一种异面打标机的制作方法

1.本实用新型涉及打标机设备技术领域，更具体地说，涉及一种异面打标机。


背景技术：

2.打标机是一种激光打印设备，它的主要工作流程是用将激光束打在不同物质的表面上，从而让物质表面形成永久的标记；
3.现有的打标机大多只能对物体进行平面式打印，即将一个物体平放在打印台处，然后通过激光竖直对物体进行平面式打印，假设当需要对物件进行异面镭雕加工时，该种类的打标机就无法满足其使用需求，因此，基于以上问题，提出一种异面打标机。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.本实用新型针对上述背景技术中的缺陷，提供一种异面打标机，使得该打标机能够对雕刻模具进行翻转转动，从而便于满足对雕刻模具的异面打印需求。
6.（二）技术方案
7.本实用新型提供了一种异面打标机，包括打标机主体、电源开关和激光头，电源开关设置在打标机主体的外侧处，激光头设置在打标机主体的上端处，打标机主体的上端面设置有安装板，安装板的上端处设置有支架，而在支架的内侧面左端处和右端处分别对应设置有第二连接套和第一连接套，同时在打标机主体的内部竖直安装有旋转电机，并且旋转电机的传动轴与支架的底端面固定相连接，最后在支架的右侧面设置有翻转电机，并且翻转电机的传动轴与第一连接套相连接，而在支架的内侧处卡合安装有雕刻模具。
8.优选的：支架为凹形结构设置，并且在支架的内侧面中端处水平设置有挡板。
9.优选的：支架的后侧方向处竖直安装有固定架，固定架的前端面设置有显示屏，而在固定架的左侧面水平设置有z轴电动模组，其中z轴电动模组内部配套设置有丝杆、电机和滑台。
10.优选的：支架的内壁右侧处水平设置有圆柱状套管，而第二连接套则滑动设置在套管内部。
11.优选的：支架的左侧面水平设置有伸缩杆，其中伸缩杆为电动伸缩杆，并且伸缩杆的杆体延伸贯穿至套管内部，同时第二连接套的内端面与伸缩杆的杆体均转动连接设置。
12.优选的：雕刻模具的左右侧端面处设置有对接块，同时第一连接套和第二连接套均为圆柱形结构设置，并且在第一连接套和第二连接套的外侧面中心处均对称开设有对接槽。
13.优选的：对接槽和对接块均为多边形结构，并且多边形结构可选用正方向、正五边形或正六边形，同时对接槽和对接块之间均相互对应设置。
14.有益效果：
15.1、这种异面打标机设置有第一连接套、第二连接套、对接槽和对接块，可以将雕刻
模具卡合安装在支架的内侧处，这样方便后期对雕刻模具进行镭雕加工。
16.2、这种异面打标机设置有旋转电机、翻转电机和z轴电动模组，可以带动雕刻模具进行翻转转动，这样便于满足对雕刻模具的异面打印需求。
17.附图说明：
18.图1为本实用新型的一种异面打标机侧面示意图。
19.图2为一种异面打标机图1中的a处放大示意图。
20.图3为本实用新型的连接套与雕刻模具正面连接透视图。
21.图4为本实用新型的对接块与连接套侧面示意图。
22.图1-4中：1-打标机主体；101-电源开关；102-抽屉；103-安装板；2-固定架；201-显示屏；202-z轴电动模组；203-激光头；204-显示屏；3-支架；301-挡板；302-旋转电机；303-翻转电机；304-第一连接套；305-套管；306-伸缩杆；307-第二连接套；308-对接槽；4-雕刻模具；401-对接块。
具体实施方式
23.如附图1至附图4所示：本实用新型提供一种技术方案，一种异面打标机，包括打标机主体1、电源开关101和激光头203，电源开关101设置在打标机主体1的外侧处，激光头203设置在打标机主体1的上端处，打标机主体1的上端面竖直安装固定架2，固定架2的前侧处设置有显示屏201，同时在固定架2的左侧处设置有z轴电动模组202，而激光头203则配套安装在z轴电动模组202的推杆处，这样便于通过z轴电动模组202带动激光头203进行前后移动。
24.如图1和图2所示，在打标机主体1的上端面前侧处设置有安装板103，安装板103的上端处设置有支架3，而在支架3的内侧面中端处设置有挡板301，同时在打标机主体1的内部上端处设置有旋转电机302，并且旋转电机302的传动轴贯穿安装板103，并分别与支架3的底部端面固定相连接，这样使得旋转电机302可带动支架3做旋转运动，最后在打标主体1的前侧面设置有抽屉102，并且抽屉102内部可设置鼠标和键盘，通过抽屉102的设置，使得可以对显示屏201处的电脑程序进行控制。
25.如图2和图3所示，在支架3的内侧面左端处固定设置有套管305，而在支架3的内侧面右端处转动设置有第一连接套304，同时在支架3的右侧面水平设置有翻转电机303，并且翻转电机303的传动轴贯穿支架3的内侧面，并分别与套管305的外侧面固定相连接，这样使得翻转电机303可带动套管305做旋转运动，最后在支架3的左侧面水平设置有伸缩杆306，其中伸缩杆306为电动伸缩杆，并且伸缩杆306的杆体水平延伸至套管305内部，这样使得伸缩杆306处的杆体能够在套管305内部进行水平移动工作。
26.如图3和图4所示，支架3的内侧面卡合设置有雕刻模具4，并且在雕刻模具4左右侧端面处水平设置有对接块401，通过对接块401的设置，便于为雕刻模具4提供连接支点，同时在套管305内部滑动设置有第二连接套307，并且第二连接套307的内端面中心处与伸缩杆306的杆体之间转动相连接，这样使得伸缩杆306可以推动第二连接套307进行水平移动，并且第二连接套307又可以在伸缩杆306的杆体处做旋转运动，最后在第一连接套304和第二连接套307的外端面均对称开设有对接槽308，而对接块401则卡合设置在对接槽308内部，这样便于通过对接块401和对接槽308完成对雕刻模具4的卡合安装工作，当雕刻模具4
被固定好后，就便于激光头对雕刻模具4进行雕刻工作。
27.工作原理：当需要对雕刻模具4进行打印工作时，通过第一连接套304、第二连接套307、对接槽308和对接块401的设置，可以将雕刻模具4卡合安装在支架3的内侧处，这样方便后期对雕刻模具4进行镭雕加工，当需要对雕刻模具4进行安装时，只需要将对接块401卡入至对接槽308内部，然后利用伸缩杆306推动第二连接套307移动，这样就可以通过2组连接套完成对雕刻模具4的固定安装工作，同时利用旋转电机302、翻转电机303和z轴电动模组202的设置，可以带动雕刻模具4进行翻转转动，这样便于满足对雕刻模具4的异面打印需求，当需要进行异面打印时，通过旋转电机302和翻转电机303的设置，可以带动雕刻模具4进行翻转运动和旋转运动，转向调整后再通过z轴电动模组202调整激光头203的焦距，这样可以完成对雕刻模具4的异面镭雕工作。


技术特征：
1.一种异面打标机，包括打标机主体（1）、电源开关（101）和激光头（203），所述电源开关（101）设置在打标机主体（1）的外侧处，激光头（203）设置在打标机主体（1）的上端处，其特征在于：所述打标机主体（1）的上端面设置有安装板（103），安装板（103）的上端处设置有支架（3），而在支架（3）的内侧面左端处和右端处分别对应设置有第二连接套（307）和第一连接套（304），同时在打标机主体（1）的内部竖直安装有旋转电机（302），并且旋转电机（302）的传动轴与支架（3）的底端面固定相连接，最后在支架（3）的右侧面设置有翻转电机（303），并且翻转电机（303）的传动轴与第一连接套（304）相连接，而在支架（3）的内侧处卡合安装有雕刻模具（4）。2.根据权利要求1所述的一种异面打标机，其特征在于：所述支架（3）为凹形结构设置，并且在支架（3）的内侧面中端处水平设置有挡板（301）。3.根据权利要求1所述的一种异面打标机，其特征在于：所述支架（3）的后侧方向处竖直安装有固定架（2），固定架（2）的前端面设置有显示屏（201），而在固定架（2）的左侧面水平设置有z轴电动模组（202），其中z轴电动模组（202）内部配套设置有丝杆、电机和滑台。4.根据权利要求1所述的一种异面打标机，其特征在于：所述支架（3）的内壁右侧处水平设置有圆柱状套管（305），而第二连接套（307）则滑动设置在套管（305）内部。5.根据权利要求1所述的一种异面打标机，其特征在于：所述支架（3）的左侧面水平设置有伸缩杆（306），其中伸缩杆（306）为电动伸缩杆，并且伸缩杆（306）的杆体延伸贯穿至套管（305）内部，同时第二连接套（307）的内端面与伸缩杆（306）的杆体均转动连接设置。6.根据权利要求1所述的一种异面打标机，其特征在于：所述雕刻模具（4）的左右侧端面处设置有对接块（401），同时第一连接套（304）和第二连接套（307）均为圆柱形结构设置，并且在第一连接套（304）和第二连接套（307）的外侧面中心处均对称开设有对接槽（308）。7.根据权利要求6所述的一种异面打标机，其特征在于：所述对接槽（308）和对接块（401）均为多边形结构，并且多边形结构可选用正方形、正五边形或正六边形，同时对接槽（308）和对接块（401）之间均相互对应设置。

技术总结
一种异面打标机,涉及打标机设备技术领域，包括打标机主体、电源开关和激光头，电源开关设置在打标机主体的外侧处，激光头设置在打标机主体的上端处，打标机主体的上端面设置有安装板，安装板的上端处设置有支架，而在支架的内侧面左端处和右端处分别对应设置有第二连接套和第一连接套，通过第一连接套、第二连接套、对接槽和对接块的设置，可以将雕刻模具卡合安装在支架的内侧处，这样方便后期对雕刻模具进行镭雕加工，同时利用旋转电机、翻转电机和Z轴电动模组的设置，可以带动雕刻模具进行翻转转动，这样便于满足对雕刻模具的异面打印需求，主要应用于对需要镭雕的模具进行翻转转动，从而便于对雕刻模具进行异面打印。从而便于对雕刻模具进行异面打印。从而便于对雕刻模具进行异面打印。


技术研发人员：邓传辉
受保护的技术使用者：深圳市鑫镭创科自动化科技有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/3/8