一种稻壳用回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及稻壳回收装置技术领域，具体涉及一种稻壳用回收利用装置。


背景技术：

2.大米的现代化加工通常采用机械化加工方式，大米加工的第一步是要进行脱壳处理，现有技术中，一般大米出去的米壳用来作为大米烘干的热源，这样处理方式实现的废料的再利用，节约了能源，但是，一般用于热源燃烧的稻壳的使用量不是特别大，剩余稻壳的处理成为了一个问题，由于环境污染的严重，采用露天焚烧埋田的处理方式显然不可取，同时，稻壳具有较高的热能，对稻壳进行处理用于生活或者工业上的热源显得很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种稻壳用回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的没有稻壳回收处理的装置，焚烧不仅污染环境且造成一定的资源浪费问题。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种稻壳用回收利用装置，包括挤压箱和水箱，所述挤压箱的一侧顶部固定安装有进料斗，所述进料斗的末端位置处贯穿挤压箱并延伸至挤压箱的内壁表面，所述挤压箱呈锥形状，且所述挤压箱的底部设置有出料管，所述出料管的末端插接有管塞，所述挤压箱的另一侧上端设置有充气泵，所述充气泵的出气端固定连接有气管，所述气管的末端贯穿挤压箱并延伸至挤压箱的内壁表面，所述挤压箱的内部顶端表面嵌入安装有传感器，所述挤压箱的上端位于进料斗的一侧固定连接有驱动电机，所述挤压箱的上端内部位于驱动电机的正下端嵌入安装有密封轴，且所述驱动电机的转轴端通过密封轴贯穿挤压箱并延伸至挤压箱的内部，所述驱动电机延伸至挤压箱内部的转轴端固定连接有密封盖，且所述密封盖的顶端表面与挤压箱的顶部表面相贴合。
6.优选的，所述挤压箱的底部固定安装在水箱的内部中央，且所述水箱的底部中央位置处开设有与出料管相匹配的通孔所述出料管的底端贯穿水箱开设的通孔，且所述通孔与出料管的连接位置处嵌入安装有密封圈。
7.优选的，所述水箱的一侧上端设置有进水口，所述水箱的一侧底端设置有出水口。
8.优选的，所述密封盖的直径尺寸大于进料斗的末端直径尺寸。
9.优选的，所述传感器的输出端与驱动电机和充气泵的输入端电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种稻壳用回收利用装置，具备以下有益效果：
11.1、本实用新型将稻壳通过进料斗输送至挤压箱的内部，然后再利用充气泵对挤压箱的内部进行充气，从而增大挤压箱内部的压强，使挤压箱内部的稻壳压缩，继续对挤压箱进行充气使压缩的稻壳从出料管处挤出形成圆条状稻壳，进而可以被用于锅炉燃烧或者发电中。
12.2、本实用新型在挤压箱的外部增设有水箱，同时在水箱的内部注水，从而对充气
泵进行冷却处理，防止稻壳压缩时产生热量导致稻壳燃烧发生事故。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种稻壳用回收利用装置结构示意图；
14.图2为本实用新型的图1中a-a处剖面结构示意图；
15.图中标号为：
16.1、挤压箱；2、进料斗；3、出料管；4、管塞；5、充气泵；6、气管；7、传感器；8、驱动电机；9、密封轴；10、密封盖；11、水箱；12、进水口；13、出水口；14、密封圈。
具体实施方式
17.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
18.参照图1-2所示，一种稻壳用回收利用装置，包括挤压箱1和水箱11，挤压箱1的一侧顶部固定安装有进料斗2，进料斗2的末端位置处贯穿挤压箱1并延伸至挤压箱1的内壁表面，挤压箱1呈锥形状，且挤压箱1的底部设置有出料管 3，出料管3的末端插接有管塞4，挤压箱1的另一侧上端设置有充气泵5，充气泵5的出气端固定连接有气管6，气管6的末端贯穿挤压箱1并延伸至挤压箱1 的内壁表面，挤压箱1的内部顶端表面嵌入安装有传感器7，挤压箱1的上端位于进料斗2的一侧固定连接有驱动电机8，挤压箱1的上端内部位于驱动电机8 的正下端嵌入安装有密封轴9，且驱动电机8的转轴端通过密封轴9贯穿挤压箱 1并延伸至挤压箱1的内部，驱动电机8延伸至挤压箱1内部的转轴端固定连接有密封盖10，且密封盖10的顶端表面与挤压箱1的顶部表面相贴合，密封盖10 的直径尺寸大于进料斗2的末端直径尺寸，密封盖10大于进料斗2的尺寸，从而可以对进料斗2的末端完全抵接密封处理。
19.具体的，挤压箱1的底部固定安装在水箱11的内部中央，在水箱的内部注水，对充气泵进行冷却处理，防止稻壳压缩时产生热量导致稻壳燃烧发生事故，且水箱11的底部中央位置处开设有与出料管3相匹配的通孔出料管3的底端贯穿水箱11开设的通孔，且通孔与出料管3的连接位置处嵌入安装有密封圈14，密封圈14防止出料管3与水箱11的连接处发生漏水，水箱11的一侧上端设置有进水口12，水箱11的一侧底端设置有出水口13。
20.具体的，传感器7的输出端与驱动电机8和充气泵5的输入端电性连接，传感器7型号为gp2y0a21yk0f，用于监测挤压箱1内部的稻壳两，然后再将信号至发送至驱动电机8和充气泵5的内部，当挤压箱1内部的稻壳到达挤压箱1 的顶部使，此时传感器7将信号至发送至驱动电机8和充气泵5内部，驱动电机8带动密封盖10转动对进料斗2的底部进行密封处理，然后充气泵5开启对挤压箱1的内部进行充气。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型再检查无误使用时，将稻壳通过进料斗2输送至挤压箱1的内部，当挤压箱1内部的稻壳到达挤压箱1的顶部使，此时传感器7将信号至发送至驱动电机8和充气泵5内部，驱动电机8 带动密封盖10转动对进料斗2的底部进行密封处理，然后充气泵5开启对挤压箱1的内部进行充气，增大挤压箱1内部的压强，使挤压箱1内部的稻壳压缩，继续对挤压箱1进行充气使管塞4脱离出料管3，进而使压缩的稻壳从出料管3 处挤出形成圆条状稻壳，进而可以被用于锅炉燃烧或者发电中。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种稻壳用回收利用装置，包括挤压箱(1)和水箱(11)，其特征在于：所述挤压箱(1)的一侧顶部固定安装有进料斗(2)，所述进料斗(2)的末端位置处贯穿挤压箱(1)并延伸至挤压箱(1)的内壁表面，所述挤压箱(1)呈锥形状，且所述挤压箱(1)的底部设置有出料管(3)，所述出料管(3)的末端插接有管塞(4)，所述挤压箱(1)的另一侧上端设置有充气泵(5)，所述充气泵(5)的出气端固定连接有气管(6)，所述气管(6)的末端贯穿挤压箱(1)并延伸至挤压箱(1)的内壁表面，所述挤压箱(1)的内部顶端表面嵌入安装有传感器(7)，所述挤压箱(1)的上端位于进料斗(2)的一侧固定连接有驱动电机(8)，所述挤压箱(1)的上端内部位于驱动电机(8)的正下端嵌入安装有密封轴(9)，且所述驱动电机(8)的转轴端通过密封轴(9)贯穿挤压箱(1)并延伸至挤压箱(1)的内部，所述驱动电机(8)延伸至挤压箱(1)内部的转轴端固定连接有密封盖(10)，且所述密封盖(10)的顶端表面与挤压箱(1)的顶部表面相贴合。2.根据权利要求1所述的一种稻壳用回收利用装置，其特征在于：所述挤压箱(1)的底部固定安装在水箱(11)的内部中央，且所述水箱(11)的底部中央位置处开设有与出料管(3)相匹配的通孔所述出料管(3)的底端贯穿水箱(11)开设的通孔，且所述通孔与出料管(3)的连接位置处嵌入安装有密封圈(14)。3.根据权利要求1所述的一种稻壳用回收利用装置，其特征在于：所述水箱(11)的一侧上端设置有进水口(12)，所述水箱(11)的一侧底端设置有出水口(13)。4.根据权利要求1所述的一种稻壳用回收利用装置，其特征在于：所述密封盖(10)的直径尺寸大于进料斗(2)的末端直径尺寸。5.根据权利要求1所述的一种稻壳用回收利用装置，其特征在于：所述传感器(7)的输出端与驱动电机(8)和充气泵(5)的输入端电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种稻壳用回收利用装置，涉及稻壳回收装置技术领域，包括挤压箱和水箱，所述挤压箱的一侧顶部固定安装有进料斗，所述挤压箱的另一侧上端设置有充气泵，所述充气泵的出气端固定连接有气管，所述挤压箱的内部顶端表面嵌入安装有传感器，所述挤压箱的上端位于进料斗的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机延伸至挤压箱内部的转轴端固定连接有密封盖。本实用新型将稻壳通过进料斗输送至挤压箱的内部，然后再利用充气泵对挤压箱的内部进行充气，从而增大挤压箱内部的压强，使挤压箱内部的稻壳压缩，继续对挤压箱进行充气使压缩的稻壳从出料管处挤出形成圆条状稻壳，进而可以被用于锅炉燃烧或者发电中。进而可以被用于锅炉燃烧或者发电中。进而可以被用于锅炉燃烧或者发电中。


技术研发人员：汪凤林
受保护的技术使用者：巢湖市隆泉再生资源有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/5/5