一种包装盒的生产加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒的生产加工装置。


背景技术：

2.包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等。包装盒功能：保证运输中产品的安全，提升产品的档次等；
3.其中铁盒铁罐的主要材料是马口铁，生产铁盒铁罐主要用到冲床，在冲床工作时一定会有废边产生，而废边往往是封闭的环，取下时需要停机，降低了劳动效率，万一在用手拿取时误触开关会上模落下会压伤手，造成安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供包装盒的生产加工，可以有效解决背景技术中废边不易拿下，需停下生产拿出废边且拿出时存在安全隐患的问题。
5.实现上述目的的技术方案是：
6.一种包装盒的生产加工装置，其特征在于，包括冲床主体，所述冲床主体上端连接模具的上模，所述冲床主体下方的工作台连接模具的下模，所述下模前后两侧的工作台上分别开设有t型槽,所述t型槽内活动连接螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接裁刀，所述裁刀设有与所述螺纹杆契合的螺纹孔，所述螺纹杆远离所述工作台的一端设有通孔，所述通孔连接把手，所述t型槽左右两侧均设有一对升降孔，所述升降孔活动连接有升降杆，所述升降杆四个为一组，分别位于所述t型槽左右两侧，所述升降杆中间设有齿条，每组所述升降杆远离所述t型槽的一侧设有连杆，所述连杆上设有四个齿轮，所述齿轮与各自对应的所述升降杆上齿条啮合，所述连杆远离所述t型槽的一端设有旋钮，所述旋钮位于所述把手的左右两侧，每组所述升降杆连接导轨，所述导轨呈u型，所述导轨远离所述升降杆的一端下方放置有收纳箱。
7.优选的：所述裁刀包括和所述t型槽契合的t型块，以及连接所述t型块上端的三角形刀口，所述三角形刀口采用高速钢或硬质合金材料，所述三角形刀口和t型块可拆卸连接。
8.优选的：所述齿条高度小于所述升降杆高度。
9.优选的：所述升降杆的高度低于所述裁刀的高度。
10.优选的：所述冲床主体左右两侧各有一个收集废料的所述收纳箱。
11.优选的：所述把手和所述通孔可拆卸连接。
12.本实用新型的有益效果：通过设置两把裁刀可以将封闭的废料裁断，裁刀距离下模的位置可以调节，设置导轨可以将废料落入收纳箱中，导轨的倾斜角度也可以调节，可以更加顺畅的将废料落入收纳箱中避免了取下时需要停机，降低了劳动效率，和避免在用手
拿取时误触开关会上模落下会压伤手，造成安全隐患。
附图说明
13.图1是本实用新型整体等轴测图；
14.图2是本实用新型去除冲床主体一半导轨升降杆的整体等轴测图；
15.图3是图1的a处放大图；
16.图4是图3的b处内部结构图。
17.图中：1、冲床主体；2、收纳箱；3、裁刀；4、t型槽；5、螺纹杆；6、把手；7、旋钮；8、导轨；9、齿轮；10、升降杆；11、工作台；12、升降孔；13、下模；14、上模15、连杆。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
19.下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
20.请参阅图1-4，一种包装盒的生产加工装置，包括冲床主体1，冲床主体1左右两侧各有一个收集废料的收纳箱2，用于收集废料，冲床主体1上端连接模具的上模14，冲床主体1下方的工作台11连接模具的下模13，下模13前后两侧的工作台11上分别开设有t型槽4,t型槽4内活动连接螺纹杆5，螺纹杆5螺纹连接裁刀3，裁刀3包括和t型槽4契合的t型块，以及连接t型块上端的三角形刀口，三角形刀口采用高速钢或硬质合金材料，三角形刀口和t型块可拆卸连接，裁刀3设有与螺纹杆5契合的螺纹孔，螺纹杆5远离工作台11的一端设有通孔，通孔连接把手6，把手6和通孔可拆卸连接，方便更换裁刀，t型槽4左右两侧均设有一对升降孔12，升降孔12活动连接有升降杆10，升降杆10四个为一组，分别位于t型槽4左右两侧，升降杆10中间设有齿条，每组升降杆10远离t型槽4的一侧设有连杆15，连杆15上设有四个齿轮9，齿轮9与各自对应的升降杆10上齿条啮合，齿条高度小于升降杆10高度连杆15远离t型槽4的一端设有旋钮7，方便调节裁刀3的距离更好切除废边，旋钮7位于把手6的左右两侧，每组升降杆10连接导轨8，导轨8呈u型，导轨8远离升降杆10的一端下方放置有收纳箱2，废料会落入收纳箱2内。
21.工作原理：在冲床压制过程中，废边会叠加等到一定张数后会抵到裁刀3上，此时继续生产张数继续叠加，因为裁刀3比产品废边硬此时在冲床压力的作用下，产品废边会被压断，在模具的前后两边设置两把裁刀3，产品废料会从中间断开，设置螺杆5可以调节裁刀的位置，方便调试更好裁断废边，模具左右设置两条导轨8，导轨在工作台中间一段设置升降杆10，升降杆上设置螺纹方便调节升降的高低，用来更好滑落废边，导轨8中间高两边低废边会从导轨8滑落至收纳箱2里。
22.以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以
对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种包装盒的生产加工装置，其特征在于，包括冲床主体（1），所述冲床主体（1）上端连接模具的上模（14），所述冲床主体（1）下方的工作台（11）连接模具的下模（13），所述下模（13）前后两侧的工作台（11）上分别开设有t型槽（4）,所述t型槽（4）内活动连接螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）螺纹连接裁刀（3)，所述裁刀（3）设有与所述螺纹杆（5）契合的螺纹孔，所述螺纹杆（5）远离所述工作台（11）的一端设有通孔，所述通孔连接把手（6），所述t型槽（4）左右两侧均设有一对升降孔（12），所述升降孔（12）活动连接有升降杆（10），所述升降杆（10）四个为一组，分别位于所述t型槽（4）左右两侧，所述升降杆（10）中间设有齿条，每组所述升降杆（10）远离所述t型槽（4）的一侧设有连杆（15），所述连杆（15）上设有四个齿轮（9），所述齿轮（9）与各自对应的所述升降杆（10）上齿条啮合，所述连杆（15）远离所述t型槽（4）的一端设有旋钮（7），所述旋钮（7）位于所述把手（6）的左右两侧，每组所述升降杆（10）连接导轨（8），所述导轨（8）呈u型，所述导轨（8）远离所述升降杆（10）的一端下方放置有收纳箱（2）。2.根据权利要求1所述的一种包装盒的生产加工装置，其特征在于：所述裁刀（3）包括和所述t型槽（4）契合的t型块，以及连接所述t型块上端的三角形刀口，所述三角形刀口采用高速钢或硬质合金材料，所述三角形刀口和t型块可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种包装盒的生产加工装置，其特征在于：所述齿条高度小于所述升降杆（10）高度。4.根据权利要求1所述的一种包装盒的生产加工装置，其特征在于：所述升降杆（10）的高度低于所述裁刀（3）的高度。5.根据权利要求1所述的一种包装盒的生产加工装置，其特征在于：所述把手（6）和所述通孔可拆卸连接。

技术总结
本实用新型公开一种包装盒的生产加工装置，包括冲床主体，冲床主体左右两侧各有一个收集废料的收纳箱，用于收集废料，冲床主体上端连接模具的上模，冲床主体下方的工作台连接模具的下模，下模前后两侧的工作台上分别开设有T型槽,T型槽内活动连接螺纹杆，螺纹杆螺纹连接裁刀，连杆上设有四个齿轮，齿轮与各自对应的升降杆上齿条啮合，齿条高度小于升降杆高度连杆远离T型槽的一端设有旋钮，方便调节裁刀的距离更好切除废边，旋钮位于把手的左右两侧，每组升降杆连接导轨，导轨呈U型，导轨远离升降杆的一端下放放置有收纳箱，废料会落入收纳箱内。纳箱内。纳箱内。


技术研发人员：周金锋 李安娜 周林林 周森森
受保护的技术使用者：上海喆拓印刷科技有限公司
技术研发日：2021.10.11
技术公布日：2022/2/19