一种烤盘加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及烤盘加工技术领域，更具体的说是一种烤盘加工装置。


背景技术：

2.烤盘已不再是传统烤盘的专有名词，它同时也是烤肉盘，烤面包的烤盘等等，在日常生活中使用烤盘时，由于烤盘受热会导致边缘发烫，从而不便于移动，人们需要垫一块湿毛巾将其端起，使用起来非常麻烦，故需要一种能够加工出带有防烫边缘烤盘的加工装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种烤盘加工装置，本装置能够加工出带有防烫边缘的烤盘。
4.一种烤盘加工装置，包括冲压板、凸模、下模座、配合板和落料槽，冲压板设置于下模座上方，凸模设置于冲压板下端，配合板安装在下模座上，下模座上设置有落料槽，凸模能够插进落料槽内。
5.一种烤盘加工装置，还包括裁刀和配合刀，裁刀安装在冲压板上，配合刀安装在下模座上，裁刀能够将配合刀扣住。
6.所述下模座上设置有插槽。
7.所述冲压板内设置有卸料板，卸料板能够沿冲压板虚拟轴线上下移动。
附图说明
8.下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
9.图1为一种烤盘加工装置的整体结构示意图i；
10.图2为一种烤盘加工装置的整体结构示意图ii；
11.图3为冲压板的结构示意图；
12.图4为卸料板的结构示意图；
13.图5为收集箱的结构示意图；
14.图6为配合板的结构示意图；
15.图7为支撑板的结构示意图。
具体实施方式
16.参看图1-7，示出了按照本实用新型中能够加工出带有防烫边缘的烤盘实施例的示意图，进一步地，
17.下模座201上方设置有冲压板101，冲压板101下端设置有凸模106，配合板204安装在下模座201上，下模座201上设置有落料槽205，凸模106能够插进落料槽205内。
18.在使用本装置时，工作人员将一块金属板材放到配合板204上，然后控制冲压板101向下移动，冲压板101带动凸模106向下移动，冲压板101与配合板204接触将金属板材冲压成烤盘，同时凸模106插进落料槽205内，在成型的烤盘边缘上冲出两个弧形槽，在日常生
活中使用烤盘时，由于烤盘受热会导致边缘发烫，从而不便于移动，人们需要垫一块湿毛巾将其端起，使用起来非常麻烦，故需要一种带有防烫边缘的烤盘，本装置能够加工出带有防烫边缘的烤盘，烤盘上的两个弧形槽使得烤盘的边缘与其内部基本分隔，烤盘边缘不再受金属导热，而是靠空气导热，能够减小烤盘边缘的受热程度，进而达到了防烫的效果，被冲裁下来的两个弧形片从落料槽205掉落。
19.参看图1-6，示出了按照本实用新型中便于去除金属板材边角料的实施例的示意图，进一步地，
20.裁刀102固定连接在冲压板101上，配合刀202固定连接在下模座201上，裁刀102能够将配合刀202扣住。
21.在使用本装置时，工作人员控制冲压板101向下移动，冲压板101带动裁刀102向下移动，裁刀102与配合刀202配合将金属板材穿透，裁刀102将配合刀202扣住，被冲压出的烤盘成型在裁刀102内部，而被裁掉的金属板材边角料留在裁刀102外部。
22.参看图4，示出了按照本实用新型中防止裁刀102碰撞损坏的实施例的示意图，进一步地，
23.插槽203设置于下模座201上。
24.在使用本装置时，为了保证冲压板101能够与配合板204配合紧实，裁刀102需要长于配合刀202，而在裁刀102向下移动的过程中容易与下模座201发生碰撞导致裁刀102损坏，故设计插槽203，当裁刀102向下移动时，裁刀102 能够插进插槽203内，进而实现对裁刀102的保护。
25.参看图4，示出了按照本实用新型中防止烤盘卡在冲压板101内部的实施例的示意图，进一步地，
26.卸料板104设置于冲压板101内，卸料板104能够沿冲压板101虚拟轴线上下移动。
27.在使用本装置时，冲压板101向下移动与配合板204配合将金属板材冲压成烤盘，卸料板104缩进冲压板101内，烤盘冲压成型后冲压板101向上移动，此时卸料板104向下移动，卸料板104将成型的烤盘推出，进而实现卸料功能，防止烤盘卡在冲压板101内部。
28.参看图5，示出了按照本实用新型中能够自动卸料的实施例的示意图，进一步地，
29.冲压板101上滑动连接有滑杆103，冲压板101固定连接在滑杆103上，冲压板101和卸料板104之间固定连接有弹簧105。
30.在使用本装置时，冲压板101向下移动与配合板204配合将金属板材冲压成烤盘，卸料板104与金属板材接触，卸料板104带动滑杆103在冲压板101 上滑动，同时弹簧105被压缩，当烤盘冲压成型后，冲压板101与配合板204 脱离，弹簧105由于自身弹力带动卸料板104弹出，卸料板104将烤盘弹出，进而实现自动卸料功能。
31.参看图4，示出了按照本实用新型中便于对弧形片收集的实施例的示意图，进一步地，
32.收集盒401设置于下模座201下方。
33.在使用本装置时，凸模106插进落料槽205内，在成型的烤盘边缘上冲出两个弧形槽，被冲裁下来的两个弧形片落入收集盒401内，进而实现对弧形片收集功能。
34.参看图5，示出了按照本实用新型中便于放置金属板材的实施例的示意图，进一步地，
35.收集盒401上固定连接有两个支撑板301，两个支撑板301与配合板204处于同一水平线上。
36.在使用本装置时，工作人员将一块金属板材放在两个支撑板301上，两个支撑板301对金属板材进行支撑，使用时工作人员控制金属板材向前移动，进而能够实现多次冲压功能。
37.参看图7，示出了按照本实用新型中对金属板材进行限位的实施例的示意图，进一步地，
38.多个挡板302分别设置于两个支撑板301上。
39.在使用本装置时，多个挡板302起到对金属板材限位作用，防止金属板材向前移动时发生偏移。
40.参看图7，示出了按照本实用新型中控制金属板材移动的实施例的示意图，进一步地，
41.两个摩擦轮304分别转动连接在其中两个挡板302上，其中一个挡板302 上固定连接有电机303，其中一个摩擦轮304固定连接在电机303的输出轴上。
42.在使用本装置时，工作人员将金属板材放置在两个支撑板301上，启动电机303，电机303带动摩擦轮304转动，摩擦轮304与金属板材接触，使得金属板材向前移动，两个摩擦轮304能够防止金属板材一端翘起。
43.参看图1-5，示出了按照本实用新型中驱动冲压板101上下移动的实施例的示意图，进一步地，
44.收集盒401上固定连接有两个气缸402，冲压板101固定连接在两个气缸 402的移动端。
45.在使用本装置时，两个气缸402的移动端伸缩，进而带动冲压板101上下移动。


技术特征：
1.一种烤盘加工装置，其特征在于：包括冲压板(101)、凸模(106)、下模座(201)、配合板(204)和落料槽(205)，冲压板(101)设置于下模座(201)上方，凸模(106)设置于冲压板(101)下端，配合板(204)安装在下模座(201)上，下模座(201)上设置有落料槽(205)，凸模(106)能够插进落料槽(205)内。2.根据权利要求1所述的一种烤盘加工装置，其特征在于：还包括裁刀(102)和配合刀(202)，裁刀(102)安装在冲压板(101)上，配合刀(202)安装在下模座(201)上，裁刀(102)能够将配合刀(202)扣住。3.根据权利要求2所述的一种烤盘加工装置，其特征在于：所述下模座(201)上设置有插槽(203)。4.根据权利要求3所述的一种烤盘加工装置，其特征在于：所述冲压板(101)内设置有卸料板(104)，卸料板(104)能够沿冲压板(101)虚拟轴线上下移动。5.根据权利要求1所述的一种烤盘加工装置，其特征在于：还包括滑杆(103)和弹簧(105)，滑杆(103)滑动连接在冲压板(101)上，冲压板(101)安装在滑杆(103)上，冲压板(101)和卸料板(104)之间安装有弹簧(105)。6.根据权利要求5所述的一种烤盘加工装置，其特征在于：所述下模座(201)下方设置有收集盒(401)。7.根据权利要求6所述的一种烤盘加工装置，其特征在于：所述收集盒(401)上安装有两个支撑板(301)，两个支撑板(301)与配合板(204)处于同一水平线上。8.根据权利要求7所述的一种烤盘加工装置，其特征在于：所述两个支撑板(301)上均设置有多个挡板(302)。9.根据权利要求8所述的一种烤盘加工装置，其特征在于：还包括电机(303)和摩擦轮(304)，其中两个挡板(302)上均转动连接有摩擦轮(304)，其中一个挡板(302)上安装有电机(303)，其中一个摩擦轮(304)安装在电机(303)的输出轴上。10.根据权利要求9所述的一种烤盘加工装置，其特征在于：所述收集盒(401)上安装有两个气缸(402)，冲压板(101)安装在两个气缸(402)的移动端。

技术总结
本实用新型涉及烤盘加工技术领域，更具体的说是一种烤盘加工装置，本装置能够加工出带有防烫边缘的烤盘，一种烤盘加工装置，包括冲压板、凸模、下模座、配合板和落料槽，冲压板设置于下模座上方，凸模设置于冲压板下端，配合板安装在下模座上，下模座上设置有落料槽，凸模能够插进落料槽内，还包括裁刀和配合刀，裁刀安装在冲压板上，配合刀安装在下模座上，裁刀能够将配合刀扣住，所述下模座上设置有插，所述冲压板内设置有卸料板，卸料板能够沿冲压板虚拟轴线上下移动。板虚拟轴线上下移动。板虚拟轴线上下移动。


技术研发人员：陈传宝
受保护的技术使用者：东阳市翊晟厨具有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/4/13