一种钢结构配件加工用钻孔工位的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构构件技术领域，具体为一种钢结构配件加工用钻孔工位。


背景技术：

2.钢结构建筑是一种新型的建筑体系，打通房地产业、建筑业和冶金业之间的行业界线，集合成为一个新的产业体系，钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好，并且由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大减少工期，由于钢材的可重复利用，可以大大减少建筑垃圾，更加绿色环保，钢结构建筑在搭建过程中，通常会使用到各种连接构件，在对构件加工时通常会使用到打孔对构件进行预打孔处理，在加工时打孔装置通常是固定死的打孔机，但是钢结构连接构件由于一些配件形状不规格，在打孔时，难以对打孔机的钻孔角度进行调节，而造成打孔效果不佳的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种钢结构配件加工用钻孔工位，具备对钢结构构件打孔加工时角度调节效果好的优点。
4.本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种钢结构配件加工用钻孔工位，包括底架，所述底架的顶端开设有空槽，所述空槽的内侧壁镶嵌有轴承一和轴承二，所述空槽的内部放置有固定块，所述固定块的内部开设有固定孔。
5.所述固定孔的内部固定安装有打孔机，所述打孔机的输出端卡有钻头，所述固定块的前后两侧面分别固定安装有连接柱一和连接柱二，所述连接柱一的前端贯穿轴承二并延伸至底架的前方，且连接柱一的外表面与轴承二的内圈固定连接，所述连接柱二的后端贯穿轴承一并延伸至底架的外侧，且连接柱二的外表面与轴承一的内圈固定连接，所述连接柱一的前端固定安装有传动轮一，所述底架正面的下方开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有传动轮二，且传动轮二和传动轮一之间通过传动带传动连接。
6.进一步的，所述底架左右两侧面的下方均开设有安装槽，每个所述安装槽的内底壁均开设有安装孔。
7.通过采用上述技术方案，更好的对该装置进行固定安装。
8.进一步的，所述固定块的宽度值小于空槽的宽度值。
9.通过采用上述技术方案，避免固定块旋转时与空槽的内壁之间干涉的问题。
10.进一步的，所述传动轮一的直径值和传动轮二的直径值相等。
11.通过采用上述技术方案，更好的对伺服电机和固定块之间进行传动。
12.进一步的，所述传动轮一的背面与底架的正面之间留有间隙。
13.通过采用上述技术方案，避免传动轮一旋转时与底架发生干涉的问题。
14.与现有技术相比，该钢结构配件加工用钻孔工位具备如下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置有底架，在使用的过程中，通过底架上的安装孔使用螺栓对该装置进行安装，可根据使用情况来选择平装、侧装和倒装，在使用中，通过伺服电机的运转带动传动轮二进行旋转，传动轮二通过传动带带动传动轮一进行同步旋转，因此传动轮一在旋转时带动固定块进行同步旋转，从而对打孔机的角度进行调节，更好的根据钢结构连接构件的形状来选择合适的角度进行使用，因此更好的进行钻孔处理。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型底架结构示意图；
18.图3为本实用新型固定块与伺服电机连接图；
19.图4为本实用新型固定块结构示意图。
20.图中：1-底架，2-固定块，3-传动轮一，4-传动轮二，5-安装孔，6-安装槽，7-轴承一，8-空槽，9-轴承二，10-固定槽，11-钻头，12-打孔机，13-连接柱二，14-连接柱一，15-传动带，16-伺服电机，17-固定孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构配件加工用钻孔工位，包括底架1，底架1的顶端开设有空槽8，空槽8的内侧壁镶嵌有轴承一7和轴承二9，空槽8的内部放置有固定块2，固定块2的内部开设有固定孔17。
23.固定孔17的内部固定安装有打孔机12，打孔机12的输出端卡有钻头11，固定块2的前后两侧面分别固定安装有连接柱一14和连接柱二13，连接柱一14的前端贯穿轴承二9并延伸至底架1的前方，且连接柱一14的外表面与轴承二9的内圈固定连接，连接柱二13的后端贯穿轴承一7并延伸至底架1的外侧，且连接柱二13的外表面与轴承一7的内圈固定连接，连接柱一14的前端固定安装有传动轮一3，底架1正面的下方开设有固定槽10，固定槽10的内部固定安装有伺服电机16，伺服电机16的输出端固定安装有传动轮二4，且传动轮二4和传动轮一3之间通过传动带15传动连接。
24.底架1左右两侧面的下方均开设有安装槽6，每个安装槽6的内底壁均开设有安装孔5，更好的对该装置进行固定安装。
25.固定块2的宽度值小于空槽8的宽度值，避免固定块2旋转时与空槽8的内壁之间干涉的问题。
26.传动轮一3的直径值和传动轮二4的直径值相等，更好的对伺服电机16和固定块2之间进行传动。
27.传动轮一3的背面与底架1的正面之间留有间隙，避免传动轮一3旋转时与底架1发生干涉的问题。
28.使用时，通过底架1上的安装孔5使用螺栓对该装置进行安装，可根据使用情况来
选择平装、侧装和倒装，在使用中，通过伺服电机16的运转带动传动轮二4进行旋转，传动轮二4通过传动带15带动传动轮一3进行同步旋转，因此传动轮一3在旋转时带动固定块2进行同步旋转，从而对打孔机12的角度进行调节，调节好角度后，驱动打孔机12进行运转，打孔机12带动钻头11进行旋转，并将移动工装对夹持后的连接件构件向钻头11进行推进，对连接构件进行钻孔处理，因此更好的根据钢结构连接构件的形状来选择合适的角度进行使用，因此更好的进行钻孔处理。


技术特征：
1.一种钢结构配件加工用钻孔工位，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶端开设有空槽(8)，所述空槽(8)的内侧壁镶嵌有轴承一(7)和轴承二(9)，所述空槽(8)的内部放置有固定块(2)，所述固定块(2)的内部开设有固定孔(17)；所述固定孔(17)的内部固定安装有打孔机(12)，所述打孔机(12)的输出端卡有钻头(11)，所述固定块(2)的前后两侧面分别固定安装有连接柱一(14)和连接柱二(13)，所述连接柱一(14)的前端贯穿轴承二(9)并延伸至底架(1)的前方，且连接柱一(14)的外表面与轴承二(9)的内圈固定连接，所述连接柱二(13)的后端贯穿轴承一(7)并延伸至底架(1)的外侧，且连接柱二(13)的外表面与轴承一(7)的内圈固定连接，所述连接柱一(14)的前端固定安装有传动轮一(3)，所述底架(1)正面的下方开设有固定槽(10)，所述固定槽(10)的内部固定安装有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端固定安装有传动轮二(4)，且传动轮二(4)和传动轮一(3)之间通过传动带(15)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种钢结构配件加工用钻孔工位，其特征在于：所述底架(1)左右两侧面的下方均开设有安装槽(6)，每个所述安装槽(6)的内底壁均开设有安装孔(5)。3.根据权利要求1所述的一种钢结构配件加工用钻孔工位，其特征在于：所述固定块(2)的宽度值小于空槽(8)的宽度值。4.根据权利要求1所述的一种钢结构配件加工用钻孔工位，其特征在于：所述传动轮一(3)的直径值和传动轮二(4)的直径值相等。5.根据权利要求1所述的一种钢结构配件加工用钻孔工位，其特征在于：所述传动轮一(3)的背面与底架(1)的正面之间留有间隙。

技术总结
本实用新型公开了一种钢结构配件加工用钻孔工位，涉及钢结构构件技术领域，包括底架，所述底架的顶端开设有空槽，所述空槽的内侧壁镶嵌有轴承一和轴承二，所述空槽的内部放置有固定块，所述固定块的内部开设有固定孔。该钢结构配件加工用钻孔工位，在使用的过程中，通过底架上的安装孔使用螺栓对该装置进行安装，可根据使用情况来选择平装、侧装和倒装，在使用中，通过伺服电机的运转带动传动轮二进行旋转，传动轮二通过传动带带动传动轮一进行同步旋转，因此传动轮一在旋转时带动固定块进行同步旋转，从而对打孔机的角度进行调节，更好的根据钢结构连接构件的形状来选择合适的角度进行使用，因此更好的进行钻孔处理。因此更好的进行钻孔处理。因此更好的进行钻孔处理。


技术研发人员：丰田
受保护的技术使用者：丰田
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/4/21