一种用于热压机的自动送料装置的制作方法

文档序号:29945164发布日期:2022-05-07 15:53阅读:90来源:国知局
一种用于热压机的自动送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及热压机技术领域,特别涉及一种用于热压机的自动送料装置。


背景技术:

2.热压机是在电子件生产加工过程中,进行热压操作的机构。
3.目前,电子件在热压完成后,还缺乏即时冷却机构,使得热压位置无法即时定型,从而大幅度降低了功能性。
4.现有的用于热压机的自动送料装置存在以下弊端:1、加工位单一,无法交替进行热压加工,从而大幅度降低了加工效率;2、缺乏冷却机构,使得电子件热压完成后无法即时冷却定型,从而大幅度降低了功能性。为此,我们提出一种用于热压机的自动送料装置。


技术实现要素:

5.本实用新型的主要目的在于提供一种用于热压机的自动送料装置,可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
7.一种用于热压机的自动送料装置,包括底座、送料台和微型冷风扇,所述底座顶部中心位置设置有滑轨a,所述滑轨a顶部设置有凹型支撑架,所述凹型支撑架内壁两侧均设置有滑轨b。
8.进一步地,所述送料台位于滑轨b之间,所述送料台通过两侧滑块与滑轨b滑动连接,所述凹型支撑架内壁一侧通过螺钉设置有微型液压推杆,所述微型液压推杆驱动端与送料台连接。
9.进一步地,所述送料台表面两侧均开设有加工槽,所述加工槽底部表面均匀开设有散热孔,所述送料台底部表面对应微型冷风扇位置通过开设口设置有通风网罩,所述微型冷风扇进风端通过通风网罩位于送料台底部,所述微型冷风扇出风端通过散热孔位于加工槽内侧;通过送料台表面两侧均开设有加工槽以便于人员即时对加工件进行交替更换热压,从而提升了加工效率。
10.进一步地,所述微型冷风扇通过螺钉设置于送料台内腔中心位置。
11.进一步地,所述凹型支撑架通过底部滑块与滑轨a滑动连接。
12.进一步地,所述底座外围围绕中心位置均匀开设有固定孔;通过固定孔将底座固定在热压结构底部。
13.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
14.1、通过设置加工槽、滑轨a和凹型支撑架,利用滑轨a配合凹型支撑架进行左右滑移交替变更加工槽进行电子件热压操作,从而提升了加工效率。
15.2、通过设置微型冷风扇和散热孔,利用微型冷风扇在送料台内腔通过散热孔对加工槽内的电子件进行即时冷却定型,从而提升功能性。
附图说明
16.图1为本实用新型一种用于热压机的自动送料装置的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种用于热压机的自动送料装置的微型冷风扇结构示意图。
18.图3为本实用新型一种用于热压机的自动送料装置的通风网罩结构示意图。
19.图中:1、底座;2、固定孔;3、滑轨a;4、凹型支撑架;5、滑轨b;6、送料台;7、微型液压推杆;8、加工槽;9、散热孔;10、微型冷风扇;11、通风网罩。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
21.如图1-3所示,一种用于热压机的自动送料装置,包括底座1、送料台6和微型冷风扇10,所述底座1顶部中心位置设置有滑轨a3,所述滑轨a3顶部设置有凹型支撑架4,所述凹型支撑架4内壁两侧均设置有滑轨b5。
22.其中,所述送料台6位于滑轨b5之间,所述送料台6通过两侧滑块与滑轨b5滑动连接,所述凹型支撑架4内壁一侧通过螺钉设置有微型液压推杆7,所述微型液压推杆7驱动端与送料台6连接。
23.本实施例中如图1、2、3所示,通过滑轨b5的配合送料台6进行平稳滑移。
24.其中,所述送料台6表面两侧均开设有加工槽8,所述加工槽8底部表面均匀开设有散热孔9,所述送料台6底部表面对应微型冷风扇10位置通过开设口设置有通风网罩11,所述微型冷风扇10进风端通过通风网罩11位于送料台6底部,所述微型冷风扇10出风端通过散热孔9位于加工槽8内侧。
25.本实施例中如图1、2、3所示,通过通风网罩11以便于微型冷风扇10进风。
26.其中,所述微型冷风扇10通过螺钉设置于送料台6内腔中心位置。
27.本实施例中如图1、2、3所示,通过微型冷风扇10在送料台6内腔通过散热孔9对加工槽8内的电子件进行即时冷却定型。
28.其中,所述凹型支撑架4通过底部滑块与滑轨a3滑动连接。
29.本实施例中如图1所示,通过滑轨a3配合凹型支撑架4进行左右滑移。
30.其中,所述底座1外围围绕中心位置均匀开设有固定孔2。
31.本实施例中如图1所示,通过固定孔2将底座1固定在热压结构底部。
32.需要说明的是,本实用新型为一种用于热压机的自动送料装置,安装时,通过固定孔2将底座1固定在热压结构底部,将微型液压推杆7和微型冷风扇10外接电源连接,下一步,将电子件分别放置于送料台6表面加工槽8内,通过微型液压推杆7驱动送料台6在滑轨b5的配合下进行自动送料热压,当其中加工槽8电子件完成热压后,人员可通过滑轨a3配合凹型支撑架4进行左右滑移交替变更加工槽8进行电子件热压操作,从而提升了加工效率,同时,利用微型冷风扇10在送料台6内腔通过散热孔9对加工槽8内的电子件进行即时冷却定型,从而提升功能性。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还
会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征:
1.一种用于热压机的自动送料装置,包括底座(1)、送料台(6)和微型冷风扇(10),其特征在于,所述底座(1)顶部中心位置设置有滑轨a(3),所述滑轨a(3)顶部设置有凹型支撑架(4),所述凹型支撑架(4)内壁两侧均设置有滑轨b(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于热压机的自动送料装置,其特征在于:所述送料台(6)位于滑轨b(5)之间,所述送料台(6)通过两侧滑块与滑轨b(5)滑动连接,所述凹型支撑架(4)内壁一侧通过螺钉设置有微型液压推杆(7),所述微型液压推杆(7)驱动端与送料台(6)连接。3.根据权利要求1所述的一种用于热压机的自动送料装置,其特征在于:所述送料台(6)表面两侧均开设有加工槽(8),所述加工槽(8)底部表面均匀开设有散热孔(9),所述送料台(6)底部表面对应微型冷风扇(10)位置通过开设口设置有通风网罩(11),所述微型冷风扇(10)进风端通过通风网罩(11)位于送料台(6)底部,所述微型冷风扇(10)出风端通过散热孔(9)位于加工槽(8)内侧。4.根据权利要求1所述的一种用于热压机的自动送料装置,其特征在于:所述微型冷风扇(10)通过螺钉设置于送料台(6)内腔中心位置。5.根据权利要求1所述的一种用于热压机的自动送料装置,其特征在于:所述凹型支撑架(4)通过底部滑块与滑轨a(3)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种用于热压机的自动送料装置,其特征在于:所述底座(1)外围围绕中心位置均匀开设有固定孔(2)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于热压机的自动送料装置,包括底座、送料台和微型冷风扇,所述底座顶部中心位置设置有滑轨A,所述滑轨A顶部设置有凹型支撑架,所述凹型支撑架内壁两侧均设置有滑轨B。具有冷却机构,使得电子件热压完成后可即时冷却定型,从而大幅度提升了功能性。性。性。


技术研发人员:肖帅丰
受保护的技术使用者:天津市金祥汇力电子有限公司
技术研发日:2021.11.22
技术公布日:2022/5/6
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