一种压着机用端子片废料导料切割工装的制作方法

1.本实用新型属于辅助工具技术领域，特别是涉及一种压着机用端子片废料导料切割工装。


背景技术：

2.端子是电子产业常用的零部件，通常是由端子片连接，整盘环绕包装。线束生产过程中会产生大量的端子片废料，端子片的收集和存放管理尤为重要。传统端子片采用压着模具上的切刀进行切断，容易造成压着模具寿命降低，而且传统的切断方式会导致端子片乱飞，影响现场整洁度。严重时端子片进入压着模具内会导致压着模具受损，影响生产作业计划的完成、且造成大量的财产损失。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种可以快速高效的对端子片进行切断，废料集中收集，避免压着模具损伤的压着机用端子片废料导料切割工装。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种压着机用端子片废料导料切割工装，包括底座以及垂直于底座顶面设置的立板，所述立板将底座分成有动力区与工作区；所述动力区设有气缸，所述气缸的活塞杆穿过立板连接有切刀；所述工作区设有容纳切刀运动的切刀通道，所述切刀通道处设有废料通道。
5.上述的压着机用端子片废料导料切割工装，所述切刀通道由两个对称设置的可调节刀块组成，两个所述刀块安装于切台上，所述切台安装于底座上。
6.上述的压着机用端子片废料导料切割工装，调整两个所述刀块之间的间距用以调节切刀通道的宽度来适配切刀运动。
7.上述的压着机用端子片废料导料切割工装，所述切台上设有安装孔ⅰ，刀块上设有安装孔ⅱ，所述安装孔ⅱ与安装孔ⅰ通过螺丝固定。
8.上述的压着机用端子片废料导料切割工装，所述废料通道贯穿切台与底座，所述废料通道的进料口位于切台顶面，所述废料通道的出料口位于底座底面。
9.上述的压着机用端子片废料导料切割工装，所述立板上开设有供气缸的活塞杆通过的圆孔。
10.本实用新型压着机用端子片废料导料切割工装的优点是：
11.1、本实用新型压着机用端子片废料导料切割工装，采用切刀配合模具压接端子进行端子片切断，而不需要在原有的模具上切断，不但安全可靠，加工效率高，而且增加了压着模具寿命，并对现场的3定5s有较好的提升；本实用新型适应性强，能够使用于不同场所，并且兼容性好，能够用于各种型号的压着机及各类型的端子。
12.2、本实用新型压着机用端子片废料导料切割工装，切刀通道设计为可调节尺寸设计，具体由两块可活动拆卸的刀块与切台配合，通过安装孔ⅰ与安装孔ⅱ的配合固定来实现两块刀块的间距，从而调节切刀通道的尺寸。
13.3、本实用新型压着机用端子片废料导料切割工装，端子片废料由进料口进入经出料口排除，出料口下方可放置废料桶，用于收集掉落的端子片，从而保证了使用场所的整洁。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型底座仰视结构示意图；
16.图3为本实用新型刀块与切台未装配结构示意图；
17.图4为本实用新型与压着机装配结构示意图；
18.图5为本实用新型与压着机使用流程简图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
20.如图1所示，一种压着机用端子片废料导料切割工装，包括底座1以及垂直于底座1顶面设置的立板2，所述立板2将底座1分成有动力区与工作区；所述动力区设有气缸3，所述气缸3的活塞杆穿过立板2连接有切刀4；所述工作区设有容纳切刀4运动的切刀通道5，所述切刀通道5处设有废料通道6。
21.如图1所示，所述切刀通道5由两个对称设置的可调节刀块7组成，两个所述刀块7安装于切台8上，所述切台8安装于底座1上。
22.如图1所示，调整两个所述刀块7之间的间距用以调节切刀通道5的宽度来适配切刀4运动。
23.如图3所示，所述切台8上设有安装孔ⅰ8-1，刀块7上设有安装孔ⅱ7-1，所述安装孔ⅱ7-1与安装孔ⅰ8-1通过螺丝9固定。
24.如图1、2所示，所述废料通道6贯穿切台8与底座1，所述废料通道6的进料口6-1位于切台8顶面，所述废料通道6的出料口6-2位于底座1底面。
25.如图1所示，所述立板2上开设有供气缸3的活塞杆通过的圆孔2-1。
26.如图1、4、5所示，切割工装安装于工作台10上右侧位置，进气接头3-1通过进气气管16连接电磁阀15、出气接头3-2通过出气气管17连接电磁阀15，工作台10上对应废料通道6的出料口6-2位置处开设有下料通道10-1，在下料通道10-1下方放置有废料桶11。端子经压着机模具12后产生的端子片13引入废料通道6的进料口6-1内。此时切割工装已安装到位。
27.如图1、4、5所示，本实用新型的工作原理是 ：将待切割的端子片13输送到进料口6-1内，输送到位后，踩踏启动踏板14，端子经压着机18压着的同时，端子片13自动输送进入进料口61，电磁阀15接到电信号的同时，进气气管16进气、出气气管17出气推动气缸3内部方活塞杆运动，带动切刀4向左运动，切断的端子片13通过出料口6-2进入废料桶11；松开启动踏板14，电磁阀15接到电信号的同时进气气管16出气、出气气管17进气推动气缸3内部方活塞杆运动，带动切刀4回退至原位；这样便完成一段端子片13的切断。因此只要将待切割的端子片13输送到位，气缸3循环工作便可连续进行切断，达到需要的使用效果。
28.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型的具体实现并不
受上述实施方式的限制。本领域技术人员可在不偏离本实用新型技术构思的前提下，对本实用新型作出各种修改或变型，这些修改或变型当然也落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种压着机用端子片废料导料切割工装，其特征在于：包括底座（1）以及垂直于底座（1）顶面设置的立板（2），所述立板（2）将底座（1）分成有动力区与工作区；所述动力区设有气缸（3），所述气缸（3）的活塞杆穿过立板（2）连接有切刀（4）；所述工作区设有容纳切刀（4）运动的切刀通道（5），所述切刀通道（5）处设有废料通道（6）。2.根据权利要求1所述的压着机用端子片废料导料切割工装，其特征在于：所述切刀通道（5）由两个对称设置的可调节刀块（7）组成，两个所述刀块（7）安装于切台（8）上，所述切台（8）安装于底座（1）上。3.根据权利要求2所述的压着机用端子片废料导料切割工装，其特征在于：调整两个所述刀块（7）之间的间距用以调节切刀通道（5）的宽度来适配切刀（4）运动。4.根据权利要求2所述的压着机用端子片废料导料切割工装，其特征在于：所述切台（8）上设有安装孔ⅰ（8-1），刀块（7）上设有安装孔ⅱ（7-1），所述安装孔ⅱ（7-1）与安装孔ⅰ（8-1）通过螺丝（9）固定。5.根据权利要求1所述的压着机用端子片废料导料切割工装，其特征在于：所述废料通道（6）贯穿切台（8）与底座（1），所述废料通道（6）的进料口（6-1）位于切台（8）顶面，所述废料通道（6）的出料口（6-2）位于底座（1）底面。6.根据权利要求1所述的压着机用端子片废料导料切割工装，其特征在于：所述立板（2）上开设有供气缸（3）的活塞杆通过的圆孔（2-1）。

技术总结
本实用新型属于辅助工具技术领域，特别是涉及一种压着机用端子片废料导料切割工装。提供一种可以快速高效的对端子片进行切断，废料集中收集，避免压着模具损伤。包括底座以及垂直于底座顶面设置的立板，所述立板将底座分成有动力区与工作区；所述动力区设有气缸，所述气缸的活塞杆穿过立板连接有切刀；所述工作区设有容纳切刀运动的切刀通道，所述切刀通道处设有废料通道。本实用新型适应性强，能够使用于不同场所，并且兼容性好，能够用于各种型号的压着机及各类型的端子。的压着机及各类型的端子。的压着机及各类型的端子。


技术研发人员：刘庆平 董延聪 蔺帅 王照彬 葛文 臧树凯 杜杰 郭朗邑
受保护的技术使用者：青岛悠进电装有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/4/29