一种电力金具焊接用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属焊接领域，更具体地说，涉及一种电力金具焊接用固定装置。


背景技术：

2.在电力金具焊接时，需要通过固定装置对其进行固定，以便于焊接工作的进行，现有固定装置仅通过支架等结构对金具进行固定，无法对其进行转动，更无法对其进行倾斜，这有碍于焊接工作的进行，导致焊接效率降低。鉴于此，我们提出一种电力金具焊接用固定装置。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种电力金具焊接用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种电力金具焊接用固定装置，包括底座，所述底座上端转动安装有转盘，所述底座上端插接有与转盘插接的齿环，所述转盘上侧设有定位环，所述定位环下端转动安装有固定撑杆与活动撑杆，所述固定撑杆下端与转盘上端固定连接，所述转盘上端面固定有与活动撑杆下端转动连接的电动推杆，所述定位环上端设有多个定位块，所述定位块内侧设有相互匹配的下夹板与上夹板。
7.优选地，所述底座上端与转盘下端分别开设及固定有相互匹配的转动槽与转动块，所述齿环下端等间距固定有多个限位杆，所述底座上端面开设有与限位杆插接的限位腔。
8.优选地，所述定位环上端面开设有环型限位槽，所述定位块下端固定有与环型限位槽滑动连接的弧型滑块，所述定位块后端面固定有压板，所述压板上端面转动安装有下端面与定位环上端面的纵向螺纹杆。
9.优选地，所述定位块内转动安装有横向螺纹杆，所述下夹板外端面固定有与横向螺纹杆内端转动连接的连接板。
10.优选地，所述连接板内端面开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有定位螺纹杆，所述上夹板外端面固定有与定位螺纹杆转动连接的螺纹板，且所述螺纹板与凹槽相互匹配。
11.3.有益效果
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.1、本实用新型通过转盘，可以在底座上端对定位环进行转动，从而带动定位环内的金具进行转动，并通过齿环，可以对转盘进行定位，进而在金具焊接时，无需对工作人员位置进行调整，从而减少焊具的移动，既便于操作，也降低焊具移动所产生的安全隐患。
14.2、本实用新型通过电动推杆，可以带动活动撑杆倾斜，在固定撑杆的配合下，可以对定位环及其内侧金具倾斜角度进行调整在对金具中部结构进行焊接时，便于工作人员对
焊接处进行观察，保证焊接准确度，也可以避免焊具与焊接处距离过远，导致焊具与其他结构产生碰撞，既便于金具的焊接，也可以对金具与焊具进行保护。
15.3、本实用新型通过压板与纵向螺纹杆，可以对定位块位置进行调整，通过横向螺纹杆，可以对下夹板与上夹板伸出距离进行调整，从而可以在定位环内对各个下夹板与上夹板位置进行调整，便于对各种形态大小的金具进行夹持固定。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体外部结构示意图；
17.图2为本实用新型的底座与转盘连接处内部拆分结构示意图；
18.图3为本实用新型的转盘与定位环连接处内部结构示意图；
19.图4为本实用新型的定位块内部结构示意图；
20.图5为本实用新型的连接板与横向螺纹杆连接处内部拆分结构示意图；
21.图中标号说明：1、底座；2、转盘；3、齿环；4、固定撑杆；5、活动撑杆；6、电动推杆；7、定位环；8、定位块；9、转动槽；10、转动块；11、限位腔；12、限位杆；13、弧型滑块；14、纵向螺纹杆；15、横向螺纹杆；16、下夹板；17、上夹板；18、定位螺纹杆；19、环型限位槽；20、压板；22、连接板；24、凹槽；25、螺纹板。
具体实施方式
22.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案：
23.一种电力金具焊接用固定装置，包括底座1，底座1上端转动安装有转盘2，底座1上端插接有与转盘2插接的齿环3，转盘2上侧设有定位环7，定位环7下端转动安装有固定撑杆4与活动撑杆5，固定撑杆4下端与转盘2上端固定连接，转盘2上端面固定有与活动撑杆5下端转动连接的电动推杆6，定位环7上端设有多个定位块8，定位块8内侧设有相互匹配的下夹板16与上夹板17。
24.具体的，底座1上端与转盘2下端分别开设及固定有相互匹配的转动槽9与转动块10，齿环3下端等间距固定有多个限位杆12，底座1上端面开设有与限位杆12插接的限位腔11；可以对转盘2及齿环3运动方向进行限制。
25.进一步的，定位环7上端面开设有环型限位槽19，定位块8下端固定有与环型限位槽19滑动连接的弧型滑块13，定位块8后端面固定有压板20，压板20上端面转动安装有下端面与定位环7上端面的纵向螺纹杆14；可以对定位块8运动方向进行限制，并对其进行固定。
26.再进一步的，定位块8内转动安装有横向螺纹杆15，下夹板16外端面固定有与横向螺纹杆15内端转动连接的连接板22；可以在定位环7内对下夹板16与上夹板17伸出距离进行调整。
27.更进一步的，连接板22内端面开设有凹槽24，凹槽24内转动安装有定位螺纹杆18，上夹板17外端面固定有与定位螺纹杆18转动连接的螺纹板25，且螺纹板25与凹槽24相互匹配；便于对下夹板16与上夹板17相对距离进行调整，保证对金具的夹持固定效果。
28.工作原理：在对定位环7进行转动时，将齿环3向上提升，接触其与转盘2外围齿槽的卡接配合，从而通过转动槽9与转动块10，可以对转盘2进行转动，进而带动定位环7及其内部的金具进行转动，将其转动至适当位置，放下齿环3，使其与转盘2外围齿槽重新卡接，
在限位杆12与限位腔11对齿环3的限制下，将转盘2固定于底座1上端，完成定位环7及其内部金具方向的调整；在对定位环7及其内部金具倾斜角度进行调整时，将电动推杆6与外接控制装置连接，启动电动推杆6，使其收缩，并通过活动撑杆5带动定位环7沿定位环7与固定撑杆4转动连接处进行倾斜，便于工作人员对金具中部进行焊接；在安装金具时，通过弧型滑块13与环型限位槽19，在定位环7上端将各个定位块8调整至适当位置，在压板20上端对纵向螺纹杆14进行转动，使得纵向螺纹杆14下端与定位环7上端贴合，对定位块8进行定位，再在连接板22外侧对横向螺纹杆15进行转动，从而在定位块8内对各个连接板22及下夹板16伸出距离进行调整，从而将金具安装于各个下夹板16与上夹板17之间，在下夹板16上端对定位螺纹杆18进行转动，在凹槽24对螺纹板25运动方向的限制下，转动的定位螺纹杆18通过螺纹板25带动上夹板17向下运动，将金具夹持固定于上夹板17与下夹板16之间，完成金具的固定。


技术特征：
1.一种电力金具焊接用固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端转动安装有转盘(2)，所述底座(1)上端插接有与转盘(2)插接的齿环(3)，所述转盘(2)上侧设有定位环(7)，所述定位环(7)下端转动安装有固定撑杆(4)与活动撑杆(5)，所述固定撑杆(4)下端与转盘(2)上端固定连接，所述转盘(2)上端面固定有与活动撑杆(5)下端转动连接的电动推杆(6)，所述定位环(7)上端设有多个定位块(8)，所述定位块(8)内侧设有相互匹配的下夹板(16)与上夹板(17)。2.根据权利要求1所述的一种电力金具焊接用固定装置，其特征在于：所述底座(1)上端与转盘(2)下端分别开设及固定有相互匹配的转动槽(9)与转动块(10)，所述齿环(3)下端等间距固定有多个限位杆(12)，所述底座(1)上端面开设有与限位杆(12)插接的限位腔(11)。3.根据权利要求1所述的一种电力金具焊接用固定装置，其特征在于：所述定位环(7)上端面开设有环型限位槽(19)，所述定位块(8)下端固定有与环型限位槽(19)滑动连接的弧型滑块(13)，所述定位块(8)后端面固定有压板(20)，所述压板(20)上端面转动安装有下端面与定位环(7)上端面的纵向螺纹杆(14)。4.根据权利要求1所述的一种电力金具焊接用固定装置，其特征在于：所述定位块(8)内转动安装有横向螺纹杆(15)，所述下夹板(16)外端面固定有与横向螺纹杆(15)内端转动连接的连接板(22)。5.根据权利要求4所述的一种电力金具焊接用固定装置，其特征在于：所述连接板(22)内端面开设有凹槽(24)，所述凹槽(24)内转动安装有定位螺纹杆(18)，所述上夹板(17)外端面固定有与定位螺纹杆(18)转动连接的螺纹板(25)，且所述螺纹板(25)与凹槽(24)相互匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种电力金具焊接用固定装置，属于金属焊接领域。一种电力金具焊接用固定装置，包括底座，所述底座上端转动安装有转盘，所述底座上端插接有与转盘插接的齿环，所述转盘上侧设有定位环，所述定位环下端转动安装有固定撑杆与活动撑杆，所述固定撑杆下端与转盘上端固定连接，所述转盘上端面固定有与活动撑杆下端转动连接的电动推杆，所述定位环上端设有多个定位块，所述定位块内侧设有相互匹配的下夹板与上夹板。本实用新型既可以对定位环倾斜角度进行调整，也可以对定位环进行转动，便于对定位环内的电力金具进行焊接。便于对定位环内的电力金具进行焊接。便于对定位环内的电力金具进行焊接。


技术研发人员：阿丽米热
受保护的技术使用者：国网新疆电力有限公司喀什供电公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/4/13