一种盖梁钢筋骨架绑扎装置的制作方法

1.本实用新型属于钢筋加工技术领域，具体涉及一种盖梁钢筋骨架绑扎装置。


背景技术：

2.盖梁钢筋骨架片在钢筋加工厂焊接成型后，需要通过绑扎成型；盖梁钢筋的拼装过程中，通常采用脚手架或钢筋搭设简易支撑架进行拼装，盖梁钢筋的定位完全由人工控制，作业需求人数多，劳动强度大，且拼装操作难度大、效率低、成品盖梁骨架精确度不高、容易发生倾斜倒塌出现安全事故等问题。


技术实现要素：

3.为了精确控制盖梁骨架片绑扎成型后间距，有助于盖梁钢筋骨架安装，本实用新型的目的是提出一种盖梁钢筋骨架绑扎装置。
4.本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：
5.一种盖梁钢筋骨架绑扎装置，盖梁钢筋骨架绑扎装置具有用以放置焊接后盖梁钢筋骨架片的卡槽刻度板；所述卡槽刻度板上具有多个卡槽；相邻两个卡槽之间的间隙与焊接后相邻两片盖梁钢筋骨架片之间的间隙相同，并与钢筋的直径相匹配；所述的卡槽刻度板固定在立杆上，并垂直于所述的立板设置；所述立板的下端固定在基座上；所述的盖梁钢筋骨架绑扎装置为一组两个。
6.所述的卡槽刻度板与所述的立板之间设置有加劲板。
7.所述的卡槽为矩形卡槽。
8.本实用新型提出的一种盖梁钢筋骨架绑扎装置，采用上述技术方案，精确控制了盖梁骨架片绑扎成型后间距，有助于盖梁钢筋骨架安装，省时、省力。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图。
10.图2为本实用新型的使用状态图。
11.图中:1-基座，2-立板，3-加劲板，4-卡槽刻度板,5、箍筋，6、盖梁钢筋骨架片。
具体实施方式
12.结合附图和具体实施例对本实用新型加以详细说明：
13.如图1所示，一种盖梁钢筋骨架绑扎装置，盖梁钢筋骨架绑扎装置具有用以放置焊接后盖梁钢筋骨架片的卡槽刻度板4；所述卡槽刻度板4上具有多个卡槽；卡槽刻度板采用钢板，按照盖梁骨架片间距与钢筋直径设置矩形卡槽；相邻两个卡槽之间的间隙与焊接后相邻两片盖梁钢筋骨架片6之间的间隙相同，并与钢筋的直径相匹配；所述的卡槽刻度板4固定在立板2上，并垂直于所述的立板设置；所述立板的下端固定在基座1上；所述的盖梁钢筋骨架绑扎装置为一组两个；所述的基座和立板均采用i20a工字钢。
14.所述的卡槽刻度板与所述的立板之间设置有加劲板3，所述的加劲板采用8mm厚钢板。
15.如图2所示操作原理如下：
16.（1）将一个盖梁钢筋骨架焊接成型的若干盖梁钢筋骨架片，放入卡槽刻度板4中间区域；
17.（2）将中间区域部分的盖梁骨架片安装箍筋；
18.中间区域部分箍筋安装完成后，再安装两侧剩余盖梁骨架片和箍筋。


技术特征：
1.一种盖梁钢筋骨架绑扎装置，其特征在于：盖梁钢筋骨架绑扎装置具有用以放置焊接后盖梁钢筋骨架片的卡槽刻度板；所述卡槽刻度板上具有多个卡槽；相邻两个卡槽之间的间隙与焊接后相邻两片盖梁钢筋骨架片之间的间隙相同，并与钢筋的直径相匹配；所述的卡槽刻度板固定在立板上，并垂直于所述的立板设置；所述立板的下端固定在基座上；所述的盖梁钢筋骨架绑扎装置为一组两个。2.如权利要求1所述的一种盖梁钢筋骨架绑扎装置，其特征在于：所述的卡槽刻度板与所述的立板之间设置有加劲板。3.如权利要求1所述的一种盖梁钢筋骨架绑扎装置，其特征在于：所述的卡槽为矩形卡槽。

技术总结
本实用新型属于钢筋加工技术领域，具体涉及一种盖梁钢筋骨架绑扎装置。涉及的一种盖梁钢筋骨架绑扎装置，盖梁钢筋骨架绑扎装置具有用以放置焊接后盖梁钢筋骨架片的卡槽刻度板；所述卡槽刻度板上具有多个卡槽；相邻两个卡槽之间的间隙与焊接后相邻两片盖梁钢筋骨架片之间的间隙相同，并与钢筋的直径相匹配；所述的卡槽刻度板固定在立板上，并垂直于所述的立板设置所述立板的下端固定在基座上；所述的盖梁钢筋骨架绑扎装置为一组两个。本实用新型精确控制了盖梁骨架片绑扎成型后间距，有助于盖梁钢筋骨架安装，省时、省力。省力。省力。


技术研发人员：汪明 杨立 于安文 丁挺化 何引健 谯江 王升 周卫华 唐翠
受保护的技术使用者：中铁十五局集团第五工程有限公司
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/5/10