一种定位件输送结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种输送管道，特别是指一种定位件输送结构。


背景技术：

2.现有的一款工具产品具有工件，工件上设计了定位结构，定位结构可采用弹簧+钢球(球状物料)的方式进行定位，也可以采用其他弹性定位件；如1所示，为工件10(图中所示为铝盖)的结构示意图，其上设有多个球孔101，每一球孔内放一个弹簧及一个钢球，利用工具将钢球约束在工件的球孔内，使钢球不会脱出，钢球需用通过人工手动装在工件上，钢球的压装深度、压入的压力难以控制，给工件质量带来一定的不稳定性，为此，本实用新型设计人设计了一款定位件压装工装，其包括底座、导柱、复位弹簧、上压板、压头及顶头；工件固定安装在底座上，导柱设置在底座上，复位弹簧套设在导柱上，上压板设置在导柱上且位于复位弹簧的顶端，导柱的下端连接底座，导柱的上端连接上压板，多个压头设置在上压板的底面，且多个压头与工件的多个球孔相对应，手动将欲装配到工件的钢球先吸附在压头上，在通过上压板带动压头将钢球压装在工件上。该定位件压装工装相较于手动压装定位件，可大大提高压装效率，并且提高工件的稳定性，但手动将定位件装在压头底部同样存在效率低的问题，实有待改善。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的，在于提供一种定位件输送结构，能够提高定位件与工件的装配效率。
4.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
5.一种定位件输送结构，包括料筒、输送管及出料架，料筒的底部设有至少一出料口，每一出料口对应连接一输送管，所述出料架设有对应出料口数量的出料接头，输送管的一端连接料筒的出料口，输送管的另一端连接出料架的出料接头，输送管呈倾斜连接料筒与出料架。
6.上述输送管的数量与料筒的出料口数量、出料架的出料接头数量及工件上的定位孔数量相同。
7.上述料筒高于出料架，使输送管呈倾斜设置。
8.上述输送管包括输入端、连接段及输出端，输入端与料筒的出料口插接配合在一起，输入端的另一端与连接段的顶端连接在一起，输入端相对连接段往上弯折连接料筒，使输入端与连接段的连接处形成第一弯折部，连接段呈倾斜设置，连接段的底端与输出端的顶端连接在一起，连接段与输出端形成第二弯折部，输出端相对连接段往下弯折，输出端的底端与出料架插接配合在一起。
9.上述输送管的内径设置为定位件外径的1-2倍。
10.上述输送管局部或者全部设为透明材质。
11.采用上述结构后，本实用新型使用时，料筒内的定位件从料筒底部的出料口落入
对应的输送管内，倾斜设置的输送管将定位件输送至出料架的进料接头内，定位件进入出料架内后，通过顶出机构将定位件从出料架内往上顶起，使定位件被顶在出料架上方的压头底部，实现定位件的自动进料，从而降低人工成本，大幅度提高定位件与工件的装配效率。相较于现有技术，本实用新型定位件无需人工参与即可完成定位件的自动传输，可降低人工成本，辅助提高定位件与工件的装配效率。
附图说明
12.图1是现有技术中工件的结构示意图；
13.图2是本实用新型的立体示意图；
14.图3是本实用新型的侧视图；
15.图4是本实用新型的俯视图；
16.图5是本实用新型的剖视图。
具体实施方式
17.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.如图2至图5所示，本实用新型提供一种定位件输送结构，包括料筒1、输送管3及出料架4，其中，料筒1的底部设有至少一出料口11，每一出料口11对应连接一输送管3；所述出料架4设有对应出料口11数量的出料接头41，而输送管3的一端连接料筒1的出料口11，输送管3的另一端连接出料架4的出料接头41，且输送管3呈倾斜状连接料筒1与出料架4。
21.其中，输送管3的数量与料筒1的出料口11数量、出料架4的出料接头41数量及工件上的定位孔数量相同，使料筒1、输送管3及出料架4可一次性完成多个定位件的输送，无需将定位件一个一个输送再一个一个压装，可大幅度提高压装效率。
22.所述料筒1高于出料架4，使输送管3呈倾斜设置，方便输送管3将料筒1内的定位件传送至出料架4的进料接头41。
23.所述输送管3包括输入端31、连接段32及输出端33，输入端31与料筒1的出料口11插接配合在一起，输入端31的另一端与连接段32的顶端连接在一起，输入端31相对连接段往上弯折连接料筒1，使输入端31与连接段32的连接处形成第一弯折部34，连接段32呈倾斜
设置，连接段32的底端与输出端33的顶端连接在一起，连接段32与输出端33形成第二弯折部35，输出端33相对连接段32往下弯折，输出端33的底端与出料架4插接配合在一起，设置第一弯折部及第二弯折部可使输送管3既可以实现与料筒1及出料架4的连接，也可以实现输送管3内定位件的输送。为了确保定位件顺利在输送管3内传输，输送管3的内径通常设置为定位件外径的1-2倍。为了随时观察输送管3内的定位件剩余情况，所述输送管3通常局部或者全部设为透明材质。
24.本实用新型定位件输送结构使用时，料筒1内的定位件从料筒1底部的多个出料口11落入多个输送管3内，输送管3将定位件输送至出料架4的进料接头41内，定位件进入出料架4内后，通过顶出机构将定位件从出料架4内往上顶起，使定位件被顶在出料架4上方的压头底部，实现定位件的自动进料，从而降低人工成本，大幅度提高定位件与工件的装配效率。
25.以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。


技术特征：
1.一种定位件输送结构，其特征在于：包括料筒、输送管及出料架，料筒的底部设有至少一出料口，每一出料口对应连接一输送管，所述出料架设有对应出料口数量的出料接头，输送管的一端连接料筒的出料口，输送管的另一端连接出料架的出料接头，输送管呈倾斜连接料筒与出料架。2.如权利要求1所述的一种定位件输送结构，其特征在于：所述输送管的数量与料筒的出料口数量、出料架的出料接头数量及工件上的定位孔数量相同。3.如权利要求1所述的一种定位件输送结构，其特征在于：所述料筒高于出料架，使输送管呈倾斜设置。4.如权利要求1所述的一种定位件输送结构，其特征在于：所述输送管包括输入端、连接段及输出端，输入端与料筒的出料口插接配合在一起，输入端的另一端与连接段的顶端连接在一起，输入端相对连接段往上弯折连接料筒，使输入端与连接段的连接处形成第一弯折部，连接段呈倾斜设置，连接段的底端与输出端的顶端连接在一起，连接段与输出端形成第二弯折部，输出端相对连接段往下弯折，输出端的底端与出料架插接配合在一起。5.如权利要求1所述的一种定位件输送结构，其特征在于：所述输送管的内径设置为定位件外径的1-2倍。6.如权利要求1所述的一种定位件输送结构，其特征在于：所述输送管局部或者全部设为透明材质。

技术总结
本实用新型公开一种定位件输送结构，包括料筒、输送管及出料架，料筒的底部设有至少一出料口，每一出料口对应连接一输送管，所述出料架设有对应出料口数量的出料接头，输送管的一端连接料筒的出料口，输送管的另一端连接出料架的出料接头，输送管呈倾斜连接料筒与出料架。使用时，料筒内的定位件从料筒底部的出料口落入对应的输送管内，倾斜设置的输送管将定位件输送至出料架的进料接头内，实现定位件的自动输送，本实用新型定位件无需人工参与即可完成定位件的自动输送，可降低人工成本，辅助提高定位件与工件的装配效率。提高定位件与工件的装配效率。提高定位件与工件的装配效率。


技术研发人员：秦文刚 张趁趁
受保护的技术使用者：江苏明文工具科技有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2022/2/15