一种十字拉筋节点组对装置的制作方法

1.本实用新型涉及十字组对装置技术领域，具体为一种十字拉筋节点组对装置。


背景技术：

2.随着全球新能源的发展，海上风电导管架类项目在市场上的份额占比越来越大，在对十字拉筋节点焊接时，需要通过组对装置对三个管件进行组对，但是现有技术中的组对装置在焊接与打磨时容易因热胀而产生应力，导致边管会产生移动，影响焊接的稳定性，并且不便于对管件进行安放，导致装置不便于使用。因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种十字拉筋节点组对装置，解决了管件不便于安装与管件受热膨胀后容易改变位置的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种十字拉筋节点组对装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有两个对称分布的支撑架，所述支撑架上固定连接有限位架，所述底板上固定连接有安装架，所述安装架的上端固定连接有安装板，所述安装板的上端通过螺栓连接有转动架，所述转动架的内部转动连接有支撑轴，所述支撑轴的外侧固定连接有支撑轮，所述安装板上固定连接有限位板，所述限位板上固定连接有螺母，所述螺母的内部通过螺纹连接有限位螺钉，所述支撑架上接触有主管，所述支撑轮上接触有边管，所述底板的上端固定连接有四个均匀分布的加强筋。
5.优选的，所述支撑架上固定连接有连接筋，所述连接筋与所述底板固定连接。
6.优选的，所述限位板与所述支撑轴接触，所述限位螺钉贯穿限位板且与所述支撑轴转动连接。
7.优选的，所述主管与所述限位架接触，所述边管与所述主管接触。
8.优选的，所述支撑轮的形状为圆台型，每个所述支撑轴上的支撑轮的数量为两个，两个所述支撑轮在所述支撑轴上对称分布。
9.优选的，所述加强筋的截面形状为c型，四个所述加强筋相互接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过在安装架上加设支撑轴、支撑轮与限位架等结构，在使用时可以将主管放置到支撑架上，并通过限位架对主管的位置进行限位，然后将边管放置到支撑轮上，支撑轮为圆台型，可以通过两个支撑轮对安放的边管进行限位，从而可以使得管件安放的更加稳定。
12.2、本实用新型通过在安装架上加设转动架、支撑轴与支撑轮等结构，在对管件进行焊接时，边管因受到热量而膨胀导致边管伸长，并且因主管受热膨胀后而推动边管移动，在边管移动时可以带动支撑轮进行转动，从而可以避免应力影响焊接结果。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构立体图；
14.图2为本实用新型的图1的支撑架放大图；
15.图3为本实用新型的图1的安装架放大图；
16.图4为本实用新型的图3的a部结构放大图；
17.图5为本实用新型的边管和主管组装图。
18.图中：1、底板；2、支撑架；3、限位架；4、连接筋；5、安装架；6、安装板；7、转动架；8、支撑轴；9、支撑轮；10、限位板；11、螺母；12、限位螺钉；13、边管；14、加强筋；15、主管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，一种十字拉筋节点组对装置，包括底板1，底板1的上端固定连接有两个对称分布的支撑架2，支撑架2上固定连接有限位架3，底板1上固定连接有安装架5，安装架5的上端固定连接有安装板6，安装板6的上端通过螺栓连接有转动架7，转动架7的内部转动连接有支撑轴8，支撑轴8的外侧固定连接有支撑轮9，安装板6上固定连接有限位板10，限位板10上固定连接有螺母11，螺母11的内部通过螺纹连接有限位螺钉12，支撑架2上接触有主管15，支撑轮9上接触有边管13，底板1的上端固定连接有四个均匀分布的加强筋14。
21.请参阅图1，支撑架2上固定连接有连接筋4，连接筋4与底板1固定连接，连接筋4可以加强支撑架2的连接强度。
22.请参阅图4，限位板10与支撑轴8接触，限位螺钉12贯穿限位板10且与支撑轴8转动连接，限位螺钉12可以对支撑轴8进行限位。
23.请参阅图5，主管15与限位架3接触，边管13与主管15接触，主管15与边管13焊接之前需要对应节点摆放。
24.请参阅图3，支撑轮9的形状为圆台型，每个支撑轴8上的支撑轮9的数量为两个，两个支撑轮9在支撑轴8上对称分布，圆台型的内侧可以有效的贴合边管13。
25.请参阅图1，加强筋14的截面形状为c型，四个加强筋14相互接触，加强筋14可以防止底板1变形。
26.本实用新型具体实施过程如下：在使用时，将主管15预先放置到支撑架2上，然后将边管13放置到支撑轮9上，并推动边管13与主管15紧密接触，然后便可对主管15与边管13之间进行焊接，在焊接时主管15与边管13受热膨胀，导致边管13发生位移，边管13发生位移后带动支撑轮9进行转动，可以通过支撑轮9的转动来抵消边管13发生的移动，从而可以使得边管13在焊接时受到应力的干扰较小，实现无应力加工。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种十字拉筋节点组对装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有两个对称分布的支撑架(2)，所述支撑架(2)上固定连接有限位架(3)，所述底板(1)上固定连接有安装架(5)，所述安装架(5)的上端固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的上端通过螺栓连接有转动架(7)，所述转动架(7)的内部转动连接有支撑轴(8)，所述支撑轴(8)的外侧固定连接有支撑轮(9)，所述安装板(6)上固定连接有限位板(10)，所述限位板(10)上固定连接有螺母(11)，所述螺母(11)的内部通过螺纹连接有限位螺钉(12)，所述支撑架(2)上接触有主管(15)，所述支撑轮(9)上接触有边管(13)，所述底板(1)的上端固定连接有四个均匀分布的加强筋(14)。2.根据权利要求1所述的一种十字拉筋节点组对装置，其特征在于：所述支撑架(2)上固定连接有连接筋(4)，所述连接筋(4)与所述底板(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种十字拉筋节点组对装置，其特征在于：所述限位板(10)与所述支撑轴(8)接触，所述限位螺钉(12)贯穿限位板(10)且与所述支撑轴(8)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种十字拉筋节点组对装置，其特征在于：所述主管(15)与所述限位架(3)接触，所述边管(13)与所述主管(15)接触。5.根据权利要求1所述的一种十字拉筋节点组对装置，其特征在于：所述支撑轮(9)的形状为圆台型，每个所述支撑轴(8)上的支撑轮(9)的数量为两个，两个所述支撑轮(9)在所述支撑轴(8)上对称分布。6.根据权利要求1所述的一种十字拉筋节点组对装置，其特征在于：所述加强筋(14)的截面形状为c型，四个所述加强筋(14)相互接触。

技术总结
本实用新型属于十字组对装置技术领域，具体涉及一种十字拉筋节点组对装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有两个对称分布的支撑架，所述支撑架上固定连接有限位架，所述底板上固定连接有安装架，所述安装架的上端固定连接有安装板，所述安装板的上端通过螺栓连接有转动架，所述转动架的内部转动连接有支撑轴，所述支撑轴的外侧固定连接有支撑轮。本实用新型通过在安装架上加设支撑轴、支撑轮与限位架等结构，在使用时可以将主管放置到支撑架上，并通过限位架对主管的位置进行限位，然后将边管放置到支撑轮上，支撑轮为圆台型，可以通过两个支撑轮对安放的边管进行限位，从而可以使得管件安放的更加稳定。以使得管件安放的更加稳定。以使得管件安放的更加稳定。


技术研发人员：迟响 曹庆田 姜作淑 杨周明
受保护的技术使用者：蓬莱巨涛海洋工程重工有限公司
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/3/11