一种金属探针自动折弯设备的制作方法

1.本实用新型涉及自动化生产加工领域，具体涉及一种金属探针自动折弯设备。


背景技术：

2.随时科技的发展，电器设备也日益普及化，在电器设备生产的过程中，各个部件之间需要使用导线连接，为方便各个部件支架部件之间的安装，在对应的零部件上都设有对应的导线连接器，通过在连接器上的金属针与外界的导线连接，实现了零部件的快速的安装。
3.但是，有部分的连接器，在连接其它设备时，需要将其上的金属针进行折弯，然后在进行安装。且有时金属针会有多排，传统的手工折弯速率比较慢，折弯的效率也比较低，不能满足现有车间的生产需求。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种金属探针自动折弯设备，该设备实现了对金属针的自动化折弯，提高了金属针的自动折弯效率和折弯精度，满足了车间对多排金属针的自动化折弯。
5.本实用新型的技术方案为：
6.一种金属探针自动折弯设备，包括折弯上刀模组，所述折弯上刀模组下端设有与所述折弯上刀模组配合的折弯下刀模组，所述折弯下刀模组一侧设有折弯刀模组，所述折弯刀模组、所述折弯上刀模组和所述折弯下刀模组固定在一个支架上。
7.优选地，所述折弯刀模组包括用于折弯金属针的第一折弯刀，所述第一折弯刀固定在一折弯刀座上，所述折弯刀座通过一折弯刀转轴固定在所述支架上，一折弯刀电机与所述折弯刀转轴连接，且可以带动所述折弯刀座绕所述折弯刀转轴旋转。
8.优选地，所述折弯下刀模组包括第一折弯下刀和用于带动所述第一折弯下刀运动的下刀气缸，所述第一折弯下刀固定于所述下刀气缸上。
9.优选地，所述第一折弯下刀与所述折弯上刀模组接触的一端设有夹持平台，所述夹持平台下至少设有一排与夹持平台平行的金属针让位孔。
10.优选地，所述折弯上刀模组包括上刀气缸，所述上刀气缸下端设有第一折弯上刀，所述上刀气缸可以带动所述第一折弯下刀运动。
11.该实用新型工作时，首先外界设备将连接器夹持到折弯区域，由于存在所述夹持平台和所述金属针让位孔，上面一排的金属针可以被带动所述夹持平台上表面，下面的金属针可以伸入所述金属针让位孔内，所述上刀气缸带动所述第一折弯上刀向下运动，在所述第一折弯下刀的配合下，将待折弯的金属针夹持在夹持平台上，然后所述折弯刀电机工作，带动所述折弯刀座绕所述折弯转轴旋转一定角度，所述第一折弯刀将金属针折弯。之后，所述折弯上刀模组和所述折弯下刀模组分开，外部设备将第二排的连接器金属升抬升一定距离，第一排的金属针伸入所述第一折弯上刀内的网栅内，第二排连接器金属针放入
所述夹持平台，重复折弯动作，完成对多排金属针的折弯。
12.本实用新型所达到的有益效果为：
13.通过设置所述折弯上刀模组、所述折弯下刀模组和折弯刀模组，实现了对连接器金属针的自动化折弯，大大提高了金属针的折弯效率和折弯精度，保证的产品的质量。
附图说明
14.图1是本实用新型整体结构侧视图。
15.图2是本实施新型整体结构正视图。
16.图3是第一折弯刀模组的的结构示意图。
17.图4是本实用新型的部分结构的示意图。
18.图中，1、上刀气缸；2、第一折弯上刀；3、下刀气缸；4、第一折弯下刀； 5、第一折弯刀；6、折弯刀座；7、折弯刀转轴；8、折弯刀电机；9、网栅； 10、夹持平台；11、金属针让位孔；12、支架。
具体实施方式
19.为便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
20.如图1～4所示，本实用新型提供了一种金属探针自动折弯设备，包括折弯上刀模组，所述折弯上刀模组下端设有与所述折弯上刀模组配合的折弯下刀模组，所述折弯下刀模组一侧设有折弯刀模组，所述折弯刀模组、所述折弯上刀模组和所述折弯下刀模组固定在一个支架12上。通过设置所述支架12，实现了对所述折弯刀模组、所述折弯上刀模组和所述折弯下刀模组的固定，通过设置所述折弯上刀模组和所述折弯下刀模组实现了对待折弯金属针的夹持，以便于所述折弯刀模组将金属针折弯。
21.在本实施例中，所述折弯刀模组包括用于折弯金属针的第一折弯刀5，所述第一折弯刀5固定在一折弯刀座6上，所述折弯刀座6通过一折弯刀转轴7 固定在所述支架12上，一折弯刀电机8与所述折弯刀转轴7连接，且可以带动所述折弯刀座6绕所述折弯刀转轴7旋转。所述折弯刀电机8可动所述折弯刀座6绕所述折弯转轴转动，进而带动所述折弯刀将金属针折弯。
22.在本实施例中，所述第一折弯下刀4模组包括第一折弯下刀4和用于带动所述第一折弯下刀4运动的下刀气缸3，所述第一折弯下刀4固定于所述下刀气缸3上。通过设置所述第一折弯下刀4，可以配合所述折弯下刀，实现对金属针的夹持，通过设置所述下刀气缸3，实现了对所述第一折弯下刀4的高度的调节，便于金属针进入所述夹持平台10，防治金属针直接撞击到所述第一折弯下刀4。
23.在本实施例中，所述第一折弯下刀4与所述折弯上刀模组接触的一端设有夹持平台10，所述夹持平台10下至少设有一排与夹持平台10平行的金属针让位孔11。由于金属针会有多排，在折弯时，为了能够使上一排的金属针能够伸出所述夹持平台10足够的产品，特意在所述夹持平台10下侧设置至少一排金属针让位孔11，以使下排的金属针可以在上排金属针折弯时伸入所述金属针让位孔11内。
24.在本实施例中，所述折弯上刀模组包括上刀气缸1，所述上刀气缸1下端设有第一
折弯上刀2，所述上刀气缸1可以带动所述第一折弯上刀2运动，进而与所述第一折弯上刀2接触，实现对金属针的夹持，使金属针可以在适当的位置被折弯。
25.该实用新型工作时，首先外界设备将连接器夹持到折弯区域，由于存在所述夹持平台10和所述金属针让位孔11，上面一排的金属针可以被带动所述夹持平台10上表面，下面的金属针可以伸入所述金属针让位孔11内，所述上刀气缸1带动所述第一折弯上刀2向下运动，在所述第一折弯下刀4的配合下，将待折弯的金属针夹持在夹持平台10上，然后所述折弯刀电机8工作，带动所述折弯刀座6绕所述折弯转轴旋转一定角度，所述第一折弯刀5将金属针折弯。之后，所述第一折弯上刀2模组和所述第一折弯下刀4模组分开，外部设备将第二排的连接器金属升抬升一定距离，第一排的金属针伸入所述第一折弯上刀2内的网栅9内，第二排连接器金属针放入所述夹持平台10，重复折弯动作，完成对多排金属针的折弯。
26.本实用新型所达到的有益效果为：
27.通过设置所述第一折弯上刀2模组、所述第一折弯下刀4模组和折弯刀模组，实现了对连接器金属针的自动化折弯，大大提高了金属针的折弯效率和折弯精度，保证的产品的质量。
28.以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。


技术特征：
1.一种金属探针自动折弯设备，其特征在于：包括折弯上刀模组，所述折弯上刀模组下端设有与所述折弯上刀模组配合的折弯下刀模组，所述折弯下刀模组一侧设有折弯刀模组，所述折弯刀模组、所述折弯上刀模组和所述折弯下刀模组固定在一个支架(12)上。2.根据权利要求1所述的一种金属探针自动折弯设备，其特征在于：所述折弯刀模组包括用于折弯金属针的第一折弯刀(5)，所述第一折弯刀(5)固定在一折弯刀座(6)上，所述折弯刀座(6)通过一折弯刀转轴(7)固定在所述支架(12)上，一折弯刀电机(8)与所述折弯刀转轴(7)连接，且可以带动所述折弯刀座(6)绕所述折弯刀转轴(7)旋转。3.根据权利要求1所述的一种金属探针自动折弯设备，其特征在于：所述折弯下刀模组包括第一折弯下刀(4)和用于带动所述第一折弯下刀(4)运动的下刀气缸(3)，所述第一折弯下刀(4)固定于所述下刀气缸(3)上。4.根据权利要求3所述的一种金属探针自动折弯设备，其特征在于：所述第一折弯下刀(4)与所述折弯上刀模组接触的一端设有夹持平台(10)，所述夹持平台(10)下至少设有一排与夹持平台(10)平行的金属针让位孔(11)。5.根据权利要求1所述的一种金属探针自动折弯设备，其特征在于：所述折弯上刀模组包括上刀气缸(1)，所述上刀气缸(1)下端设有第一折弯上刀(2)，所述上刀气缸(1)可以带动所述第一折弯上刀(2)运动。

技术总结
本实用新型涉及自动化生产加工领域，具体涉及一种金属探针自动折弯设备，包括折弯上刀模组，所述折弯上刀模组下端设有与所述折弯上刀模组配合的折弯下刀模组，所述折弯下刀模组一侧设有折弯刀模组，所述折弯刀模组、所述折弯上刀模组和所述折弯下刀模组固定在一个支架上，所述折弯刀模组包括用于折弯金属针的第一折弯刀，所述第一折弯刀固定在一折弯刀座上，所述折弯刀座通过一折弯刀转轴固定在所述支架上，一折弯刀电机与所述折弯刀转轴连接，且可以带动所述折弯刀座绕所述折弯刀转轴旋转。该设备实现了对多排多针的金属连接器金属针的自动折弯，折弯速率快，折弯效果好。折弯效果好。折弯效果好。


技术研发人员：金宇洋
受保护的技术使用者：怡得乐电子（杭州）有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/6/20