一种无铅焊锡丝生产用张拉牵引装置的制作方法

1.本实用新型涉及锡丝生产技术领域，尤其涉及一种无铅焊锡丝生产用张拉牵引装置。


背景技术：

2.无铅焊锡丝具有良好的导电率和热导率，常用于电路板电子元件的固定材料，在无铅焊锡丝的生产加工过程中，需使用张拉牵引的设备对焊锡丝进行张拉，以提高其预应力。现有技术下，焊锡丝在牵引时容易出现钢丝线松弛的情况，这会影响张拉的效果，为此，我们提出一种无铅焊锡丝生产用张拉牵引装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无铅焊锡丝生产用张拉牵引装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种无铅焊锡丝生产用张拉牵引装置，包括基台，所述基台的台面两侧对应位置处分别设置有导向块，导向块之间保持间距，导向块内分别滑动连接有滑动柱，位于两边的导向块的顶部设置有固定板，固定板的板面中心开设有通孔，并且固定板在其通孔的下方设置有固定块，固定块位于两边的导向块之间，固定块的内部开设出十字型的滑槽，其中一边的滑动柱朝向导向块的端部铰接有第一活动臂，另一边的滑动柱朝向导向块的端部铰接有第二活动臂，第一活动臂与第二活动臂均从固定块的两侧插入，并且第二活动臂铰接在第一活动臂的臂杆上，第一活动臂的上端从通孔中穿出并延伸至固定板的上方，位于两边的滑动柱分别在其远离固定块的端部通过竖向的直杆安装有牵引轮，两边的牵引轮对应设置，焊锡丝从两边的牵引轮上绕过。
6.优选的，所述基台在其台面的两边沿边缘设置有立柱，立柱的顶端设置有导向轮。
7.优选的，所述固定板的顶面设置有推杆电机，推杆电机的输出端铰接有连接杆，连接杆的端部铰接在所述第一活动臂的上端。
8.优选的，所述第一活动臂为l型臂杆结构，并且第二活动臂的端部铰接在所述第一活动臂的弯折部位。
9.优选的，所述第一活动臂与第二活动臂的连接位置位于固定块内开设的十字型槽口中心。
10.优选的，所述第一活动臂的两侧还设置有滑动珠，滑动珠沿对应的槽壁滑动连接。
11.优选的，位于两侧的导向轮处于同一高度位置处。
12.优选的，所述牵引轮的直径小于所述导向轮的直径。
13.本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的牵引装置，解决了焊锡丝在收卷时容易出现松弛的情况，影响张拉牵引的效果的问题，本牵引装置的提出，通过设置在两边可以镜像平移的滑动柱，来调整两边牵引轮之间的距离，从而有效确保焊锡丝在牵引过程中
的张紧度，保证产品的预应力。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种无铅焊锡丝生产用张拉牵引装置的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种无铅焊锡丝生产用张拉牵引装置的导向块结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种无铅焊锡丝生产用张拉牵引装置的固定块结构示意图。
17.图中：1、基台；2、导向块；3、固定板；4、滑动柱；5、固定块；6、第一活动臂；7、第二活动臂；8、通孔；9、直杆；10、牵引轮；11、导向轮；12、推杆电机；13、连接杆；14、滑动珠。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.本实施例中，参照图1-3，一种无铅焊锡丝生产用张拉牵引装置，包括基台1，基台1的台面两侧对应位置处分别设置有导向块2，导向块2之间保持间距，导向块2内分别滑动连接有滑动柱4，位于两边的导向块2的顶部设置有固定板3，固定板3的板面中心开设有通孔8，并且固定板3在其通孔8的下方设置有固定块5，固定块5位于两边的导向块2之间，固定块5的内部开设出十字型的滑槽，其中一边的滑动柱4朝向导向块2的端部铰接有第一活动臂6，另一边的滑动柱4朝向导向块2的端部铰接有第二活动臂7，第一活动臂6与第二活动臂7均从固定块5的两侧插入，并且第二活动臂7铰接在第一活动臂6的臂杆上，第一活动臂6为l型臂杆结构，并且第二活动臂7的端部铰接在第一活动臂6的弯折部位，第一活动臂6与第二活动臂7的连接位置位于固定块5内开设的十字型槽口中心，第一活动臂6的两侧还设置有滑动珠14，滑动珠14沿对应的槽壁滑动连接。
20.第一活动臂6的上端从通孔8中穿出并延伸至固定板3的上方，固定板3的顶面设置有推杆电机12，推杆电机12的输出端铰接有连接杆13，连接杆13的端部铰接在第一活动臂6的上端。利用推杆电机12的推动以及拉动，使得第一活动臂6受拉力或者推力而发生移动。
21.在此，位于两边的滑动柱4分别在其远离固定块5的端部通过竖向的直杆9安装有牵引轮10，两边的牵引轮10对应设置，焊锡丝从两边的牵引轮10上绕过。结合附图1可以看出，基台1在其台面的两边沿边缘设置有立柱，立柱的顶端设置有导向轮11。经过导向轮11的引导，将该焊锡丝输送至牵引轮10上，进行张拉牵引。
22.利用推杆电机12来控制第一活动臂6向左，在其向左移动的过程中，由于第一活动臂6的l型结构，因此第一活动臂6将沿着固定块5内部的十字型槽口向上滑动，从而带动第二活动臂7抬升，因此，两边的滑动柱4将沿导向块2做相向的移动，这样可以调整两边的直杆9顶端的牵引轮10之间的距离，反之，如果一旦焊锡丝出现松弛，则反向推动第一活动臂6，使得两边的滑动柱4同时向外移动，这样便可以扩大两个牵引轮10之间的距离，从而实现调整焊锡丝在卷绕时的松紧度。
23.需要提出的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种无铅焊锡丝生产用张拉牵引装置，其特征在于，包括基台(1)，所述基台(1)的台面两侧对应位置处分别设置有导向块(2)，导向块(2)之间保持间距，导向块(2)内分别滑动连接有滑动柱(4)，位于两边的导向块(2)的顶部设置有固定板(3)，固定板(3)的板面中心开设有通孔(8)，并且固定板(3)在其通孔(8)的下方设置有固定块(5)，固定块(5)位于两边的导向块(2)之间，固定块(5)的内部开设出十字型的滑槽，其中一边的滑动柱(4)朝向导向块(2)的端部铰接有第一活动臂(6)，另一边的滑动柱(4)朝向导向块(2)的端部铰接有第二活动臂(7)，第一活动臂(6)与第二活动臂(7)均从固定块(5)的两侧插入，并且第二活动臂(7)铰接在第一活动臂(6)的臂杆上，第一活动臂(6)的上端从通孔(8)中穿出并延伸至固定板(3)的上方，位于两边的滑动柱(4)分别在其远离固定块(5)的端部通过竖向的直杆(9)安装有牵引轮(10)，两边的牵引轮(10)对应设置，焊锡丝从两边的牵引轮(10)上绕过。2.根据权利要求1所述的一种无铅焊锡丝生产用张拉牵引装置，其特征在于，所述基台(1)在其台面的两边沿边缘设置有立柱，立柱的顶端设置有导向轮(11)。3.根据权利要求1所述的一种无铅焊锡丝生产用张拉牵引装置，其特征在于，所述固定板(3)的顶面设置有推杆电机(12)，推杆电机(12)的输出端铰接有连接杆(13)，连接杆(13)的端部铰接在所述第一活动臂(6)的上端。4.根据权利要求1所述的一种无铅焊锡丝生产用张拉牵引装置，其特征在于，所述第一活动臂(6)为l型臂杆结构，并且第二活动臂(7)的端部铰接在所述第一活动臂(6)的弯折部位。5.根据权利要求4所述的一种无铅焊锡丝生产用张拉牵引装置，其特征在于，所述第一活动臂(6)与第二活动臂(7)的连接位置位于固定块(5)内开设的十字型槽口中心。6.根据权利要求5所述的一种无铅焊锡丝生产用张拉牵引装置，其特征在于，所述第一活动臂(6)的两侧还设置有滑动珠(14)，滑动珠(14)沿对应的槽壁滑动连接。7.根据权利要求2所述的一种无铅焊锡丝生产用张拉牵引装置，其特征在于，位于两侧的导向轮(11)处于同一高度位置处。8.根据权利要求2所述的一种无铅焊锡丝生产用张拉牵引装置，其特征在于，所述牵引轮(10)的直径小于所述导向轮(11)的直径。

技术总结
本实用新型涉及锡丝生产技术领域，尤其涉及一种无铅焊锡丝生产用张拉牵引装置，包括基台，所述基台的台面两侧对应位置处分别设置有导向块，导向块之间保持间距，导向块内分别滑动连接有滑动柱，位于两边的滑动柱分别在其远离固定块的端部通过竖向的直杆安装有牵引轮，两边的牵引轮对应设置，焊锡丝从两边的牵引轮上绕过，本实用新型解决了焊锡丝在收卷时容易出现松弛的情况，影响张拉牵引的效果的问题，本牵引装置的提出，通过设置在两边可以镜像平移的滑动柱，来调整两边牵引轮之间的距离，从而有效确保焊锡丝在牵引过程中的张紧度，保证产品的预应力。产品的预应力。产品的预应力。


技术研发人员：王鑫 王国贤
受保护的技术使用者：常州市鼎强焊料有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/7/12