一种钥匙牙花双面自动冲齿机用冲齿刀的制作方法

1.本实用新型涉及钥匙加工技术领域，特别涉及一种钥匙牙花双面自动冲齿机用冲齿刀。


背景技术：

2.现有的一些钥匙需要在匙杆的两个侧面都加工牙花，例如汽车钥匙等等，而在现
3.有的钥匙牙花双面冲齿机中，都是通过单个冲齿刀对待加工的钥匙进行单一侧面冲齿后，再由旋转机构将钥匙翻转180度后，再由冲齿刀对钥匙的另外一个侧面进行冲齿加工，因此需要对钥匙进行两次定位，而牙花加工对精度控制要求较高，两次定位容易出现定位基准偏差，导致牙花合格率下降。
4.专利申请公布号cn 212042220 u的实用新型专利公开了一种钥匙牙花双面自动冲齿机用冲齿刀，包括刀座和支撑机构，刀座的前后两侧面均焊接有l型架，l型架的下端均与底座的上表面外沿固定连接，刀座的内部设有三个平行分布的环形腔，刀座的中部滑动连接有三个刀架，刀架穿过对应的环形腔，刀架的底端固定连接有两个对称分布的冲刀，底座的上端设有凹槽，底座的凹槽前后两侧板上端均设有滑道，滑道的内部滑动连接有放置板，支撑机构设置于刀座的上端左右两侧，其上端设有调节板，该钥匙牙花双面自动冲齿机用冲齿刀操作简单方便，自动化程度高，提高了冲齿加工的效率，适用于各种不同规格的钥匙加工，为人们提供了方便。
5.但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是加工完毕后，在针对位于钥匙槽内部的钥匙进行取出时较为不便，具有一定的操作难度。
6.因此，发明一种钥匙牙花双面自动冲齿机用冲齿刀来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种钥匙牙花双面自动冲齿机用冲齿刀，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钥匙牙花双面自动冲齿机用冲齿刀，包括底座与刀座组件，所述刀座组件位于底座顶部，所述底座右侧固定设置有固定臂，所述固定臂与刀座组件固定连接，所述底座内壁上开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动设置有放置座，所述放置座顶部开设有放置槽以及放置座底部固定设置有连接板，所述连接板上贯穿设置有螺杆，所述连接板与螺杆螺纹连接，所述放置座底部左侧设置有顶出机构，所述顶出机构中的压板向下按压后，带动活动板对顶柱进行挤压，进而使得顶柱向上移动，将放置槽内部的钥匙推出。
9.优选的，所述顶出机构包括顶柱、固定架、活动板、弹簧和压板。
10.优选的，所述顶柱竖直方向上滑动贯穿设置于放置座底部左侧，所述固定架固定设置于放置座底部左侧，所述活动板通过销轴与固定架转动连接。
11.优选的，所述弹簧套接设置于顶柱外侧，且其一端与放置座固定连接以及另一端
与活动板固定连接，所述压板固定设置于活动板左端。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.本实用新型通过设置有顶出机构，以便于技术人员可以将压板向下按压，进而使压板带动活动板以销轴为中心发生旋转，此时活动板右端向上翘起，进而对顶柱进行推动，此时顶柱进入到放置槽内侧并将放置槽内部的钥匙向上推起，此时技术人员将钥匙水平滑动即可取下，相较于现有技术中的同类型装置，本实用新型可以较为方便的将加工完成后的钥匙由放置槽中取出，有效降低钥匙卸料难度，提高加工效率的同时，实际使用更加方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体正面剖视结构示意图。
15.图2为本实用新型的顶出机构正视结构示意图。
16.图中：1、底座；2、刀座组件；3、固定臂；4、滑槽；5、放置座；6、放置槽；7、连接板；8、螺杆；9、顶出机构；91、顶柱；92、固定架；93、活动板；94、弹簧；95、压板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1-2所示的一种钥匙牙花双面自动冲齿机用冲齿刀，包括底座1与刀座组件2，所述刀座组件2位于底座1顶部，所述底座1右侧固定设置有固定臂3，所述固定臂3与刀座组件2固定连接，所述底座1内壁上开设有滑槽4，所述滑槽4内侧滑动设置有放置座5，所述放置座5顶部开设有放置槽6以及放置座5底部固定设置有连接板7，所述连接板7上贯穿设置有螺杆8，所述连接板7与螺杆8螺纹连接，所述放置座5底部左侧设置有顶出机构9，所述顶出机构9中的压板95向下按压后，带动活动板93对顶柱91进行挤压，进而使得顶柱91向上移动，将放置槽6内部的钥匙推出。
19.如图2所示，所述顶出机构9包括顶柱91、固定架92、活动板93、弹簧94和压板95。
20.更为具体的，所述顶柱91竖直方向上滑动贯穿设置于放置座5底部左侧，所述固定架92固定设置于放置座5底部左侧，所述活动板93通过销轴与固定架92转动连接，所述弹簧94套接设置于顶柱91外侧，且其一端与放置座5固定连接以及另一端与活动板93固定连接，所述压板95固定设置于活动板93左端，以便于技术人员可以将压板95向下按压，进而使压板95带动活动板93以销轴为中心发生旋转，此时活动板93右端向上翘起，进而对顶柱91进行推动，此时顶柱91进入到放置槽6内侧并将放置槽6内部的钥匙向上推起，此时技术人员将钥匙水平滑动即可取下。
21.本实用新型工作原理：
22.实际使用过程中，螺杆8旋转时通过连接板7带动放置座5在滑槽4内侧左右移动，进而配合刀座组件2上的刀具完成加工；
23.加工完成后，将压板95向下按压，进而使压板95带动活动板93以销轴为中心发生
旋转，此时活动板93右端向上翘起，进而对顶柱91进行推动，此时顶柱91进入到放置槽6内侧并将放置槽6内部的钥匙向上推起，此时技术人员将钥匙水平滑动即可取下。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钥匙牙花双面自动冲齿机用冲齿刀，包括底座(1)与刀座组件(2)，所述刀座组件(2)位于底座(1)顶部，所述底座(1)右侧固定设置有固定臂(3)，所述固定臂(3)与刀座组件(2)固定连接，所述底座(1)内壁上开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内侧滑动设置有放置座(5)，所述放置座(5)顶部开设有放置槽(6)以及放置座(5)底部固定设置有连接板(7)，所述连接板(7)上贯穿设置有螺杆(8)，所述连接板(7)与螺杆(8)螺纹连接，其特征在于：所述放置座(5)底部左侧设置有顶出机构(9)，所述顶出机构(9)中的压板(95)向下按压后，带动活动板(93)对顶柱(91)进行挤压，进而使得顶柱(91)向上移动，将放置槽(6)内部的钥匙推出。2.根据权利要求1所述的一种钥匙牙花双面自动冲齿机用冲齿刀，其特征在于：所述顶出机构(9)包括顶柱(91)、固定架(92)、活动板(93)、弹簧(94)和压板(95)。3.根据权利要求2所述的一种钥匙牙花双面自动冲齿机用冲齿刀，其特征在于：所述顶柱(91)竖直方向上滑动贯穿设置于放置座(5)底部左侧，所述固定架(92)固定设置于放置座(5)底部左侧，所述活动板(93)通过销轴与固定架(92)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种钥匙牙花双面自动冲齿机用冲齿刀，其特征在于：所述弹簧(94)套接设置于顶柱(91)外侧，且其一端与放置座(5)固定连接以及另一端与活动板(93)固定连接，所述压板(95)固定设置于活动板(93)左端。

技术总结
本实用新型公开了一种钥匙牙花双面自动冲齿机用冲齿刀，涉及到钥匙加工技术领域，包括底座与刀座组件，所述刀座组件位于底座顶部，所述底座右侧固定设置有固定臂，所述固定臂与刀座组件固定连接，所述底座内壁上开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动设置有放置座，所述放置座顶部开设有放置槽以及放置座底部固定设置有连接板，所述连接板上贯穿设置有螺杆，所述连接板与螺杆螺纹连接，所述放置座底部左侧设置有顶出机构，所述顶出机构中的压板向下按压后，带动活动板对顶柱进行挤压。本实用新型可以较为方便的将加工完成后的钥匙由放置槽中取出，有效降低钥匙卸料难度，提高加工效率的同时，实际使用更加方便。实际使用更加方便。实际使用更加方便。


技术研发人员：陆海丰 杨宗全
受保护的技术使用者：苏州立婷锁业有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/3/19