成伤害，不仅降低其实际使用的安全性，也降低了其工作效率，为此我们提出了一种机械零件加工用捶打装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械零件加工用捶打装置，以解决上述背景技术中提出了由于装置本身不具备减震的功能，而随着锤头不断对零件的表面进行锤击，其产生的震动会直接传输至装置的内部，另一方面，为了避免零件在撞击时发生位置移动，操作者往往需要利用外部工具对零件进行夹持固定，但撞击所产生的震动会通过工具传递至手部，从而对手部造成伤害的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件加工用捶打装置，包括底座、工作台和连接座，所述工作台固定安装在所述底座的顶部，所述连接座通过螺栓固定连接在所述工作台的顶部左右两侧，所述底座的顶部前后两侧均固定连接有两个减震器，且所述减震器的顶部与所述工作台的内腔顶部相连接，两个所述减震器的前侧壁上下两侧分别转动连接有第一伸缩杆和第二伸缩杆，两个所述减震器之间且位于所述底座的正上方设置有壳体，所述壳体的内腔左右两侧均滑行连接有压块，且所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆的连接端均通过螺栓固定连接在所述压块的前侧壁，所述壳体的内腔且位于两个所述压块的之间卡接有弹簧，所述工作台的顶部且位于两个所述连接座的之间固定连接有锤击台，所述工作台的上方设置有安装板，所述安装板的顶部通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸的底部连接端滑行连接有传动轴，且所述传动轴的末端贯穿并延伸至所述安装板的底部，所述传动轴的末端通过螺栓固定连接有锤头，且所述锤头的中心处与所述锤击台的中心处之间呈垂直对齐，所述连接座的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的连接端固定连接有摇把，所述螺纹杆远离所述摇把的另一端套接有夹板，且所述夹板的高度与所述锤击台的高度之间呈水平对齐。
6.优选的，所述底座的底部四角处均固定连接有承载板，且所述承载板采用橡胶材质制成。
7.优选的，所述工作台的顶部后侧通过螺栓固定连接有电动推杆，且所述电动推杆的顶部与所述安装板的底部相连接。
8.优选的，所述底座的前侧壁右侧通过螺栓固定连接有控制器，且所述控制器的输出端分别电性连接在所述电动推杆与所述液压缸的输入端。
9.优选的，所述夹板的形状呈l字型，且所述夹板的内侧壁开设有虎口槽。
10.优选的，所述夹板的内侧壁且位于所述虎口槽的外表面粘接有胶板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该机械零件加工用捶打装置，通过在底座与工作台的之间设置减震器，利用减震器对因捶打所产生的竖向作用力进行吸收，同时利用第一伸缩杆与第二伸缩杆的配合使用将额外产生的横向作用力传输至压块内，并且带动压块在壳体进行移动，再利用弹簧对两侧压块移动所产生的作用力进行吸收，以达到对额外产生的横向作用力进行吸收，实现了本装置具备吸震的功能，从根本上避免震动力在装置内进行相互传递，使其避免对内部件之间造成直接损坏，提高了其使用寿命。
13.2、该机械零件加工用捶打装置，通过设置夹板代替人工对待加工零件进行夹持固定，在使用时，通过顺时针转动摇把使其带动螺纹杆在连接座进行旋转，利用齿轮之间的啮合连接将螺纹杆向锤击台的方向进行移动，并且使夹板对待加工零件的两侧进行夹持固定，无需人工进行手动操作，减少了其实际的操作步骤，并且避免因捶打所产生的作用力对手部所造成的伤害，提高了本装置实际使用的安全性、稳定性以及工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a部的放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的左视结构示意图；
17.图4为本实用新型底座与工作台的连接剖视结构示意图。
18.图中：100、底座；110、承载板；120、减震器；130、第一伸缩杆；140、第二伸缩杆；150、壳体；160、压块；170、弹簧；180、控制器；200、工作台；210、锤击台；220、电动推杆；230、安装板；240、液压缸；250、传动轴；260、锤头；300、连接座；310、摇把；320、螺纹杆；330、夹板；331、虎口槽；332、胶板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供一种机械零件加工用捶打装置，实现了本装置具备吸震的功能，并且避免因捶打所产生的作用力对手部所造成的伤害，请参阅图1-4，包括底座100、工作台200和连接座300；
21.请再次参阅图1-4，底座100的顶部前后两侧均固定连接有两个减震器120，且减震器120的顶部与工作台200的内腔顶部相连接，两个减震器120的前侧壁上下两侧分别转动
连接有第一伸缩杆130和第二伸缩杆140，两个减震器120之间且位于底座100的正上方设置有壳体150，壳体150的内腔左右两侧均滑行连接有压块160，且第一伸缩杆130和第二伸缩杆140的连接端均通过螺栓固定连接在压块160的前侧壁，壳体150的内腔且位于两个压块160的之间卡接有弹簧170，底座100用于对减震器120进行安装固定，减震器120用于对工作台200进行安装和支撑，同时对工作台200所传递的震动进行吸收，第一伸缩杆130和第二伸缩杆140用于将工作台200所传递的横向作用力传输至压块160上，使其带动压块160在压块160内进行横向移动，壳体150用于对压块160与弹簧170进行安装，压块160用于对横向作用力进行接收，并对弹簧170的两端进行挤压，弹簧170用于利用其形变效果对压块160所传输的横向作用力进行吸收；
22.请再次参阅图1-4，工作台200的顶部且位于两个连接座300的之间固定连接有锤击台210，工作台200的上方设置有安装板230，安装板230的顶部通过螺栓固定连接有液压缸240，液压缸240的底部连接端滑行连接有传动轴250，且传动轴250的末端贯穿并延伸至安装板230的底部，传动轴250的末端通过螺栓固定连接有锤头260，且锤头260的中心处与锤击台210的中心处之间呈垂直对齐，工作台200固定安装在底座100的顶部，工作台200用于对锤击台210进行安装固定，锤击台210用于对待加工的零件进行放置，安装板230用于对液压缸240进行安装固定，液压缸240用于对传动轴250进行安装，并且带动其在安装板230的底部进行上下往复运动，传动轴250用于对锤头260进行安装固定，锤头260用于对锤击台210上的零件进行锤打操作；
23.请再次参阅图1-4，连接座300的内部螺纹连接有螺纹杆320，螺纹杆320的连接端固定连接有摇把310，螺纹杆320远离摇把310的另一端套接有夹板330，且夹板330的高度与锤击台210的高度之间呈水平对齐，连接座300通过螺栓固定连接在工作台200的顶部左右两侧，连接座300用于对螺纹杆320进行安装，螺纹杆320用于对摇把310和夹板330进行安装，摇把310用于方便操作者对螺纹杆320进行转动，使其利用啮合效果将螺纹杆320在连接座300内进行左右移动，夹板330用于代替人工对锤击台210上方的零件进行夹持固定。
24.请再次参阅图1和图3-4，为了对底座100内所传递的震动进行吸收，提高本装置的使用稳定性，底座100的底部四角处均固定连接有承载板110，且承载板110采用橡胶材质制成。
25.请再次参阅图1和图3，为了对工作台200与安装板230之间进行固定连接，同时对安装板230的工作位置进行上下调节，工作台200的顶部后侧通过螺栓固定连接有电动推杆220，且电动推杆220的顶部与安装板230的底部相连接。
26.请再次参阅图1和图3-4，为了方便操作者通过电力控制的方式对电动推杆220与液压缸240的工作状态进行操作，底座100的前侧壁右侧通过螺栓固定连接有控制器180，且控制器180的输出端分别电性连接在电动推杆220与液压缸240的输入端。
27.请再次参阅图2，为了增加夹板330与零件表面之间的摩擦力，从而提高夹板330对于零件的固定效果，夹板330的形状呈l字型，且夹板330的内侧壁开设有虎口槽331。
28.请再次参阅图2，为了避免夹板330对零件进行夹持过程中其虎口槽331对零件表面所产生的压痕，保证零件表面的完整度，夹板330的内侧壁且位于虎口槽331的外表面粘接有胶板332。
29.在具体的使用时，本技术领域人员将本装置通过外部器械辅助将其搬运至工作区
域内进行固定，打开控制器180的开关使其启动电动推杆220，对锤头260与锤击台210之间的距离进行调整，调整完成后将待加工零件平铺放置在锤击台210上，然后顺时针转动两侧的摇把310，使其带动螺纹杆320在连接座300进行旋转，利用齿轮之间的啮合连接将螺纹杆320向锤击台210的方向进行移动，并且使夹板330对待加工零件的两侧进行夹持，利用虎口槽331增加夹板330的牢固性，当完成对零件的固定后，操作者通过控制器180启动液压缸240，使其通过传动轴250带动锤头260向下反复捶打，由于锤头260的反复锤击使得工作台200上产生震动力，并且震动力通过工作台200传输至底部的减震器120内，利用减震器120对竖向的作用力进行吸收，同时利用第一伸缩杆130与第二伸缩杆140的配合使用将额外产生的横向作用力传输至压块160内，并且带动压块160在壳体150进行移动，再利用弹簧170对两侧压块160移动所产生的作用力进行吸收，以达到对额外产生的横向作用力进行吸收，操作者在本装置外实时对锤击台210上的零件表面进行观察，当确定零件表面已经完成捶打效果时，通过控制器180关闭液压缸240，并等待锤头260完成停止动作，再逆时针转动摇把310，从锤击台210上取出成品零件即可。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。