一种模具零件同步多孔位攻牙装置的制作方法

1.本实用新型涉及攻牙领域，具体涉及一种模具零件同步多孔位攻牙装置。


背景技术：

2.多孔位螺纹型零件是一种常用的模具零件，在零件形状加工完成后需要对多个孔位进行攻牙。
3.现在常用的攻牙方式是：使用电动螺丝刀带动丝锥对每个孔位单独攻牙，人力劳动强度大，工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种模具零件同步多孔位攻牙装置，解决以上问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
6.一种模具零件同步多孔位攻牙装置，包括底板、上板、驱动件、从动件以及定位件；所述上板通过圆柱与底板连接，所述上板上设置有推动件，所述驱动件通过推动件与上板活动连接，所述驱动件与从动件位置相对应，所述底板上设置有滑槽和攻牙件，所述从动件通过复位件与定位件活动连接，所述驱动件与攻牙件啮合，所述从动件有多个，所述从动件关于驱动件对称。
7.进一步的，所述驱动件上设置有驱动面，所述从动件上设置有齿条，所述攻牙件关于驱动件对称。
8.进一步的，所述驱动面与从动件位置相对应，且尺寸相配合；所述齿条与攻牙件啮合，所述攻牙件包括齿轮和丝锥。
9.进一步的，所述从动件具体位于滑槽内，所述齿条与齿轮啮合，所述丝锥关于驱动件对称，所述攻牙件通过轴与底板活动连接。
10.进一步的，所述推动件具体为气缸，所述复位件具体为弹簧，所述驱动件位于定位件的正上方。
11.本实用新型的有益效果为：提供一种模具零件同步多孔位攻牙装置，通过包括底板、上板、驱动件、从动件以及定位件相互配合使用，实现使用攻牙装置对有多个孔位的模具零件，一次完成所有孔位攻螺纹的效果，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，节约了生产成本。
附图说明
12.图1为本实用新型一种模具零件同步多孔位攻牙装置的整体结构轴测图。
13.图2为本实用新型一种模具零件同步多孔位攻牙装置的另一整体结构轴测图。
14.图3为本实用新型一种模具零件同步多孔位攻牙装置的整体结构主视图。
15.图中：1、底板；2、上板；3、推动件；4、驱动件；41、驱动面；5、滑槽；6、从动件；61、齿条；7、攻牙件；71、齿轮；72、丝锥；8、定位件；9、复位件。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.参考图1至图3，一种模具零件同步多孔位攻牙装置，包括底板1、上板2、驱动件4、从动件6以及定位件8；所述上板2通过圆柱与底板1连接，所述上板2上设置有推动件3，用于提供攻牙的动力，所述驱动件4通过推动件3与上板2活动连接，所述驱动件4与从动件6位置相对应，用于驱动从动件6做离心运动，所述底板1上设置有滑槽5和攻牙件7，所述从动件6通过复位件9与定位件8活动连接，用于带动从动件6复位，所述驱动件4与攻牙件7啮合，用于带动攻牙件7对模具零件进行攻牙，所述从动件6有多个，所述从动件6关于驱动件4对称，所述推动件3与外部控制系统连接。
18.所述驱动件4上设置有驱动面41，用于直接驱动从动件6运动，所述从动件6上设置有齿条61，所述攻牙件7关于驱动件4对称。
19.所述驱动面41与从动件6位置相对应，且尺寸相配合；所述齿条61与攻牙件7啮合，用于驱动攻牙件7旋转，所述攻牙件7包括齿轮71和丝锥72。
20.所述从动件6具体位于滑槽5内，用于确保从动件6运动路径的精准性，所述齿条61与齿轮71啮合，所述丝锥72关于驱动件4对称，所述攻牙件7通过轴与底板1活动连接。
21.所述推动件3具体为气缸，所述复位件9具体为弹簧，所述驱动件4位于定位件8的正上方。
22.本实用新型的工作原理为：当开始攻牙工作前，外部搬运机构将需要攻牙的模具零件搬运到从动件6上，此时丝锥72接触模具零件上的多个孔位，同时模具零件与从动件6分离；然后在外部控制系统的控制下推动件3的推杆伸出带动驱动件4向下运动，在此过程中驱动件4通过模具零件中部的通孔接触从动件6，在此过程中驱动面41驱动多个从动件6做离心运动，在此过程中从动件6上的齿条61和齿轮71啮合带动齿轮71和丝锥72旋转，在此过程中丝锥72对模具零件上的多个孔位进行攻牙步骤，在此过程中丝锥72对模具零件进行攻牙时带动模具零件向下运动，在此过程中模具零件向底板1靠近，当推动件3的推杆到达最大伸出距离时完成攻牙步骤，推动件3复位，在复位件9的带动下从动件6复位带动丝锥72反转，进而带动模具零件远离底板1，进一步的模具零件的孔位与丝锥72分离，攻牙工序结束外部搬运机构将模具零件搬运到指定位置处，并将新的模具零件搬运到从动件6上，重复上述工序直到工作结束。
23.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种模具零件同步多孔位攻牙装置，其特征在于：包括底板(1)、上板(2)、驱动件(4)、从动件(6)以及定位件(8)；所述上板(2)通过圆柱与底板(1)连接，所述上板(2)上设置有推动件(3)，所述驱动件(4)通过推动件(3)与上板(2)活动连接，所述驱动件(4)与从动件(6)位置相对应，所述底板(1)上设置有滑槽(5)和攻牙件(7)，所述从动件(6)通过复位件(9)与定位件(8)活动连接，所述驱动件(4)与攻牙件(7)啮合，所述从动件(6)有多个，所述从动件(6)关于驱动件(4)对称。2.根据权利要求1所述的一种模具零件同步多孔位攻牙装置，其特征在于：所述驱动件(4)上设置有驱动面(41)，所述从动件(6)上设置有齿条(61)，所述攻牙件(7)关于驱动件(4)对称。3.根据权利要求2所述的一种模具零件同步多孔位攻牙装置，其特征在于：所述驱动面(41)与从动件(6)位置相对应，且尺寸相配合；所述齿条(61)与攻牙件(7)啮合，所述攻牙件(7)包括齿轮(71)和丝锥(72)。4.根据权利要求3所述的一种模具零件同步多孔位攻牙装置，其特征在于：所述从动件(6)具体位于滑槽(5)内，所述齿条(61)与齿轮(71)啮合，所述丝锥(72)关于驱动件(4)对称，所述攻牙件(7)通过轴与底板(1)活动连接。5.根据权利要求1所述的一种模具零件同步多孔位攻牙装置，其特征在于：所述推动件(3)具体为气缸，所述复位件(9)具体为弹簧，所述驱动件(4)位于定位件(8)的正上方。

技术总结
本实用新型涉及一种模具零件同步多孔位攻牙装置，包括底板、上板、驱动件、从动件以及定位件；所述上板通过圆柱与底板连接，所述上板上设置有推动件，所述驱动件通过推动件与上板活动连接，所述驱动件与从动件位置相对应，所述底板上设置有滑槽和攻牙件，所述从动件通过复位件与定位件活动连接，所述驱动件与攻牙件啮合，所述从动件有多个，所述从动件关于驱动件对称。本实用新型提供一种模具零件同步多孔位攻牙装置，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，节约了生产成本。节约了生产成本。节约了生产成本。


技术研发人员：耿正波 陈海平
受保护的技术使用者：昆山远之耀精密机械有限公司
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/3/4