1.本实用新型涉及压片装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种乙酰氨基酚片生产用压片装置。
背景技术：
2.药材在进行加工过程中，最常见的就是对粉末或待加工的半成品类的颗粒状物料压制成西药片，中药片，消毒片等。现有的压片机是通过驱动机构带动上模与下模挤压形成成型药片。而现有技术中的药片成型设备在对药材进行压片后无法很好地实现压片成型的药片与药片成型设备相脱离，因此我们提出了一种乙酰氨基酚片生产用压片装置。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种增强型汽车线束端子，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乙酰氨基酚片生产用压片装置，包括：
5.底座，所述底座相对的侧壁设置有支架，且其顶部设置有下压座；
6.滑轨，所述滑轨对称设置于支架的侧壁；
7.活动板，所述活动板可沿着滑轨移动，且其底端设置有与所述下压座同轴心的压片板；
8.液压杆，所述液压杆的侧壁设置有控制液压杆工作的开关，且其输出端设置有连接杆，所述连接杆的杆头与活动板的侧壁连接；
9.排料机构，所述排料机构包括设置于滑轨侧壁的支撑杆、与支撑杆铰接的动力臂、与动力臂铰接的从动杆、与从动杆铰接的短杆以及设置于动力臂之间的横杆，且所述短杆的一端与活动板的侧壁连接。
10.优选的，所述活动板的侧壁设置有凸块。
11.优选的，所述滑轨相对的侧壁设置有限位块，所述限位块与凸块处于同一垂直面。
12.优选的，所述横杆的外周包裹设置有柔性套。
13.本实用新型的技术效果和优点：该装置可以快速将压片拨出模具的工作区域，压片脱离方便，提高了压片效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的侧视部分结构示意图。
16.附图标记为：100、底座；110、下压座；120、支架；200、滑轨；300、活动板；310、压片板；400、液压杆；410、开关；420、连接杆；500、排料机构；510、支撑杆；520、动力臂；530、短杆；540、从动杆；550、横杆。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.如附图1-2所示的一种乙酰氨基酚片生产用压片装置，主要包括底座100、滑轨200、活动板300、液压杆400和排料机构500，其中：
19.底座100相对的侧壁设置有支架120，且其顶部设置有下压座110，支架120的设置使得整体结构更加稳定，下压座110用于将压片材料放置于下压座上进行压片；
20.滑轨200对称设置于支架120的侧壁，用于限制活动板300稳定的进行垂直运动，使得压片工作更加精准；
21.活动板300可沿着滑轨200移动，且其底端设置有与下压座110同轴心的压片板310，活动板300的侧壁设置有凸块，滑轨200相对的侧壁设置有限位块，限位块与凸块处于同一垂直面，当活动板300下降高度过多时，限位块与凸块抵接，能够防止活动板300脱离滑轨200；
22.液压杆400的侧壁设置有控制液压杆400工作的开关410，且其输出端设置有连接杆420，连接杆420的杆头与活动板300的侧壁连接，通过液压杆400的设置，可以带动活动板300沿着滑轨200做反复地垂直运动，压片效率高。
23.排料机构500包括设置于滑轨200侧壁的支撑杆510、与支撑杆510铰接的动力臂520、与动力臂520铰接的从动杆540、与从动杆540铰接的短杆530以及设置于动力臂520之间的横杆550，且短杆530的一端与活动板300的侧壁连接，横杆550的外周包裹设置有柔性套，通过液压杆400带动活动板300上升时，短杆530同步上升，带动从动杆540向着活动板300一侧的方向翻转，从动杆540带动动力臂520向活动板300的一侧的方向翻转，翻转的过程中横杆550将下压座110上的压片拨离下压座11。
24.本实用新型工作原理：装置使用中，首先将压片材料放置于下压座110上方，按下开关410启动液压杆400，液压杆400控制连接杆420带动活动板300沿着滑轨200做往复的垂直运动，活动板300下压时，带动压片板310将下压座110上压片材料压片，随后液压杆400带动活动板300上升，使得随着活动板300上升的短杆530带动从动杆540向着活动板300的一侧翻转，进而使得从动杆540带动动力臂520向活动板300的一侧翻转，翻转的过程中横杆550将下压座110上的压片材料拨离下压座110，可以快速将压片拨出模具的工作区域，脱离方便，提高了压片效率。
25.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
技术特征：
1.一种乙酰氨基酚片生产用压片装置，其特征在于，包括：底座（100），所述底座（100）相对的侧壁设置有支架（120），且其顶部设置有下压座（110）；滑轨（200），所述滑轨（200）对称设置于支架（120）的侧壁；活动板（300），所述活动板（300）沿着滑轨（200）移动，且其底端设置有与所述下压座（110）同轴心的压片板（310）；液压杆（400），所述液压杆（400）的侧壁设置有控制液压杆（400）工作的开关（410），且其输出端设置有连接杆（420），所述连接杆（420）的杆头与活动板（300）的侧壁连接；排料机构（500），所述排料机构（500）包括设置于滑轨（200）侧壁的支撑杆（510）、与支撑杆（510）铰接的动力臂（520）、与动力臂（520）铰接的从动杆（540）、与从动杆（540）铰接的短杆（530）以及设置于动力臂（520）之间的横杆（550），且所述短杆（530）的一端与活动板（300）的侧壁连接。2.根据权利要求1所述的一种乙酰氨基酚片生产用压片装置，其特征在于：所述活动板（300）的侧壁设置有凸块。3.根据权利要求2所述的一种乙酰氨基酚片生产用压片装置，其特征在于：所述滑轨（200）相对的侧壁设置有限位块，所述限位块与凸块处于同一垂直面。4.根据权利要求3所述的一种乙酰氨基酚片生产用压片装置，其特征在于：所述横杆（550）的外周包裹设置有柔性套。
技术总结
本实用新型公开一种乙酰氨基酚片生产用压片装置，具体涉及压片装置领域，包括底座、滑轨、活动板、液压杆和排料机构，底座相对的侧壁设置有支架，且其顶部设置有下压座，滑轨对称设置于支架的侧壁，活动板可沿着滑轨移动，且其底端设置有与所述下压座同轴心的压片板，液压杆的输出端设置有连接杆，所述连接杆的杆头与活动板的侧壁连接，排料机构包括设置于滑轨侧壁的支撑杆、与支撑杆铰接的动力臂、与动力臂铰接的从动杆、与从动杆铰接的短杆以及设置于动力臂之间的横杆，该装置可以快速将压片拨出模具的工作区域，脱离方便，提高了压片效率。提高了压片效率。提高了压片效率。
技术研发人员：张韶乾 刘志刚 李永红
受保护的技术使用者：河南金华隆制药有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/2/11