一种仪表台管梁焊接定位夹具结构的制作方法

1.本实用新型属于机械制造技术领域，具体涉及一种仪表台管梁焊接定位夹具工装。


背景技术：

2.仪表台管梁为新开发件，现仪表台管梁焊接无专用工装，此零件焊接精度要求高，目前无专用的工装保证焊接精度。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种仪表台管梁焊接定位夹具工装，要解决的技术问题是：解决现有仪表台管梁焊接无专用工装，人工手动定位焊接精度差的问题。
4.为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种仪表台管梁焊接定位夹具工装，其特征在于：主要由基准面1、左右限位支持块2、支架定位插片3、管梁v型支撑限位块4、车身固定点定位块5、管梁连接及饰件安装板定位块a6、管梁连接及饰件安装板定位块b7、管梁连接及饰件安装板定位块c8、管梁连接及饰件安装板定位块d9组成；所有定位块都固定在基准面1上，与仪表台管梁的弧度处相对应；左右限位支持块2设置在管梁两端，并通过管梁v型支撑限位块4对管梁进行限位；4个管梁连接板用于将两个管梁焊接为一体；车身固定点定位块5、管梁连接及饰件安装板定位块a6、管梁连接及饰件安装板定位块b7、管梁连接及饰件安装板定位块c8、管梁连接及饰件安装板定位块d9分别将4个管梁连接板通过拔插销定位，支架定位插片插接在基准面1上，与零件的小支架的焊接位置相对应进行限位。
5.有益效果：本实用新型对零件起到定位支撑的作用，辅助仪表台管梁焊接工作快速，位置精确的完成。解决了现仪表台管梁无专用工装，手动定位焊接精度差的问题，减少了焊接工时，保证仪表台管梁焊接精度质量。
附图说明
6.图1为本实用新型结构示意图；
7.图2为仪表台管梁在夹具上的状态示意图；
8.图3为图2的俯视图；
9.图4为本实用新型的立体图；
10.图5为定位插片示意图；
11.图6为管梁v型支持限位块示意图。
具体实施方式
12.为使本实用新型的目的、内容和优点更加清楚，下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
13.本实用新型提出的一种仪表台管梁焊接定位夹具工装，主要由基准面 1、左右限
位支持块2、支架定位插片3、管梁v型支撑限位块4、车身固定点定位块5、管梁连接及饰件安装板定位块a6、管梁连接及饰件安装板定位块 b7、管梁连接及饰件安装板定位块c8、管梁连接及饰件安装板定位块d9组成；
14.所有定位块都固定在基准面1上，与仪表台管梁的端部即弧度处相对应；安装后利用三坐标对工装进行校准；
15.焊接管梁时，将两个管梁放入工装内，将左右限位支持块2设置在管梁两端，并通过管梁v型支撑限位块4将管梁的x、y、z方向进行限制，管梁v 型支撑限位块4有螺栓压紧机构，可以将管梁x、z向进行限制；
16.4个管梁连接板用于将两个管梁焊接为一体；
17.管梁连接板定位块a、b、c、d分别将4个管梁连接板通过拔插销定位，插入拔插销，将管梁连接板与两个管梁焊接，将小支架放置在管梁上，最后由支架定位插片3将所有小支架进行符形限位，支架定位插片插接在基准面1上，与零件的小支架的焊接位置相对应。焊接完成后从工装上方将零件取出。该夹具具有结构简单、操作简便的优点,并且该夹具能够调节定位机构在空间上x、y、z三方向上的位置,以适应加工件的初始误差和焊接形变, 根据加工件焊接变形量大小进行调节,以达到工件最佳位置。
18.管梁连接板的定位是通过锥销定位，夹紧功能是通过锥销前端的方形挡块和锥销后端，放上管梁连接板后，将锥销插入定位板，定位板上有相应的锥销孔及方形挡块的避让孔，将锥销顺时针旋转，方形挡块与锥销后端正好将管梁连接板夹紧在定位板上。
19.通过螺栓将压紧块、v型支持限位块(v字形状设计可以使用多种直径的管梁)连接，管梁放在两装置中间，拧紧螺栓，将管梁压紧(防止在焊接支架的同时管梁窜动)，从而限制管梁的方向，防止管梁窜动，保证焊接精度。
20.采用定位插片3来定位小支架，采用二维激光切割工艺，定位插片符型支架的型面(功能：限制支架的转动及型面定位)，定位孔定位插片通过类似小舌头形状(突出的插片)来定位限制孔。
21.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种仪表台管梁焊接定位夹具结构，其特征在于：主要由基准面(1)、左右限位支持块(2)、支架定位插片(3)、管梁v型支撑限位块(4)、车身固定点定位块(5)、管梁连接及饰件安装板定位块a(6)、管梁连接及饰件安装板定位块b(7)、管梁连接及饰件安装板定位块c(8)、管梁连接及饰件安装板定位块d(9)组成；所有定位块都固定在基准面(1)上，与仪表台管梁的弧度处相对应；左右限位支持块(2)设置在管梁两端，并通过管梁v型支撑限位块(4)对管梁进行限位；4个管梁连接板用于将两个管梁焊接为一体；车身固定点定位块(5)、管梁连接及饰件安装板定位块a(6)、管梁连接及饰件安装板定位块b(7)、管梁连接及饰件安装板定位块c(8)、管梁连接及饰件安装板定位块d(9)分别将4个管梁连接板通过拔插销定位，支架定位插片插接在基准面(1)上，与零件的小支架的焊接位置相对应进行限位。2.根据权利要求1所述的一种仪表台管梁焊接定位夹具结构，其特征在于：管梁v型支撑限位块(4)有螺栓压紧机构。

技术总结
本实用新型涉及一种仪表台管梁焊接定位夹具结构，主要由基准面(1)、左右限位支持块(2)、支架定位插片(3)、管梁V型支撑限位块(4)、车身固定点定位块(5)、管梁连接及饰件安装板定位块A(6)、管梁连接及饰件安装板定位块B(7)、管梁连接及饰件安装板定位块C(8)、管梁连接及饰件安装板定位块D(9)组成；本实用新型对零件起到定位支撑的作用，辅助仪表台管梁焊接工作快速，位置精确的完成。解决了现仪表台管梁无专用工装，手动定位焊接精度差的问题，减少了焊接工时，保证仪表台管梁焊接精度质量。保证仪表台管梁焊接精度质量。保证仪表台管梁焊接精度质量。


技术研发人员：杨少波 云瑞 郭祥 周鹏鹏 黄其栋 梁伟 贺向前 窦珩 刘琛瑛 李渊 赵珺 邱志华
受保护的技术使用者：北奔重型汽车集团有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/7/5