一种新型拉丝机的制作方法

1.本实用新型涉及拉丝技术领域，具体为一种新型拉丝机。


背景技术：

2.拉丝步骤是钢绞线生产的必要工序。经过酸洗磷化的钢丝从盘条设备中经过拉丝磨具拉制成直径符合要求的钢丝，然后缠绕至车盘。由于拉丝模具与运行的钢丝之间的高强度摩擦，致使钢丝的温度极高，因此必须采用冷却装置降温。而现有的采用的是冷却池对线体进行冷却，冷却过程中在线体表面容易附着水体，水珠随着线体的运动，使得水珠随处散落，容易造成工作地面产生积水。因此我们对此做出改进，提出一种新型拉丝机。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种新型拉丝机，包括带有拉丝头的拉丝机主体，所述拉丝机主体上设有冷却池，所述冷却池的两端端部设有过渡线轮，所述冷却池的内部设有导线轮，拉丝后的线体从拉丝头拉出，然后从过渡线轮、导线轮绕过穿出，所述冷却池的末端设有对线体表面进行积水清理的清理机构。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理机构包括设置在冷却池上的定位架，所述定位架上固定有定位圈，所述定位圈上设有弹性硅胶垫，所述弹性硅胶垫上设有供拉丝冷却后的线体穿过的通孔，且通孔与线体过盈配合。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔的直径小于线体的直径。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性硅胶垫呈喇叭状且通孔设置在弹性硅胶垫的中部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理机构设置有两个。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却池内设有电动搅拌杆。
10.所述冷却池内设有进水管和出水管；所述进水管与自来水管连接，所述出水管与集水装置连接
11.本实用新型的有益效果是：
12.该种新型拉丝机在冷却池的末端设有对绕过过渡线轮、导线轮的线体表面积水清理的清理机构，利用清理机构的来对冷却后附着在线体表面上的水珠进行清理，避免水珠随着线体的运动，使得水珠随处散落，造成工作场地充满积水，主要是通过在定位圈上设有弹性硅胶垫，所述弹性硅胶垫上设有供拉丝冷却后的线体穿过的通孔，且通孔与线体过盈配合，来对附着在线体表面上的水珠进行清理，具有结构简单的特点。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型一种新型拉丝机的结构示意图；
15.图2是本实用新型一种新型拉丝机的清理机构的结构示意图；
16.图3是本实用新型一种新型拉丝机的通孔的结构示意图；
17.图4是本实用新型一种新型拉丝机的电动搅拌杆的结构示意图。
18.图中：1、拉丝机主体；2、拉丝头；3、冷却池；4、过渡线轮；5、导线轮；6、清理机构；7、定位架；8、定位圈；9、弹性硅胶垫；10、通孔；11、电动搅拌杆；12、进水管；13、出水管。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种新型拉丝机，包括带有拉丝头2的拉丝机主体1，所述拉丝机主体1上设有冷却池3，所述冷却池3的两端端部设有过渡线轮4，所述冷却池3的内部设有导线轮5，拉丝后的线体从拉丝头2拉出，然后从过渡线轮4、导线轮5绕过穿出，所述冷却池3的末端设有对线体表面进行积水清理的清理机构6。所述清理机构6包括设置在冷却池3上的定位架7，所述定位架7上固定有定位圈8，所述定位圈8上设有弹性硅胶垫9，所述弹性硅胶垫9上设有供拉丝冷却后的线体穿过的通孔10，且通孔10与线体过盈配合。在冷却池3的末端设有对绕过过渡线轮4、导线轮5的线体表面积水清理的清理机构6，利用清理机构6的来对冷却后附着在线体表面上的水珠进行清理，避免水珠随着线体的运动，使得水珠随处散落，造成工作场地充满积水，主要是通过在定位圈8上设有弹性硅胶垫9，所述弹性硅胶垫9上设有供拉丝冷却后的线体穿过的通孔10，且通孔10与线体过盈配合，来对附着在线体表面上的水珠进行清理，具有结构简单的特点。
21.所述通孔10的直径小于线体的直径，在线体运动的过程中，使得通过的内壁对线体有一个刮取力。
22.所述弹性硅胶垫9呈喇叭状且通孔10设置在弹性硅胶垫的中部。
23.所述清理机构6设置有两个。
24.所述冷却池3内设有电动搅拌杆11，对冷却池内的水体有一个搅动的作用，提高了水体对线体的冷却效果。
25.所述冷却池3内设有进水管12和出水管13；所述进水管12 与自来水管连接，所述出水管13与集水装置连接，当冷却池内的水体问题较高时便于对冷却池内的水体进行更换。
26.工作原理：在冷却池3的末端设有对绕过过渡线轮4、导线轮5的线体表面积水清理的清理机构6，利用清理机构6的来对冷却后附着在线体表面上的水珠进行清理，避免水珠随着线体的运动，使得水珠随处散落，造成工作场地充满积水，主要是通过在定位圈8上设有弹性硅胶垫9，所述弹性硅胶垫9上设有供拉丝冷却后的线体穿过的通孔10，且通孔10与线体过盈配合，来对附着在线体表面上的水珠进行清理，具有结构简单的特点。
27.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含
在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型拉丝机，包括带有拉丝头(2)的拉丝机主体(1)，所述拉丝机主体(1)上设有冷却池(3)，其特征在于：所述冷却池(3)的两端端部设有过渡线轮(4)，所述冷却池(3)的内部设有导线轮(5)，拉丝后的线体从拉丝头(2)拉出，然后从过渡线轮(4)、导线轮(5)绕过穿出，所述冷却池(3)的末端设有对线体表面进行积水清理的清理机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型拉丝机，其特征在于，所述清理机构(6)包括设置在冷却池(3)上的定位架(7)，所述定位架(7)上固定有定位圈(8)，所述定位圈(8)上设有弹性硅胶垫(9)，所述弹性硅胶垫(9)上设有供拉丝冷却后的线体穿过的通孔(10)，且通孔(10)与线体过盈配合。3.根据权利要求2所述的一种新型拉丝机，其特征在于，所述通孔(10)的直径小于线体的直径。4.根据权利要求2所述的一种新型拉丝机，其特征在于，所述弹性硅胶垫(9)呈喇叭状且通孔(10)设置在弹性硅胶垫的中部。5.根据权利要求1所述的一种新型拉丝机，其特征在于，所述清理机构(6)设置有两个。6.根据权利要求1所述的一种新型拉丝机，其特征在于，所述冷却池(3)内设有电动搅拌杆(11)。7.根据权利要求1所述的一种新型拉丝机，其特征在于，所述冷却池(3)内设有进水管(12)和出水管(13)；所述进水管(12)与自来水管连接，所述出水管(13)与集水装置连接。

技术总结
本实用新型公开了一种新型拉丝机，包括带有拉丝头的拉丝机主体，所述拉丝机主体上设有冷却池，所述冷却池的两端端部设有过渡线轮，所述冷却池的内部设有导线轮，拉丝后的线体从拉丝头拉出，然后从过渡线轮、导线轮绕过穿出，所述冷却池的末端设有对线体表面进行积水清理的清理机构。本实用新型利用清理机构的来对冷却后附着在线体表面上的水珠进行清理，避免水珠随着线体的运动，使得水珠随处散落，造成工作场地充满积水。工作场地充满积水。工作场地充满积水。


技术研发人员：张青松
受保护的技术使用者：马鞍山市思弘环保设备有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/5/30