一种能够安装多个设备的滑座的制作方法

1.本实用新型涉及工装设备领域，特别涉及一种能够安装多个设备的滑座。


背景技术：

2.机床，也称为工作母机或工具机，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法包括切削加工、铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，当加工精度要求较高和表面粗糙度要求较细时，大都采用机床切削的方法进行加工。滑座作为机床的一部分，发挥着重要的作用。现有的滑座结构安装单一，不能在同一个滑座上安装多个主轴箱和主轴，使其一次动作只能加工一个产品，加工效率低，无法满足客户批量生产的需求，且耐磨性能差，使用寿命低。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种能够安装多个设备的滑座，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种能够安装多个设备的滑座，包括滑座本体，所述滑座本体上间隔设置有若干根安装座，相邻两根所述安装座之间设置有安装槽，每个所述安装槽的底面上分别开设有若干个第一安装孔，所述安装座内设置有若干个加强筋，相邻两根所述安装座相对的一面上分别开设有通孔，所述滑座本体上表面上设置有耐磨层。
5.作为对上述技术方案的进一步阐述：
6.在上述技术方案中，所述安装槽的底面前后两端上分别装设有安装块，所述安装块上开设有第二安装孔。
7.在上述技术方案中，所述安装座设置有6根，所述安装槽设置有3个。
8.在上述技术方案中，相邻两根所述安装座的顶部相互远离的一端分别设置有限位凸条。
9.在上述技术方案中，所述安装座的顶面上分别设置有若干个第三安装孔。
10.在上述技术方案中，所述安装座与所述滑座本体一体成型，所述安装块通过焊接装设在所述安装槽上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过设置若干根安装座，相邻两根安装座之间设置安装槽，使得滑座本体可以装设多个主轴和主轴箱，使其能够一次加工多个产品，有效提高加工效率，满足批量生产的需求，同时，滑座本体上表面上设置有耐磨层，起到良好的耐磨作用，降低滑座本体的摩擦损耗，提高滑座本体的使用寿命。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型另一角度的结构示意图。
14.图中：1、滑座本体；2、安装座；3、安装槽；4、第一安装孔；5、第三安装孔；6、加强筋；7、通孔；8、安装块；9、第二安装孔；10、限位凸条。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
16.通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
17.如图1-2所示，一种能够安装多个设备的滑座，包括滑座本体1，所述滑座本体1上间隔设置有若干根安装座2，相邻两根所述安装座2之间设置有安装槽3，每个所述安装槽3的底面上分别开设有若干个第一安装孔4。具体地，所述安装座2的顶面上分别设置有若干个第三安装孔5。主轴和主轴箱等外部设备可以根据实际需求装设在安装槽3和安装座2上。所述安装座2内设置有若干个加强筋6，使得滑座本体1整体结构更加稳定可靠，加强滑座本体1的刚性，保证其使用寿命。相邻两根所述安装座2相对的一面上分别开设有通孔7，使得滑座本体1整体重量更轻，便于后续设备安装。所述滑座本体1上表面上设置有耐磨层，耐磨层起到良好的耐磨作用，降低滑座本体1的摩擦损耗，提高滑座本体1的使用寿命。
18.本实施例中，如图1和图2所示，所述安装槽3的底面前后两端上分别装设有安装块8，所述安装块8上开设有第二安装孔9，便于后续与外部设备安装，使得组装更加牢靠。
19.具体地，所述安装座2设置有6根，所述安装槽3设置有3个，使其能够在一个滑座本体1内组装3组设备，满足一次加工多个产品的需求。当然，安装座2和安装槽3的具体数量可以根据实际情况进行设置，并非本实施例所限。
20.其中，如图1所示，相邻两根所述安装座2的顶部相互远离的一端分别设置有限位凸条10，对外部设备的组装进行限位，保证组装的精确性。其中，所述安装座2与所述滑座本
体1一体成型，所述安装8块通过焊接装设在所述安装槽3上，使得滑座本体1的整体结构更加可靠稳定，保证设备的稳定安装和运行。
21.本实用新型通过设置若干根安装座2，相邻两根安装座2之间设置安装槽3，使得滑座本体1可以装设多个主轴和主轴箱，使其能够一次加工多个产品，有效提高加工效率，满足批量生产的需求，同时，滑座本体1上表面上设置有耐磨层，起到良好的耐磨作用，降低滑座本体1的摩擦损耗，提高滑座本体1的使用寿命。
22.以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种能够安装多个设备的滑座，其特征在于，包括滑座本体，所述滑座本体上间隔设置有若干根安装座，相邻两根所述安装座之间设置有安装槽，每个所述安装槽的底面上分别开设有若干个第一安装孔，所述安装座内设置有若干个加强筋，相邻两根所述安装座相对的一面上分别开设有通孔，所述滑座本体上表面上设置有耐磨层。2.根据权利要求1所述的一种能够安装多个设备的滑座，其特征在于，所述安装槽的底面前后两端上分别装设有安装块，所述安装块上开设有第二安装孔。3.根据权利要求1所述的一种能够安装多个设备的滑座，其特征在于，所述安装座设置有6根，所述安装槽设置有3个。4.根据权利要求1所述的一种能够安装多个设备的滑座，其特征在于，相邻两根所述安装座的顶部相互远离的一端分别设置有限位凸条。5.根据权利要求1所述的一种能够安装多个设备的滑座，其特征在于，所述安装座的顶面上分别设置有若干个第三安装孔。6.根据权利要求2所述的一种能够安装多个设备的滑座，其特征在于，所述安装座与所述滑座本体一体成型，所述安装块通过焊接装设在所述安装槽上。

技术总结
本实用新型公开了一种能够安装多个设备的滑座，包括滑座本体，所述滑座本体上间隔设置有若干根安装座，相邻两根所述安装座之间设置有安装槽，每个所述安装槽的底面上分别开设有若干个第一安装孔，所述安装座内设置有若干个加强筋，相邻两根所述安装座相对的一面上分别开设有通孔，所述滑座本体上表面上设置有耐磨层。本实用新型使得滑座本体可以装设多个主轴和主轴箱，使其能够一次加工多个产品，有效提高加工效率，满足批量生产的需求，耐磨层起到良好的耐磨作用，降低滑座本体的摩擦损耗，提高滑座本体的使用寿命。提高滑座本体的使用寿命。提高滑座本体的使用寿命。


技术研发人员：覃志洪 洪水 黄湘立
受保护的技术使用者：广东普锐斯智能设备有限公司
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/3/19