一种加工效率高的双工位机床的制作方法

文档序号:30132200发布日期:2022-05-18 22:01阅读:51来源:国知局
一种加工效率高的双工位机床的制作方法

1.本实用新型涉及机床技术领域,具体是指一种加工效率高的双工位机床。


背景技术:

2.在机械加工领域,正广泛地使用车床、铣床、自动化磨床、镗床等金属切削机床,现有的数控车床或数控铣床具有车削、钻孔或铣削的功能,车床在机械加工领域得到越来越广泛地使用,传统的机床都是单工位进行单个工件的切削、钻孔或精加工的操作,同一个工件往往需要钻孔或者磨削,不同的工艺就需要两个机床操作来实现,影响工作效率。


技术实现要素:

3.本实用新型为解决上述的各种问题,提供了一种加工效率高的双工位机床。
4.为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种加工效率高的双工位机床,包括床身,所述床身内部中空,所述床身上方设有操作平台,所述操作平台上端面中心设有安装板,所述安装板两侧面均设有电机,其中一个所述电机的驱动轴上设有钻孔设备,另一个所述电机的驱动轴上设有打磨设备,所述操作平台上端面两侧均设有固定板,两个所述固定板分别与安装板两侧底部之间转动连接设有螺杆,所述螺杆靠近固定板的一端固定设有转动把手,两个所述螺杆上均螺纹连接设有滑块,所述滑块上固定设有固定夹具,所述操作平台上且位于螺杆下方设有滑槽,所述滑槽与滑块相匹配。
5.作为改进,所述钻孔设备包括固定设于电机驱动轴上的钻头夹具,所述钻头夹具内可拆卸地设有钻头。
6.作为改进,所述打磨设备包括固定设于另一电机驱动轴上的磨盘夹具,所述磨盘夹具内可拆卸地设有打磨盘。
7.作为改进,所述固定夹具包括固定设于滑块上的托板,所述托板上端面两侧均固定设有侧板,所述侧板上均螺纹连接设有螺纹柱,所述螺纹柱伸入侧板内侧的一端设有夹板,所述螺纹柱另一端设有转轮,所述夹板与工件的接触面设有橡胶垫,所述侧板靠近转动把手的一端垂直于侧板设有背板。
8.作为改进,所述床身底部四角处均设有支脚。
9.作为改进,所述床身正面设有存储柜,所述存储柜外侧铰接设有柜门。
10.本实用新型与现有技术相比优点在于:本实用新型在同一个机床上设置两种不同的车床加工设备,在同一个机床上就可以对工件进行钻孔和磨削处理,省去更换设备的时间,提高了效率,设置有存储柜,便于收纳工具,钻头和打磨盘均为可拆卸设置,便于根据需要更换不同的钻头和打磨盘。
附图说明
11.图1是本实用新型一种加工效率高的双工位机床的主视结构示意图。
12.图2是本实用新型一种加工效率高的双工位机床的右侧固定夹具的左视结构示意
图。
13.如图所示:1、床身;2、操作平台;3、安装板;4、电机;5、固定板;6、螺杆;7、转动把手;8、滑块;9、固定夹具;10、钻头夹具;11、钻头;12、磨盘夹具;13、打磨盘;14、托板;15、侧板;16、螺纹柱;17、夹板;18、转轮;19、橡胶垫;20、背板;21、支脚;22、柜门;23、滑槽。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
15.结合附图1至附图2,一种加工效率高的双工位机床,包括床身1,所述床身1内部中空,所述床身1上方设有操作平台2,所述操作平台2上端面中心设有安装板3,所述安装板3两侧面均设有电机4,其中一个所述电机4的驱动轴上设有钻孔设备,另一个所述电机4的驱动轴上设有打磨设备,所述操作平台2上端面两侧均设有固定板5,两个所述固定板5分别与安装板3两侧底部之间转动连接设有螺杆6,所述螺杆6靠近固定板5的一端固定设有转动把手7,两个所述螺杆6上均螺纹连接设有滑块8,所述滑块8上固定设有固定夹具9,所述操作平台2上且位于螺杆6下方设有滑槽23,所述滑槽23与滑块8相匹配。
16.所述钻孔设备包括固定设于电机4驱动轴上的钻头夹具10,所述钻头夹具10内可拆卸地设有钻头11,所述打磨设备包括固定设于另一电机4驱动轴上的磨盘夹具12,所述磨盘夹具12内可拆卸地设有打磨盘13,所述固定夹具9包括固定设于滑块8上的托板14,所述托板14上端面两侧均固定设有侧板15,所述侧板15上均螺纹连接设有螺纹柱16,所述螺纹柱16伸入侧板15内侧的一端设有夹板17,所述螺纹柱16另一端设有转轮18,所述夹板17与工件的接触面设有橡胶垫19,所述侧板15靠近转动把手7的一端垂直于侧板15设有背板20,所述床身1底部四角处均设有支脚21,述床身1正面设有存储柜,所述存储柜外侧铰接设有柜门22。
17.本实用新型的具体实施方式:本实用新型在使用前,先连接外部电源,将工件放入托板14上,使工件的贴紧背板20,转动转轮18,使两侧的夹板17相互靠近,从而将工件固定,启动电机4,带动钻头11或打磨盘13转动,然后操作转动把手7,带动螺杆6转动,螺杆6带动滑块8沿螺杆6移动,对工件进行钻孔或磨削作业。
18.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种加工效率高的双工位机床,包括床身(1),其特征在于:所述床身(1)内部中空,所述床身(1)上方设有操作平台(2),所述操作平台(2)上端面中心设有安装板(3),所述安装板(3)两侧面均设有电机(4),其中一个所述电机(4)的驱动轴上设有钻孔设备,另一个所述电机(4)的驱动轴上设有打磨设备,所述操作平台(2)上端面两侧均设有固定板(5),两个所述固定板(5)分别与安装板(3)两侧底部之间转动连接设有螺杆(6),所述螺杆(6)靠近固定板(5)的一端固定设有转动把手(7),两个所述螺杆(6)上均螺纹连接设有滑块(8),所述滑块(8)上固定设有固定夹具(9),所述操作平台(2)上且位于螺杆(6)下方设有滑槽(23),所述滑槽(23)与滑块(8)相匹配。2.根据权利要求1所述的一种加工效率高的双工位机床,其特征在于:所述钻孔设备包括固定设于电机(4)驱动轴上的钻头夹具(10),所述钻头夹具(10)内可拆卸地设有钻头(11)。3.根据权利要求1所述的一种加工效率高的双工位机床,其特征在于:所述打磨设备包括固定设于另一电机(4)驱动轴上的磨盘夹具(12),所述磨盘夹具(12)内可拆卸地设有打磨盘(13)。4.根据权利要求1所述的一种加工效率高的双工位机床,其特征在于:所述固定夹具(9)包括固定设于滑块(8)上的托板(14),所述托板(14)上端面两侧均固定设有侧板(15),所述侧板(15)上均螺纹连接设有螺纹柱(16),所述螺纹柱(16)伸入侧板(15)内侧的一端设有夹板(17),所述螺纹柱(16)另一端设有转轮(18),所述夹板(17)与工件的接触面设有橡胶垫(19),所述侧板(15)靠近转动把手(7)的一端垂直于侧板(15)设有背板(20)。5.根据权利要求1所述的一种加工效率高的双工位机床,其特征在于:所述床身(1)底部四角处均设有支脚(21)。6.根据权利要求1所述的一种加工效率高的双工位机床,其特征在于:所述床身(1)正面设有存储柜,所述存储柜外侧铰接设有柜门(22)。

技术总结
本实用新型公开了一种加工效率高的双工位机床,包括床身,床身上方设有操作平台,操作平台上端面中心设有安装板,安装板两侧面均设有电机,其中一个电机的驱动轴上设有钻孔设备,另一个电机的驱动轴上设有打磨设备,操作平台上端面两侧均设有固定板,两个固定板分别与安装板两侧底部之间转动连接设有螺杆,螺杆靠近固定板的一端固定设有转动把手,两个螺杆上均螺纹连接设有滑块,滑块上固定设有固定夹具,本实用新型与现有技术相比优点在于:本实用新型在同一个机床上设置两种不同的车床加工设备,在同一个机床上就可以对工件进行钻孔和磨削处理,省去更换设备的时间,提高了效率。提高了效率。提高了效率。


技术研发人员:孙彦立 王丽
受保护的技术使用者:枣庄力邦机械有限公司
技术研发日:2021.12.01
技术公布日:2022/5/17
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