一种用于铆焊加工工件的固定装置的制作方法

1.本实用新型是一种用于铆焊加工工件的固定装置，属于公寓床领域。


背景技术：

2.铆焊是电焊的一种焊接方式，通常的焊法是将被焊接的物体用焊条渗透，一般用于焊接比较厚的金属，在铆焊的工艺中，需要事先利用固定设备将需要焊接的工件固定。
3.现有的铆焊工件固定设备，通过拉动拉杆对工件的底部进行限位固定，在一定程度上可有效对工件进行限位固定，同时适应不同形状规格的工件，解决现有的市场上的固定装置大多是针对于那种有固定形状的物品进行固定，对于不规则物体的固定效果不佳的问题，该设备利用调节螺杆实现对工件的挤压，然而在调节螺杆长时间使用后，容易损坏，在调节螺杆损坏后，无法继续对工件固定，而且在调节螺杆损坏后，难以将调节螺杆拆卸，因此急需一种新的结构来解决该问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于铆焊加工工件的固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于铆焊加工工件的固定装置，包括底板以及安装座，所述底板的上端面对称连接固定两个安装座，所述安装座上设置有安装槽，所述安装槽的中间位置设置有截面呈矩形的安装框架，所述安装框架中间位置固定有螺纹套筒，且螺纹套筒与调节螺杆螺纹连接，所述安装框架的上下两侧端面均连接固定两个固定齿条，所述固定齿条的一侧设置有移动齿条，且固定齿条与移动齿条相啮合，所述移动齿条与安装槽滑动连接，所述移动齿条的一侧端面设置有限位卡板，且限位卡板的一侧端面与移动齿条的一侧端面紧密贴合，所述调节螺杆的一端转动连接有定位夹板，所述定位夹板的下端面与连接固定在底板上端面中间位置的加工台滑动连接。
6.进一步地，所述定位夹板的一侧端面转动连接有转动框架，所述转动框架通过插销与调节螺杆的一端相连接。
7.进一步地，所述定位夹板的一侧端面设置有多个连接柱，所述定位夹板通过连接柱与柔性板相连接。
8.进一步地，所述限位卡板的一侧端面设置有拉环，且拉环为圆环形。
9.进一步地，所述限位卡板的一侧端面加工有斜面。
10.进一步地，所述加工台的上端面对称开设两个移动滑槽，所述加工台通过移动滑槽与定位夹板固定连接。
11.本实用新型的有益效果：通过在安装座的一侧端面设置有安装槽，利用安装槽内部滑动连接的移动齿条与连接固定在安装框架上的固定齿条相啮合，并利用限位卡板对移动齿条的位置限定，在移动齿条与固定齿条的共同作用下，实现了对安装框架的位置限定，
同时简化了对安装框架的拆卸流程，进而简化了螺纹套筒的位置限定，方便对螺纹套筒的更换。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种用于铆焊加工工件的固定装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种用于铆焊加工工件的固定装置中移动齿条的结构示意图；
15.图3为本实用新型一种用于铆焊加工工件的固定装置中调节螺杆的安装示意图；
16.图4为图1中a处的放大图；
17.图5为本实用新型一种用于铆焊加工工件的固定装置中移动齿条的安装示意图。
18.图中：1-底板、2-安装座、3-安装槽、4-限位卡板、5-移动齿条、6-固定齿条、7-拉环、8-安装框架、9-螺纹套筒、10-调节螺杆、11-转动框架、12-定位夹板、13-连接柱、14-柔性板、15-移动滑槽、16-加工台。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铆焊加工工件的固定装置，包括底板1以及安装座2，底板1的上端面对称连接固定两个安装座2，安装座2上设置有安装槽3，安装槽3的中间位置设置有截面呈矩形的安装框架8，安装框架8中间位置固定有螺纹套筒9，且螺纹套筒9与调节螺杆10螺纹连接，安装框架8的上下两侧端面均连接固定两个固定齿条6，固定齿条6的一侧设置有移动齿条5，且固定齿条6与移动齿条5相啮合，移动齿条5与安装槽3滑动连接，移动齿条5的一侧端面设置有限位卡板4，且限位卡板4的一侧端面与移动齿条5的一侧端面紧密贴合，调节螺杆10的一端转动连接有定位夹板12，定位夹板12的下端面与连接固定在底板1上端面中间位置的加工台16滑动连接，加工台16的上端面对称开设两个移动滑槽15，加工台16通过移动滑槽15与定位夹板12固定连接，通过在加工台16上设置两个移动滑槽15，实现了对定位夹板12移动轨迹的限定。
21.定位夹板12的一侧端面转动连接有转动框架11，转动框架11通过插销与调节螺杆10的一端相连接，利用插销连接转动框架11与调节螺杆10，简化了转动框架11与调节螺杆10的拆装，定位夹板12的一侧端面设置有多个连接柱13，定位夹板12通过连接柱13与柔性板14相连接，通过在定位夹板12的一侧端面设置柔性板14，增加了柔性板14与工件的连接强度。
22.限位卡板4的一侧端面设置有拉环7，且拉环7为圆环形，通过在限位卡板4的一侧端面设置有拉环7，方便将限位卡板4移动，限位卡板4的一侧端面加工有斜面，通过在限位卡板4的一侧端面加工斜面，方便将限位卡板4插入安装槽3内部。
23.具体实施方式：在需要更换调节螺杆10时，拉动拉环7，利用拉环7带动限位卡板4移动，使限位卡板4与安装槽3分离，进而使限位卡板4与移动齿条5分离，从而解除限位卡板4对移动齿条5的位置限定，将移动齿条5移动，解除移动齿条5对固定齿条6的位置限定，同
时使固定齿条6与移动齿条5分离，接着移动插销，使移动插销与转动框架11分离，解除转动框架11对调节螺杆10的位置限定，完成上述步骤后，移动安装框架8，使带有调节螺杆10的安装框架8与安装座2分离，从而实现对调节螺杆10的拆卸，然后更换新的带有调节螺杆10的安装框架8，避免了调节螺杆10损坏后无法拆卸，从而影响工件固定的现象出现。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种用于铆焊加工工件的固定装置，包括底板(1)以及安装座(2)，所述底板(1)的上端面对称连接固定两个安装座(2)，其特征在于：所述安装座(2)上设置有安装槽(3)，所述安装槽(3)的中间位置设置有截面呈矩形的安装框架(8)，所述安装框架(8)中间位置固定有螺纹套筒(9)，且螺纹套筒(9)与调节螺杆(10)螺纹连接，所述安装框架(8)的上下两侧端面均连接固定两个固定齿条(6)，所述固定齿条(6)的一侧设置有移动齿条(5)，且固定齿条(6)与移动齿条(5)相啮合，所述移动齿条(5)与安装槽(3)滑动连接，所述移动齿条(5)的一侧端面设置有限位卡板(4)，且限位卡板(4)的一侧端面与移动齿条(5)的一侧端面紧密贴合，所述调节螺杆(10)的一端转动连接有定位夹板(12)，所述定位夹板(12)的下端面与连接固定在底板(1)上端面中间位置的加工台(16)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于铆焊加工工件的固定装置，其特征在于：所述定位夹板(12)的一侧端面转动连接有转动框架(11)，所述转动框架(11)通过插销与调节螺杆(10)的一端相连接。3.根据权利要求1所述的一种用于铆焊加工工件的固定装置，其特征在于：所述定位夹板(12)的一侧端面设置有多个连接柱(13)，所述定位夹板(12)通过连接柱(13)与柔性板(14)相连接。4.根据权利要求1所述的一种用于铆焊加工工件的固定装置，其特征在于：所述限位卡板(4)的一侧端面设置有拉环(7)，且拉环(7)为圆环形。5.根据权利要求1所述的一种用于铆焊加工工件的固定装置，其特征在于：所述限位卡板(4)的一侧端面加工有斜面。6.根据权利要求1所述的一种用于铆焊加工工件的固定装置，其特征在于：所述加工台(16)的上端面对称开设两个移动滑槽(15)，所述加工台(16)通过移动滑槽(15)与定位夹板(12)固定连接。

技术总结
本实用新型提供一种用于铆焊加工工件的固定装置，包括底板以及安装座，所述底板的上端面对称连接固定两个安装座，所述安装座上设置有安装槽，所述安装槽的中间位置设置有截面呈矩形的安装框架，所述安装框架中间位置固定有螺纹套筒，所述调节螺杆的一端转动连接有定位夹板，所述定位夹板的下端面与连接固定在底板上端面中间位置的加工台滑动连接,与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：简化了对安装框架的拆卸流程，进而简化了螺纹套筒的位置限定，方便对螺纹套筒的更换。方便对螺纹套筒的更换。方便对螺纹套筒的更换。


技术研发人员：徐东义
受保护的技术使用者：青岛海龙翔机械配件制造有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2022/1/25