一种拉延模转换底座的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，特别是指一种拉延模转换底座。


背景技术：

2.拉延模具工作时，下模需要被平台顶杆顶起，但是平台分为公制平台和英制平台，两者对应的顶杆位置不一样，导致英制模具无法直接在公制平台上进行生产。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种拉延模转换底座，无需改变拉延模具的具体结构，即可实现英制拉延模具在公制平台上的转换生产。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种拉延模转换底座，包括托板模座，托板模座内设置有竖向滑动的顶升板，托板模座的内壁上设置有若干个竖向的导板，顶升板的侧壁上设置有与导板一一对应的滑槽，托板模座的下端设置有若干个底部压板，顶升板的下端置于底部压板上，顶升板的上端设置有顶杆脚。
5.进一步地，托板模座内设置有若干个竖向的导向套筒，顶升板上设置有沿导向套筒滑动的滑孔。
6.进一步地，导向套筒通过螺栓与托板底座相连，导向套筒的下端设置有防止顶升板脱落的限位环。
7.进一步地，托板模座下端的左右两侧均设置有定位孔，前后两侧均设置有定位键槽。
8.进一步地，托板模座上端的四边均设置有连接键槽。
9.进一步地，顶杆脚与顶升板锁附相连。
10.进一步地，顶升板2为两个，两个顶升板2之间的托板模座1内设置有筋板。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型的转换底座，无需改变拉延模具的具体结构，即可实现英制拉延模具在公制平台上的转换生产；导板和滑槽的配合，用于顶升板的定位；底部压板，用于支撑顶升板的下端，导向套筒用于顶升板竖向滑动的导向，同时防止顶升板的脱落。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为顶升板的结构示意图；
16.图3为导向套筒的结构示意图；
17.图4为图1的剖视图；
18.图5为图1的使用状态图。
19.托板模座1，顶升板2，导板3，滑槽4，底部压板5，顶杆脚6，压边圈7，平台8，导向套筒9，螺栓10，限位环11，定位孔12，定位键槽13，连接键槽14，模具15。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1、2和4所示，一种拉延模转换底座，包括托板模座1，托板模座1内设置有竖向滑动的顶升板2，顶升板2为两个，两个顶升板2之间的托板模座1内固定有竖向的筋板，通过筋板的设置，增加了托板模座1的支撑强度。托板模座1的内壁上固定有若干个竖向的导板3，顶升板2的侧壁上设置有与导板3一一对应的滑槽4，滑槽4沿导板3竖向移动，通过导板3对顶升板2进行定位，托板模座1的下端设置有若干个底部压板5，顶升板2的下端置于底部压板5上，用于支撑顶升板2，顶升板2的上端设置有顶杆脚6，顶杆脚6与顶升板2锁附(螺钉从下往上反琐)相连，顶杆脚6的上端滑动穿过托板模座1。
22.如图5所示，所述转换底座的使用方法：将托板模座1与平台8(公制平台)相连，顶杆脚6与模具15的压边圈7一一对应，平台8的顶杆上升时，拖动对应的顶升板2上升，通过顶杆脚6顶起压边圈7。
23.如图3和4所示，托板模座1内设置有若干个竖向的导向套筒9，导向套筒9通过螺栓10与托板底座相连，即螺栓10穿过导向套筒9与托板模座1相连，导向套筒9的下端设置有防止顶升板2脱落的限位环11，导向套筒9与限位环11为一体结构，顶升板2上设置有沿导向套筒9滑动的滑孔。
24.如图1所示，托板模座1下端的左右两侧均设置有定位孔12，前后两侧均设置有定位键槽13，通过定位孔12和定位键槽13，将托板模座1与平台8相连；托板模座1上端的四边均设置有连接键槽14，通过连接键槽14与模具15相连。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种拉延模转换底座，其特征在于：包括托板模座，托板模座内设置有竖向滑动的顶升板，托板模座的内壁上设置有若干个竖向的导板，顶升板的侧壁上设置有与导板一一对应的滑槽，托板模座的下端设置有若干个底部压板，顶升板的下端置于底部压板上，顶升板的上端设置有顶杆脚。2.根据权利要求1所述的一种拉延模转换底座，其特征在于：托板模座内设置有若干个竖向的导向套筒，顶升板上设置有沿导向套筒滑动的滑孔。3.根据权利要求2所述的一种拉延模转换底座，其特征在于：导向套筒通过螺栓与托板底座相连，导向套筒的下端设置有防止顶升板脱落的限位环。4.根据权利要求1所述的一种拉延模转换底座，其特征在于：托板模座下端的左右两侧均设置有定位孔，前后两侧均设置有定位键槽。5.根据权利要求1所述的一种拉延模转换底座，其特征在于：托板模座上端的四边均设置有连接键槽。6.根据权利要求1所述的一种拉延模转换底座，其特征在于：顶杆脚与顶升板锁附相连。7.根据权利要求1所述的一种拉延模转换底座，其特征在于：顶升板为两个，两个顶升板之间的托板模座内设置有筋板。

技术总结
本实用新型提出了一种拉延模转换底座，包括托板模座，托板模座内设置有竖向滑动的顶升板，托板模座的内壁上设置有若干个竖向的导板，顶升板的侧壁上设置有与导板一一对应的滑槽，托板模座的下端设置有若干个底部压板，顶升板的下端置于底部压板上，顶升板的上端设置有顶杆脚。本实用新型无需改变拉延模具的具体结构，即可实现英制拉延模具在公制平台上的转换生产。换生产。换生产。


技术研发人员：李孜志 杜卫民 董淇深 陈喜东 白龙飞 郭振杰
受保护的技术使用者：元创实业（郑州）有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/4/21