一种用于工业生产线调整装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业生产线装置技术领域，具体为一种用于工业生产线调整装置。


背景技术：

2.工业生产线又称为装配线，一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量；按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线，一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支撑件等组成。
3.装饰板材的加工生产过程中，需要对装饰板进行裁切加工过程，但现有的裁切装置大多只能进行固定角度的切割，无法根据生产需求进行切割角度的调节，且目前用于装饰板切割过程的夹持定位装置，一个定位装置只能针对一种形状的板材进行夹持。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于工业生产线调整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，一种用于工业生产线调整装置，包括切割装置主体，所述切割装置主体的上端设置有切割刀，所述切割刀的一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过滑槽和滑块的配合与切割装置主体的一端滑动连接，所述切割装置主体开有腔室，且切割装置主体的腔室中心位置设置有转轴，所述转轴的一端固定连接有工作圆台，所述工作圆台上设置有四组夹持部。
6.优选的：所述电动伸缩杆的一端固定连接有t型滑块，且切割装置主体的对应位置设置有与电动伸缩杆一端t型滑块相互配合的t型滑槽，所述电动伸缩杆接有控制开关和外接电源。
7.优选的：所述切割装置主体腔室内的转轴一端设置有相互啮合的调节齿轮和传动齿轮，且传动齿轮套接在切割装置主体腔室内的转轴上，所述调节齿轮一侧设置有刻度表。
8.优选的：所述切割装置主体绕工作圆台的圆周方向开有废料收集槽，且工作圆台的一端设置有圆形凸起部分。
9.优选的：所述夹持部设置有三段槽结构，包括一段直角形槽、一段弧形槽以及一段半圆形槽。
10.优选的：所述废料收集槽开有缺口，且废料收集槽的缺口处设置有废料收集框，所述废料收集框卡接在切割装置主体的一侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过在切割刀的一端设置有电动伸缩杆，同时通过电动伸缩杆一端的滑槽滑块的配合使用，可以在切割过程，对切割刀的水平位置进行调整，方便在板材上切割出不同的弧长大小；通过在切割装置主体的腔室内设置有转轴以及调节齿轮和传动齿轮的配合使用，
包括工作圆台的设置，可以在板材切割过程，对板材进行转动，方便对板材进行不同角度不同位置的切割过程；通过在切割装置主体上设置有废料收集槽以及废料收集框的配合使用，可以对切割过程产生的废料进行收集过程，同时工作圆台一端设置的凸起部分，可以更便于废料的滑下；通过在夹持部上设置有多种形状的卡接槽，使装置可以对不同形状的板材进行定位夹持，更加具有实用性；本装置结构简单，设置合理，对板材加工生产线具有极大的调整功能，非常具有实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种用于工业生产线调整装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种用于工业生产线调整装置的切割刀连接示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种用于工业生产线调整装置的a处放大示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种用于工业生产线调整装置的调节部连接示意图。
17.图中：
18.1、切割装置主体；2、切割刀；3、电动伸缩杆；4、工作圆台；5、夹持部；6、废料收集槽；7、废料收集框；8、调节齿轮；9、传动齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1-4，图为本实用新型中一优选实施方式，一种用于工业生产线调整装置，包括切割装置主体1，切割装置主体1的上端设置有切割刀2，切割刀2的一端固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3通过滑槽和滑块的配合与切割装置主体1的一端滑动连接，切割装置主体1开有腔室，且切割装置主体1的腔室中心位置设置有转轴，转轴的一端固定连接有工作圆台4，工作圆台4上设置有四组夹持部5。
22.电动伸缩杆3的一端固定连接有t型滑块，且切割装置主体1的对应位置设置有与电动伸缩杆3一端t型滑块相互配合的t型滑槽，电动伸缩杆3接有控制开关和外接电源。
23.切割装置主体1腔室内的转轴一端设置有相互啮合的调节齿轮8和传动齿轮9，且传动齿轮9套接在切割装置主体1腔室内的转轴上，调节齿轮8一侧设置有刻度表。
24.切割装置主体1绕工作圆台4的圆周方向开有废料收集槽6，且工作圆台4的一端设置有圆形凸起部分。
25.夹持部5设置有三段槽结构，包括一段直角形槽、一段弧形槽以及一段半圆形槽。
26.废料收集槽6开有缺口，且废料收集槽6的缺口处设置有废料收集框7，废料收集框7卡接在切割装置主体1的一侧。
27.通过在切割刀2的一端设置有电动伸缩杆3，同时通过电动伸缩杆3一端的滑槽滑块的配合使用，可以在切割过程，对切割刀2的水平位置进行调整，方便在板材上切割出不同的弧长大小；通过在切割装置主体1的腔室内设置有转轴以及调节齿轮8和传动齿轮9的
配合使用，包括工作圆台4的设置，可以在板材切割过程，对板材进行转动，方便对板材进行不同角度不同位置的切割过程；通过在切割装置主体1上设置有废料收集槽6以及废料收集框7的配合使用，可以对切割过程产生的废料进行收集过程，同时工作圆台4一端设置的凸起部分，可以更便于废料的滑下；通过在夹持部5上设置有多种形状的卡接槽，使装置可以对不同形状的板材进行定位夹持，更加具有实用性；本装置结构简单，设置合理，对板材加工生产线具有极大的调整功能，非常具有实用性。
28.本实用新型的工作流程及工作原理：接通电动伸缩杆3的外接电源，然后将待切割的板材通过四个夹持部5的定位槽进行固定，然后通过拨动调节齿轮8，使板材旋转，打开电动伸缩杆3的控制开关，进行切割过程，切割结束后，将电动伸缩杆3的控制开关以及电源关闭，取下板材，然后将废料收集槽6的废料扫入废料收集框7内。
29.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。


技术特征：
1.一种用于工业生产线调整装置，包括切割装置主体(1)，其特征在于：所述切割装置主体(1)的上端设置有切割刀(2)，所述切割刀(2)的一端固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)通过滑槽和滑块的配合与切割装置主体(1)的一端滑动连接，所述切割装置主体(1)开有腔室，且切割装置主体(1)的腔室中心位置设置有转轴，所述转轴的一端固定连接有工作圆台(4)，所述工作圆台(4)上设置有四组夹持部(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于工业生产线调整装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(3)的一端固定连接有t型滑块，且切割装置主体(1)的对应位置设置有与电动伸缩杆(3)一端t型滑块相互配合的t型滑槽，所述电动伸缩杆(3)接有控制开关和外接电源。3.根据权利要求1所述的一种用于工业生产线调整装置，其特征在于：所述切割装置主体(1)腔室内的转轴一端设置有相互啮合的调节齿轮(8)和传动齿轮(9)，且传动齿轮(9)套接在切割装置主体(1)腔室内的转轴上，所述调节齿轮(8)一侧设置有刻度表。4.根据权利要求1所述的一种用于工业生产线调整装置，其特征在于：所述切割装置主体(1)绕工作圆台(4)的圆周方向开有废料收集槽(6)，且工作圆台(4)的一端设置有圆形凸起部分。5.根据权利要求1所述的一种用于工业生产线调整装置，其特征在于：所述夹持部(5)设置有三段槽结构，包括一段直角形槽、一段弧形槽以及一段半圆形槽。6.根据权利要求4所述的一种用于工业生产线调整装置，其特征在于：所述废料收集槽(6)开有缺口，且废料收集槽(6)的缺口处设置有废料收集框(7)，所述废料收集框(7)卡接在切割装置主体(1)的一侧。

技术总结
本实用新型涉及工业生产线装置技术领域，一种用于工业生产线调整装置，包括切割装置主体，所述切割装置主体的上端设置有切割刀，所述切割刀的一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过滑槽和滑块的配合与切割装置主体的一端滑动连接，所述切割装置主体开有腔室，且切割装置主体的腔室中心位置设置有转轴，所述转轴的一端固定连接有工作圆台，所述工作圆台上设置有四组夹持部，所述电动伸缩杆的一端固定连接有T型滑块，且切割装置主体的对应位置设置有与电动伸缩杆一端T型滑块相互配合的T型滑槽，所述电动伸缩杆接有控制开关和外接电源，本装置结构简单，适用性广泛，实用性强。性强。性强。


技术研发人员：毛瑞明 佟宝山
受保护的技术使用者：天津安维数控设备有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/4/21