一种数控机床的工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机床夹具技术领域，尤其是指一种数控机床的工装夹具。


背景技术：

2.夹具是加工时用来紧固工件的机构，在加工过程中，刀具和工件需要保持正确的相对位置，所以夹具对于加工质量是至关重要的。随着社会的进步，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术也正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。目前，对于圆管类的工件，现有的夹具还存在通用性不高，而且夹持不够稳固的问题，因此有必要提出一种新的解决方案。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种数控机床的工装夹具，其具有通用性高的优点，而且能够稳固地夹持圆管工件。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种数控机床的工装夹具，包括有底座、支撑圆管底部的两个刚性支撑件、两个夹紧装置、两个抵压防滑装置；两个所述刚性支撑件沿左右方向间隔设置在底座上，所述刚性支撑件具有用于支撑圆管底部的v形槽，所述v形槽的两条斜边为直边；每一夹紧装置和每一抵压防滑装置设置在对应的刚性支撑件侧旁，其中，所述夹紧装置包括有用于压住圆管顶部的刚性压头以及驱动刚性压头上下活动第一驱动机构，所述刚性压头具有用于抵压圆管顶部的两条压边，两条压边沿圆管的长度方向延伸，所述抵压防滑装置包括有用于抵压圆管斜上侧面的弹性压头以及驱动弹性压头沿圆管斜上侧面的法向来回活动的第二驱动机构。
6.作为一种优选方案，所述底座上设有用于调节抵压防滑装置高度的高度调节机构。
7.作为一种优选方案，所述底座上还设有可上下活动的活动支撑架，所述活动支撑架上固定有上下延伸的齿条，所述高度调节机构为电机，所述电机的输出轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮与齿条啮合。
8.作为一种优选方案，所述底座上设有用于对于活动支撑架的后侧提供向前支撑力的支撑座。
9.作为一种优选方案，所述刚性压头的两条压边具有耙齿。
10.作为一种优选方案，所述v形槽底部的尖角设有第一倒圆，所述v形槽两条边的顶端设有第二倒圆。
11.作为一种优选方案，所述夹紧装置与抵压防滑装置相对设置在夹持位的前后两侧从而形成有供圆管沿其长度方向活动的避让空间。
12.由于采用了上述方案，本实用新型相比现有技术具有的有益效果如下：通过设计有夹紧装置，夹紧装置的刚性压头可以与刚性支撑件对圆管起到刚性夹持的作用，刚性夹
持的话，圆管容易在加工过程中打滑，之后，配合设计有抵压防滑装置，由于抵压防滑装置设有弹性压头，弹性压头可以对圆管起到防滑作用，从而可以让圆管被更加稳固地夹持住；另外，由于刚性支撑件具有v形槽，所述v形槽的两条斜边为直边，不是固定半径的弧面，故其能适用不同管径的圆管；相较现有技术，本实用新型不但通用性高，而且其能够稳固地夹持圆管。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例的结构示意图。
14.图2是图1中a处放大图。
15.图3是本实用新型实施例的俯视图。
16.图4是本实用新型实施例的侧视图。
17.图5是本实用新型实施例的刚性支撑件的结构示意图。
18.图6是本实用新型实施例的刚性压头的结构示意图。
19.附图标识说明：
20.10、底座；20、刚性支撑件；21、v形槽；22、第一倒圆；23、第二倒圆；30、夹紧装置；31、刚性压头；311、压边；312、耙齿；32、第一驱动机构；40、抵压防滑装置；41、弹性压头；42、第二驱动机构；50、高度调节机构；51、主动齿轮；60、活动支撑架；61、齿条；70、支撑座；80、避让空间；90、圆管。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
22.如图1至图6所示，本实施例提供的一种数控机床的工装夹具，包括有底座10、支撑圆管90底部的两个刚性支撑件20、两个夹紧装置30、两个抵压防滑装置40；两个所述刚性支撑件20沿左右方向间隔设置在底座10上，所述刚性支撑件20具有用于支撑圆管90底部的v形槽21；每一夹紧装置30和每一抵压防滑装置40设置在对应的刚性支撑件20侧旁，其中，所述夹紧装置30包括有用于压住圆管90顶部的刚性压头31以及驱动刚性压头31上下活动第一驱动机构32，所述刚性压头31具有用于抵压圆管90顶部的两条压边311，两条压边311沿圆管90的长度方向延伸，在本实施例中，所述刚性压头31的两条压边311具有耙齿312，如此，可以提高夹紧装置30的防滑能力，所述抵压防滑装置40包括有用于抵压圆管90斜上侧面的弹性压头41以及驱动弹性压头41沿圆管90斜上侧面的法向来回活动的第二驱动机构42，在本实施例中，所述第一驱动机构32和第二驱动机构42均为气缸。
23.进一步，所述底座10上设有用于调节抵压防滑装置40高度的高度调节机构50，具体而言，所述底座10上还设有可上下活动的活动支撑架60，所述活动支撑架60上固定有上下延伸的齿条61，所述高度调节机构50为电机，所述电机的输出轴连接有主动齿轮51，所述主动齿轮51与齿条61啮合，如此，通过电机可以调节抵压防滑装置40的高度，当遇到管径较大的圆管90时，就将抵压防滑装置40调高，反之，则调低，如此可以让弹性压头41正对圆管90的斜上侧面，另外，为了提高抵压防滑装置40的抵压稳定性，所述底座10上设有用于对于活动支撑架60的后侧提供向前支撑力的支撑座70。
24.在本实施例中，为了方便对所述v形槽21的底部进行清扫清洁，所述v形槽21底部的尖角设有第一倒圆22，为了防止圆管90被划伤，所述v形槽21两条边的顶端设有第二倒圆23。另外，所述夹紧装置30与抵压防滑装置40相对设置在夹持位的前后两侧从而形成有供圆管90沿其长度方向活动的避让空间80。
25.在使用时，先将圆管90放置在v形槽21中，然后第一驱动机构32驱动刚性压头31向下活动，从而让耙齿312抵压在圆管90上，此时，圆管90被刚性夹持固定，之后，第二驱动机构42驱动弹性压头41抵压圆管90斜上侧面上，从而可以对圆管90进行弹性固定，防止圆管90在加工过程中打滑。
26.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种数控机床的工装夹具，其特征在于：包括有底座、支撑圆管底部的两个刚性支撑件、两个夹紧装置、两个抵压防滑装置；两个所述刚性支撑件沿左右方向间隔设置在底座上，所述刚性支撑件具有用于支撑圆管底部的v形槽，所述v形槽的两条斜边为直边；每一夹紧装置和每一抵压防滑装置设置在对应的刚性支撑件侧旁，其中，所述夹紧装置包括有用于压住圆管顶部的刚性压头以及驱动刚性压头上下活动第一驱动机构，所述刚性压头具有用于抵压圆管顶部的两条压边，两条压边沿圆管的长度方向延伸，所述抵压防滑装置包括有用于抵压圆管斜上侧面的弹性压头以及驱动弹性压头沿圆管斜上侧面的法向来回活动的第二驱动机构。2.如权利要求1所述的一种数控机床的工装夹具，其特征在于：所述底座上设有用于调节抵压防滑装置高度的高度调节机构。3.如权利要求2所述的一种数控机床的工装夹具，其特征在于：所述底座上还设有可上下活动的活动支撑架，所述活动支撑架上固定有上下延伸的齿条，所述高度调节机构为电机，所述电机的输出轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮与齿条啮合。4.如权利要求3所述的一种数控机床的工装夹具，其特征在于：所述底座上设有用于对于活动支撑架的后侧提供向前支撑力的支撑座。5.如权利要求1所述的一种数控机床的工装夹具，其特征在于：所述刚性压头的两条压边具有耙齿。6.如权利要求1所述的一种数控机床的工装夹具，其特征在于：所述v形槽底部的尖角设有第一倒圆，所述v形槽两条边的顶端设有第二倒圆。7.如权利要求1所述的一种数控机床的工装夹具，其特征在于：所述夹紧装置与抵压防滑装置相对设置在夹持位的前后两侧从而形成有供圆管沿其长度方向活动的避让空间。

技术总结
本实用新型公开一种数控机床的工装夹具，包括有底座、支撑圆管底部的两个刚性支撑件、两个夹紧装置、两个抵压防滑装置；两个所述刚性支撑件沿左右方向间隔设置在底座上，所述刚性支撑件具有用于支撑圆管底部的V形槽；每一夹紧装置和每一抵压防滑装置设置在对应的刚性支撑件侧旁，其中，所述夹紧装置包括有用于压住圆管顶部的刚性压头以及驱动刚性压头上下活动第一驱动机构，所述刚性压头具有用于抵压圆管顶部的两条压边，两条压边沿圆管的长度方向延伸，所述抵压防滑装置包括有用于抵压圆管斜上侧面的弹性压头以及驱动弹性压头沿圆管斜上侧面的法向来回活动的第二驱动机构；本实用新型不但通用性高，而且其能够稳固地夹持圆管。圆管。圆管。


技术研发人员：刘苑慈
受保护的技术使用者：深圳市新佳灿精密机械有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/3/16