一种铣齿机驱动顶针的制作方法

1.本实用新型涉及同轴驱动技术领域，特别涉及一种铣齿机驱动顶针。


背景技术：

2.铣齿机的铣齿刀具的外壁面布满了刀齿，铣齿刀具的两端没有连接头，且两端端面设置有内孔，普通的连接结构无法将铣齿刀具装夹在铣齿机上。驱动顶针是一种新型的机床附件，依靠驱动卡爪嵌入工件端面使其随机床主轴旋转，从而完全替代了鸡心夹头和卡盘。
3.驱动顶针相对于鸡心夹头或卡盘具有以下优势：1、一次装夹即可完成各轴颈、端面、槽型和螺纹加工；在车铣中心上还可以一次完成键槽和油孔的加工，大大缩短了装夹辅助时间，和传统的卡盘装夹相比加工效率提高2倍以上；2、由于不需要再次装夹，同轴度和位置度更有保证，因而越来越广泛地应用于轴类零件的车削、磨削和齿形加工。但现有的驱动顶针结构复杂，使用不便，因此亟需发明一种结构简单、使用方便的铣齿机驱动顶针。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种结构简单、使用方便、能实现快装快拆的铣齿机驱动顶针。
5.为了实现上述目的，本实用新型提出了一种铣齿机驱动顶针，包括顶针座，所述顶针座的前端固定连接有弹簧涨套，所述弹簧涨套用于嵌装在铣齿刀具的端口中，顶针座的后端固定连接有莫氏4号锥柄，所述弹簧涨套的内孔为锥形孔，该锥形孔的前端为大开口端，锥形孔中设置有与之匹配的锥形的涨芯，所述顶针座和莫氏4号锥柄均设置有与锥形孔同轴的中心孔，所述顶针座的中心孔的后部为与莫氏4号锥柄匹配的锥形，所述莫氏4号锥柄从顶针座的后侧插入顶针座内，涨套拉杆的前端依次穿过莫氏4号锥柄和顶针座的中心孔与涨芯固定连接，所述莫氏4号锥柄的中心孔的前部设置有内螺纹段，所述涨套拉杆的前部对应设置有外螺纹，涨套拉杆与莫氏4号锥柄的中心孔螺纹连接，涨套拉杆的后端固套有转动手轮，通过转动转动手轮能使涨套拉杆向后移动，从而拉动涨芯向后移动，进而使弹簧涨套受压膨胀后实现与铣齿刀具的固定连接。
6.上述方案中：所述弹簧涨套为前端直径大于后端直径的倒置的凸字形涨套，所述顶针座的前侧开设有供弹簧涨套的后部插入的插槽，该插槽与顶针座的中心孔连通，且其内径大于中心孔的孔径，所述弹簧涨套的后部插入该插槽中，并通过从侧面插入顶针座的沉头螺钉锁紧固定。该设计能保证弹簧涨套和顶针座的同轴度，且连接稳定性高。
7.上述方案中：所述顶针座的中心孔中设置有外螺纹段，所述莫氏4号锥柄的前端设置有内螺纹，所述莫氏4号锥柄的前端伸入顶针座的中心孔中与顶针座螺纹连接。螺纹连接结构简单、可拆卸，且成本低。
8.上述方案中：所述涨芯与涨套拉杆的前端通过轴向设置的沉头螺钉固定连接。螺钉固定结构简单、可拆卸，且成本低。
9.本实用新型的有益效果是：
10.1、使用方便，能实现快装和快拆；转动转动手轮使涨套拉杆后移，从而拉动涨芯后移，涨芯后移时弹簧涨套受压膨胀，即实现本驱动顶针的装夹；反向转动转动手轮使涨套拉杆前移，从而拉动涨芯前移，涨芯前移时弹簧涨套解压恢复到正常状态，即实现本驱动顶针的拆卸。
11.2、结构简单，整体零件少；设计巧妙，只通过转动转动手轮就能实现本驱动顶针的装夹，极大地降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是本实用新型的局部剖视图。
具体实施方式
14.如图1—2所示，一种铣齿机驱动顶针，顶针座1的前端固定连接有弹簧涨套2，弹簧涨套2用于嵌装在铣齿刀具3的端口中，顶针座1的后端固定连接有莫氏4号锥柄4。
15.弹簧涨套2的内孔为锥形孔，该锥形孔的前端为大开口端，锥形孔中设置有与之匹配的锥形的涨芯5。顶针座1和莫氏4号锥柄4均设置有与锥形孔同轴的中心孔，顶针座1的中心孔的后部为与莫氏4号锥柄匹配的锥形，莫氏4号锥柄从顶针座1的后侧插入顶针座1内，涨套拉杆6的前端依次穿过莫氏4号锥柄4和顶针座1的中心孔与涨芯5固定连接。
16.莫氏4号锥柄4的中心孔的前部设置有内螺纹段，涨套拉杆6的前部对应设置有外螺纹，涨套拉杆6的外螺纹与莫氏4号锥柄4的内螺纹段形成丝杆螺母机构，从而转动莫氏4号锥柄4能实现将涨套拉杆6前后移动。
17.涨套拉杆6的后端固套有转动手轮7，通过转动转动手轮7能使涨套拉杆6向后移动，从而拉动涨芯5向后移动，进而使弹簧涨套2受压膨胀后实现与铣齿刀具3的固定连接。反向转动转动手轮7能使弹簧涨套2解压恢复到正常状态，实现驱动顶针的拆卸。
18.最好是，弹簧涨套2为前端直径大于后端直径的倒置的凸字形涨套，顶针座1的前侧开设有供弹簧涨套2的后部插入的插槽8，该插槽8与顶针座1的中心孔连通，且其内径大于中心孔的孔径，弹簧涨套2的后部插入该插槽8中，并通过从侧面插入顶针座1的沉头螺钉锁紧固定。该设计能保证弹簧涨套和顶针座的同轴度，且连接稳定性高。
19.最好是，顶针座1的中心孔中设置有外螺纹段，莫氏4号锥柄4的前端设置有内螺纹，莫氏4号锥柄4的前端伸入顶针座1的中心孔中与顶针座1螺纹连接。螺纹连接结构简单、可拆卸，且成本低。
20.最好是，涨芯5与涨套拉杆6的前端通过轴向设置的沉头螺钉固定连接。螺钉固定结构简单、可拆卸，且成本低。


技术特征：
1.一种铣齿机驱动顶针，包括顶针座(1)，其特征在于：所述顶针座(1)的前端固定连接有弹簧涨套(2)，所述弹簧涨套(2)用于嵌装在铣齿刀具(3)的端口中，顶针座(1)的后端固定连接有莫氏4号锥柄(4)，所述弹簧涨套(2)的内孔为锥形孔，该锥形孔的前端为大开口端，锥形孔中设置有与之匹配的锥形的涨芯(5)，所述顶针座(1)和莫氏4号锥柄(4)均设置有与锥形孔同轴的中心孔，所述顶针座(1)的中心孔的后部为与莫氏4号锥柄匹配的锥形，所述莫氏4号锥柄从顶针座(1)的后侧插入顶针座(1)内，涨套拉杆(6)的前端依次穿过莫氏4号锥柄(4)和顶针座(1)的中心孔与涨芯(5)固定连接，所述莫氏4号锥柄(4)的中心孔的前部设置有内螺纹段，所述涨套拉杆(6)的前部对应设置有外螺纹，涨套拉杆(6)与莫氏4号锥柄(4)的中心孔螺纹连接，涨套拉杆(6)的后端固套有转动手轮(7)，通过转动转动手轮(7)能使涨套拉杆(6)向后移动，从而拉动涨芯(5)向后移动，进而使弹簧涨套(2)受压膨胀后实现与铣齿刀具(3)的固定连接。2.根据权利要求1所述的铣齿机驱动顶针，其特征在于：所述弹簧涨套(2)为前端直径大于后端直径的倒置的凸字形涨套，所述顶针座(1)的前侧开设有供弹簧涨套(2)的后部插入的插槽(8)，该插槽(8)与顶针座(1)的中心孔连通，且其内径大于中心孔的孔径，所述弹簧涨套(2)的后部插入该插槽(8)中，并通过从侧面插入顶针座(1)的沉头螺钉锁紧固定。3.根据权利要求1所述的铣齿机驱动顶针，其特征在于：所述顶针座(1)的中心孔中设置有外螺纹段，所述莫氏4号锥柄(4)的前端设置有内螺纹，所述莫氏4号锥柄(4)的前端伸入顶针座(1)的中心孔中与顶针座(1)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的铣齿机驱动顶针，其特征在于：所述涨芯(5)与涨套拉杆(6)的前端通过轴向设置的沉头螺钉固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种铣齿机驱动顶针，顶针座的前端固定连接有弹簧涨套，顶针座的后端固定连接有莫氏4号锥柄，弹簧涨套的内孔为锥形孔，该锥形孔的前端为大开口端，锥形孔中设置有涨芯，顶针座和莫氏4号锥柄均设置有与锥形孔同轴的中心孔，涨套拉杆的前端依次穿过莫氏4号锥柄和顶针座的中心孔与涨芯固定连接，莫氏4号锥柄的中心孔的前部设置有内螺纹段，涨套拉杆的前部对应设置有外螺纹，涨套拉杆与莫氏4号锥柄的中心孔螺纹连接，涨套拉杆的后端固套有转动手轮，通过转动转动手轮能使涨套拉杆向后移动，从而拉动涨芯向后移动，进而使弹簧涨套受压膨胀后实现与铣齿刀具的固定连接。本实用新型结构简单、使用方便、能实现快装快拆。快拆。快拆。


技术研发人员：黄瑛
受保护的技术使用者：重庆綦同汽车配件有限责任公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/3/16