双面胶辊压装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷贴胶领域，具体涉及一种双面胶辊压装置。


背景技术：

2.在卡纸的印刷生产过程中，当卡纸片从印刷线的末端出料时，需要将双面胶粘贴在卡纸板的上端面。
3.连续放置的卡纸板完成双面胶带粘贴后，即进入下一阶段的包装生产工序。
4.双面胶虽然完成了粘贴，但是可能会发生双面胶带局部与卡纸板的粘接不牢固的情况，导致双面胶带部分与卡纸板相分离或者产生间隙的不良现象，对后续的生产加工操作产生不利影响。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是：
6.设计一种双面胶辊压装置，可对连续放置的卡纸板上已经粘贴的双面胶带进行辊压，确保双面胶带与卡纸板之间的粘接牢固性，避免双面胶与卡纸板相分离或产生间隙的不良现象。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
8.一种双面胶辊压装置，包括龙门架、辊筒、导杆、弹簧以及导向片；所述辊筒通过轴承与辊座连接，所述辊筒的圆周壁上设置有柔性包覆层，所述辊座的侧面设置有重块；所述导杆位于辊座顶端，所述导杆通过导套与龙门架顶端活动连接，所述导杆顶端设置有限位盘；所述弹簧套设在导杆上，所述弹簧底端与辊座连接、顶端设置有推片；所述导向片位于重块侧面，所述导向片竖向设置并且其底端呈半圆形。
9.进一步的，所述辊筒呈圆筒状并且水平布置，所述辊座呈倒置u形；所述限位盘与导杆底端同轴连接。
10.进一步的，所述推片呈环形并且套设在导杆上，所述推片位于龙门架顶端与辊座之间的位置处。
11.进一步的，所述重块具体位于辊座的两侧并且相对于辊座呈对称状布置，所述重块呈块状并且材质为铸铁。
12.进一步的，所述柔性包覆层的材质为海绵；所述导向片呈片状并且具体通过螺丝与重块侧面可拆卸式连接。
13.进一步的，所述导向片的底端低于辊筒的底端。
14.本实用新型的有益效果为：一种双面胶辊压装置，位于卡纸板印刷线的末端，可对连续放置的卡纸板上已经粘贴的双面胶带进行辊压，对双面胶带施加下压力，确保双面胶带与卡纸板之间的粘接牢固性，从而避免双面胶与卡纸板相分离或产生间隙的不良现象，确保卡纸板后续的正产加工操作的顺利进行。
附图说明
15.图1为本实用新型一种双面胶辊压装置的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种双面胶辊压装置的局部结构示意图。
17.图中：1、龙门架；2、辊座；3、辊筒31、柔性包覆层；4、重块；5、导杆；6、限位盘；7、弹簧；8、推片；9、导向片。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.参考图1和图2，一种双面胶辊压装置，包括龙门架1、辊筒3、导杆5、弹簧7 以及导向片9；龙门架1用于起固定和支撑作用，所述辊筒3通过轴承与辊座2连接，辊筒3用于对卡纸板上的双面胶带进行辊压，所述辊筒3的圆周壁上设置有柔性包覆层31，所述辊座2的侧面设置有重块4，重块4用于增加重量，确保辊筒3对双面胶带的下压力；所述导杆5位于辊座2顶端，所述导杆5通过导套与龙门架1顶端活动连接，导杆5用于对辊座2的上下移动起导向作用，所述导杆5顶端设置有限位盘6；所述弹簧7套设在导杆5上，所述弹簧7底端与辊座2连接、顶端设置有推片8；所述导向片9位于重块4侧面，所述导向片9竖向设置并且其底端呈半圆形，导向片9用于起导向作用。
20.所述辊筒3呈圆筒状并且水平布置，所述辊座2呈倒置u形；所述限位盘6与导杆5底端同轴连接，限位盘6用于限定导杆5下移的极限位置。
21.所述推片8呈环形并且套设在导杆5上，所述推片8位于龙门架1顶端与辊座2 之间的位置处，当辊筒3受力时，辊座2整体上移，此时推片8即可接触到龙门架1 的顶端底面，弹簧7压缩即产生弹力，从而对辊座2施加下压力，避免辊座2进一步上移。
22.所述重块4具体位于辊座2的两侧并且相对于辊座2呈对称状布置，所述重块4 呈块状并且材质为铸铁，密度大，质量较重。
23.所述柔性包覆层31的材质为海绵，质地柔软，避免损伤双面胶带；所述导向片9呈片状并且具体通过螺丝与重块4侧面可拆卸式连接，导向片9可拆卸更换。
24.所述导向片9的底端低于辊筒3的底端，确保双面胶带在被辊筒3辊压之前，首先接触到导向片9。
25.本实用新型的工作原理为：从卡纸板印刷线的末端出料的卡纸板，呈局部层叠状连续排列，在将双面胶带粘贴在卡纸板的上端面后，到达辊压装置的位置处；在重块4、辊座2以及辊筒3的自重作用下，辊筒3处于低位，此时辊筒3与卡纸板上的双面胶带相接触并且对双面胶带的顶端形成下压力，当卡纸板水平传送时，双面胶带首先接触到导向片9，导向片9用于起导向作用，同时可对粘贴不牢固、位置出现偏移的双面胶带进行位置拨正；双面胶带驱动辊筒3旋转，从而实现持续的辊压，使双面胶带紧密地贴覆在卡纸板的上端面，确保双面胶带与卡纸板的粘接牢固性。
26.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种双面胶辊压装置，其特征在于：包括龙门架(1)、辊筒(3)、导杆(5)、弹簧(7)以及导向片(9)；所述辊筒(3)通过轴承与辊座(2)连接，所述辊筒(3)的圆周壁上设置有柔性包覆层(31)，所述辊座(2)的侧面设置有重块(4)；所述导杆(5)位于辊座(2)顶端，所述导杆(5)通过导套与龙门架(1)顶端活动连接，所述导杆(5)顶端设置有限位盘(6)；所述弹簧(7)套设在导杆(5)上，所述弹簧(7)底端与辊座(2)连接、顶端设置有推片(8)；所述导向片(9)位于重块(4)侧面，所述导向片(9)竖向设置并且其底端呈半圆形。2.根据权利要求1所述的一种双面胶辊压装置，其特征在于：所述辊筒(3)呈圆筒状并且水平布置，所述辊座(2)呈倒置u形；所述限位盘(6)与导杆(5)底端同轴连接。3.根据权利要求2所述的一种双面胶辊压装置，其特征在于：所述推片(8)呈环形并且套设在导杆(5)上，所述推片(8)位于龙门架(1)顶端与辊座(2)之间的位置处。4.根据权利要求3所述的一种双面胶辊压装置，其特征在于：所述重块(4)具体位于辊座(2)的两侧并且相对于辊座(2)呈对称状布置，所述重块(4)呈块状并且材质为铸铁。5.根据权利要求4所述的一种双面胶辊压装置，其特征在于：所述柔性包覆层(31)的材质为海绵；所述导向片(9)呈片状并且具体通过螺丝与重块(4)侧面可拆卸式连接。6.根据权利要求5所述的一种双面胶辊压装置，其特征在于：所述导向片(9)的底端低于辊筒(3)的底端。

技术总结
本实用新型涉及一种双面胶辊压装置，包括龙门架、辊筒、导杆、弹簧以及导向片；所述辊筒通过轴承与辊座连接，所述辊筒的圆周壁上设置有柔性包覆层，所述辊座的侧面设置有重块；所述导杆位于辊座顶端，所述导杆通过导套与龙门架顶端活动连接，所述导杆顶端设置有限位盘；所述弹簧套设在导杆上，所述弹簧底端与辊座连接、顶端设置有推片；所述导向片位于重块侧面，所述导向片竖向设置并且其底端呈半圆形。本实用新型一种双面胶辊压装置可对连续放置的卡纸板上已经粘贴的双面胶带进行辊压，确保双面胶带与卡纸板之间的粘接牢固性，避免双面胶与卡纸板相分离或产生间隙的不良现象。卡纸板相分离或产生间隙的不良现象。卡纸板相分离或产生间隙的不良现象。


技术研发人员：李海 宋学工
受保护的技术使用者：昆山市和昌印务有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/7/12