一种端面铣床的制作方法

文档序号:28526928发布日期:2022-01-15 10:57阅读:211来源:国知局
一种端面铣床的制作方法

1.本实用新型涉及铣床,具体是一种端面铣床。


背景技术:

2.现有的端面铣床需要采用辅助设备来对端面进行定位,导致对端面定位的速度慢,效率低。
3.本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出。


技术实现要素:

4.针对上述提到的现有技术中对端面定位的速度慢,效率低的技术问题。
5.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:一种端面铣床,包括:机架、工件夹持定位装置、铣削装置和工件端面定位装置,所述的工件夹持定位装置设置机架的前侧,用于定位和夹持工件;所述的铣削装置设置于机架的后侧用于对工件夹持定位装置夹持的工件的端面进行铣削;所述的工件端面定位装置设置在工件夹持定位装置和铣削装置之间,用于对工件的端面进行定位,所述的工件端面定位装置包含沿竖直方向滑动连接在机架上的端面定位块,所述的机架上设有用于驱动端面定位块运动至与工件对齐的定位块升降驱动组件。
6.如上所述的一种端面铣床,定位块升降驱动组件为气缸a,气缸a的缸体固定连接在机架上,气缸a的活塞杆与端面定位块连接。
7.如上所述的一种端面铣床,所述的工件夹持定位装置包含设置在机架上的工件定位座,所述的工件位于工件定位座上,所述的工件定位座上沿竖直方向设有导柱,所述导柱的顶部设有顶板,所述导柱的中部滑动设有压板,所述的顶板上设有用于驱动压板对工件定位座上的工件进行夹紧的夹紧驱动装置。
8.如上所述的一种端面铣床,所述的工件定位座上设有用于对工件的侧面进行定位的定位条。
9.如上所述的一种端面铣床,所述的工件定位座上沿竖直方向设有四根导柱,四根导柱呈矩形分布。
10.如上所述的一种端面铣床,所述的夹紧驱动装置为气缸b,气缸b的缸体固定连接在顶板上,气缸b的活塞杆与压板连接。
11.如上所述的一种端面铣床,所述的工件夹持定位装置和铣削装置之间设有用于承接铣削屑的排泄槽。
12.如上所述的一种端面铣床,所述的铣削装置包含沿水平横向滑动连接的机架上的横向滑动座,所述的机架上设有驱动横向滑动座沿水平横向滑动的第一驱动装置,所述的横向滑动座上沿水平纵向滑动连接有纵向滑动座,所述的横向滑动座上设有驱动纵向滑动座沿水平纵向滑动的第二驱动装置,所述的横向滑动座上沿竖直方向滑动连接有竖向滑动座,所述的横向滑动座上设有驱动竖向滑动座沿竖直方向滑动的第三驱动装置,所述的竖
向滑动座上转动连接有主轴,所述的主轴上设有端面铣刀,所述的竖向滑动座上设有驱动主轴转动的主轴驱动组件。
13.本实用新型的有益效果是:
14.1、本实用新型的端面铣床通过在工件夹持定位装置和铣削装置之间设置工件端面定位装置,其中工件端面定位装置包含端面定位块和定位块升降驱动组件,当装夹工件时,通过定位块升降驱动组件驱动端面定位块运动至与工件对齐的位置,能快速地对工件的端面进行定位,提供装夹效率,当装夹完毕之后,定位块升降驱动组件驱动端面定位块离开,避免影响铣削装置铣削端面,具有结构简单,能提高装夹效率的优点。
15.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图之一;
17.图2为本实用新型的结构示意图之二;
18.图3为本实用新型的端面铣床隐藏铣削装置的结构示意图;
19.图4为本实用新型的端面铣床中铣削装置的结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。
21.如图1至4图所示,本实施例的一种端面铣床,包括:机架1、工件夹持定位装置2、铣削装置3和工件端面定位装置4,所述的工件夹持定位装置2设置机架1的前侧,用于定位和夹持工件1000;所述的铣削装置3设置于机架1的后侧用于对工件夹持定位装置2夹持的工件1000的端面进行铣削;所述的工件端面定位装置4设置在工件夹持定位装置2和铣削装置3之间,用于对工件1000的端面进行定位,所述的工件端面定位装置4包含沿竖直方向滑动连接在机架1上的端面定位块41,所述的机架1上设有用于驱动端面定位块41运动至与工件1000对齐的定位块升降驱动组件42。本实用新型的端面铣床通过在工件夹持定位装置和铣削装置之间设置工件端面定位装置,其中工件端面定位装置包含端面定位块和定位块升降驱动组件,当装夹工件时,通过定位块升降驱动组件驱动端面定位块运动至与工件对齐的位置,能快速地对工件的端面进行定位,提供装夹效率,当装夹完毕之后,定位块升降驱动组件驱动端面定位块离开,避免影响铣削装置铣削端面,具有结构简单,能提高装夹效率的优点。
22.本实施例中,定位块升降驱动组件42为气缸a,气缸a的缸体固定连接在机架1上,气缸a的活塞杆与端面定位块41连接。
23.本实施例中,工件夹持定位装置2包含设置在机架1上的工件定位座21,所述的工件1000位于工件定位座21上,所述的工件定位座21上沿竖直方向设有导柱22,所述导柱22的顶部设有顶板23,所述导柱22的中部滑动设有压板24,所述的顶板23上设有用于驱动压板24对工件定位座21上的工件1000进行夹紧的夹紧驱动装置25。采用这种设计,能够将适应多个工件的装夹,提高工作效率。
24.为了提高对工件定位的准确性,在工件定位座21上设有用于对工件1000的侧面进行定位的定位条26。
25.本实施例中,为了提高压板滑动的顺畅的稳定性,在工件定位座21上沿竖直方向设有四根导柱22,四根导柱22呈矩形分布。
26.本实施例中,夹紧驱动装置25为气缸b,气缸b的缸体固定连接在顶板23上,气缸b的活塞杆与压板24连接。
27.为了方便排泄,在工件夹持定位装置2和铣削装置3之间设有用于承接铣削屑的排泄槽5。
28.本实施例中,铣削装置3包含沿水平横向滑动连接的机架1上的横向滑动座31,所述的机架1上设有驱动横向滑动座31沿水平横向滑动的第一驱动装置32,所述的横向滑动座31上沿水平纵向滑动连接有纵向滑动座33,所述的横向滑动座31上设有驱动纵向滑动座33沿水平纵向滑动的第二驱动装置34,所述的横向滑动座31上沿竖直方向滑动连接有竖向滑动座35,所述的横向滑动座31上设有驱动竖向滑动座35沿竖直方向滑动的第三驱动装置36,所述的竖向滑动座35上转动连接有主轴39,所述的主轴39上设有端面铣刀37,所述的竖向滑动座35上设有驱动主轴39转动的主轴驱动组件38。本实施例中,第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置均可采用类似气缸、丝杠-丝母-伺服电机组合等直线驱动装置,本实施例中部作详细描述。
29.上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本实用新型的实施方式仅限于此,任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造,均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。


技术特征:
1.一种端面铣床,其特征在于,包括:机架(1);工件夹持定位装置(2),所述的工件夹持定位装置(2)设置机架(1)的前侧,用于定位和夹持工件(1000);铣削装置(3),所述的铣削装置(3)设置于机架(1)的后侧用于对工件夹持定位装置(2)夹持的工件(1000)的端面进行铣削;工件端面定位装置(4),所述的工件端面定位装置(4)设置在工件夹持定位装置(2)和铣削装置(3)之间,用于对工件(1000)的端面进行定位,所述的工件端面定位装置(4)包含沿竖直方向滑动连接在机架(1)上的端面定位块(41),所述的机架(1)上设有用于驱动端面定位块(41)运动至与工件(1000)对齐的定位块升降驱动组件(42)。2.根据权利要求1所述的一种端面铣床,其特征在于,定位块升降驱动组件(42)为气缸a,气缸a的缸体固定连接在机架(1)上,气缸a的活塞杆与端面定位块(41)连接。3.根据权利要求1所述的一种端面铣床,其特征在于,所述的工件夹持定位装置(2)包含设置在机架(1)上的工件定位座(21),所述的工件(1000)位于工件定位座(21)上,所述的工件定位座(21)上沿竖直方向设有导柱(22),所述导柱(22)的顶部设有顶板(23),所述导柱(22)的中部滑动设有压板(24),所述的顶板(23)上设有用于驱动压板(24)对工件定位座(21)上的工件(1000)进行夹紧的夹紧驱动装置(25)。4.根据权利要求3所述的一种端面铣床,其特征在于,所述的工件定位座(21)上设有用于对工件(1000)的侧面进行定位的定位条(26)。5.根据权利要求3所述的一种端面铣床,其特征在于,所述的工件定位座(21)上沿竖直方向设有四根导柱(22),四根导柱(22)呈矩形分布。6.根据权利要求3所述的一种端面铣床,其特征在于,所述的夹紧驱动装置(25)为气缸b,气缸b的缸体固定连接在顶板(23)上,气缸b的活塞杆与压板(24)连接。7.根据权利要求1所述的一种端面铣床,其特征在于,所述的工件夹持定位装置(2)和铣削装置(3)之间设有用于承接铣削屑的排泄槽(5)。8.根据权利要求1所述的一种端面铣床,其特征在于,所述的铣削装置(3)包含沿水平横向滑动连接的机架(1)上的横向滑动座(31),所述的机架(1)上设有驱动横向滑动座(31)沿水平横向滑动的第一驱动装置(32),所述的横向滑动座(31)上沿水平纵向滑动连接有纵向滑动座(33),所述的横向滑动座(31)上设有驱动纵向滑动座(33)沿水平纵向滑动的第二驱动装置(34),所述的横向滑动座(31)上沿竖直方向滑动连接有竖向滑动座(35),所述的横向滑动座(31)上设有驱动竖向滑动座(35)沿竖直方向滑动的第三驱动装置(36),所述的竖向滑动座(35)上转动连接有主轴(39),所述的主轴(39)上设有端面铣刀(37),所述的竖向滑动座(35)上设有驱动主轴(39)转动的主轴驱动组件(38)。

技术总结
本实用新型公开了一种端面铣床,包括:机架、工件夹持定位装置、铣削装置和工件端面定位装置,工件夹持定位装置设置机架的前侧;铣削装置设置于机架的后侧;工件端面定位装置设置在工件夹持定位装置和铣削装置之间,工件端面定位装置包含沿竖直方向滑动连接在机架上的端面定位块,机架上设有定位块升降驱动组件;通过在工件夹持定位装置和铣削装置之间设置工件端面定位装置,其中工件端面定位装置包含端面定位块和定位块升降驱动组件,当装夹工件时,通过定位块升降驱动组件驱动端面定位块运动至与工件对齐的位置,能快速地对工件的端面进行定位,提供装夹效率,具有结构简单,能提高装夹效率的优点。高装夹效率的优点。高装夹效率的优点。


技术研发人员:陈匡鸿 陈济芳
受保护的技术使用者:广东顺德泓峻杰机械有限公司
技术研发日:2021.09.14
技术公布日:2022/1/14
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