一种可折弯不同圆弧的五金模具的制作方法

1.本实用新型涉及五金模具领域，尤其涉及一种可折弯不同圆弧的五金模具。


背景技术：

2.折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
3.目前对管件的折弯主要为人工折弯和机械折弯，人工折弯的时候比较费力，而且在折弯的时候对圆弧大小不可控制，采用机械弯折的时候，由于对管件的硬性弯折，可能会使管件出现断裂和开裂的现象，影响对管件的使用，对材料造成浪费，对于不同圆弧进行折弯加工的时候，不方便进行快速切换控制，对产品弧度的加工带来影响，于是，发明人发明了一种可折弯不同圆弧的五金模具来解决五金产品的圆弧加工问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种可折弯不同圆弧的五金模具。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现：
6.一种可折弯不同圆弧的五金模具，包括模具，所述模具内部两侧对称开有凹槽，所述凹槽内壁均匀开有通孔，所述模具表面两侧对称装有导向架，所述导向架内部套有导杆，所述导杆外套有滑块，所述滑块与导向架之间连接有螺旋弹簧，所述滑块中部装有连接轴，所述模具左右两侧对称设有压杆，所述压杆两端对称套装有滑杆，所述滑杆外表面焊接有齿条，所述滑杆外套有导向环，所述导向环表面焊接有支撑架，所述支撑架内部固定套装有第二电机，所述第二电机中部装有齿轮，所述模具内部中间对称套装有燃烧机，所述模具表面对称安装有第一电机，所述第一电机中部安装有转盘，所述转盘外周均匀安装有连接杆，所述连接杆外端固定安装有弧形板。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述模具为空心结构，燃烧机的喷火端与模具相通。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述模具与通孔相通。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述弧形板为弧形结构且为钢制材料制成。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述滑杆与导向环滑动配合。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述齿轮与齿条啮合配合。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述滑块与导杆滑动配合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过燃烧机的设置，可以对管件进行加热，通过加热更方便对管件进行弯折，通过第二电机的驱动，再通过连接轴对管件的定位，可以实现对管件的弯折，通过第一电机可以对不同弧度的弧形板进行更换，方便对管件折弯不同的圆弧，根据加工需求
可以进行快速转环弧度，同时，通过对不同弧度的弧形板进行切换，满足管件对不同圆弧的加工需求，取代了人工对管件的折弯，更加省力，打破传统的折弯方式，可以根据不同弧度的板材对管件进行限位，对管件折弯的时候更准确完成圆弧的加工。本实用新型通过燃烧机对管件的加热，再通过对不同弧度的弧形板切换，从而可以根据需要对管件折弯不同的圆弧。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型模具的侧视图。
17.图3为本实用新型与管件配合的示意图。
18.图中：1、燃烧机，2、第一电机，3、转盘，4、连接杆，5、弧形板，6、导向环，7、支撑架，8、第二电机，9、齿轮，10、齿条，11、滑杆，12、压杆，13、模具，14、凹槽，15、导向架，16、导杆，17、滑块，18、连接轴，19、通孔，20、螺旋弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种可折弯不同圆弧的五金模具，包括模具13，所述模具13内部两侧对称开有凹槽14，所述凹槽14内壁均匀开有通孔19，所述模具13表面两侧对称装有导向架15，所述导向架15内部套有导杆16，所述导杆16外套有滑块17，所述滑块17与导向架15之间连接有螺旋弹簧20，所述滑块17中部装有连接轴18，所述模具13左右两侧对称设有压杆12，所述压杆12两端对称套装有滑杆11，所述滑杆11外表面焊接有齿条10，所述滑杆11外套有导向环6，所述导向环6表面焊接有支撑架7，所述支撑架7内部固定套装有第二电机8，所述第二电机8中部装有齿轮9，所述模具13内部中间对称套装有燃烧机1，所述模具13表面对称安装有第一电机2，所述第一电机2中部安装有转盘3，所述转盘3外周均匀安装有连接杆4，所述连接杆4外端固定安装有弧形板5。
22.所述模具13为空心结构，燃烧机1的喷火端与模具13相通。
23.所述模具13与通孔19相通。
24.所述弧形板5为弧形结构且为钢制材料制成。
25.所述滑杆11与导向环6滑动配合。
26.所述齿轮9与齿条10啮合配合。
27.所述滑块17与导杆16滑动配合。
28.工作原理：对管件进行折弯弧度的时候，首先将管件插入导向架15之间，使管件与模具13端面进行贴合，然后将燃烧机1的开关打开，就会对管件进行加热，同时将第二电机8的开关打开，就会使得第二电机8带动齿轮9转动，通过齿轮9与齿条10的啮合，对滑杆11进行拉动，从而会带动压杆12滑动，压杆12会对滑块17进行推动，从而对管件进行挤压，而弧
形板的弧度大小是不同的，根据需要，只需要对第一电机2控制，可以带动转盘3圆周转动，使不同弧度的弧形板5切换到凹槽的位置，这样就会对管件挤压的时候，使得管件与不同弧度的弧形板5进行接触，从而可以快速切换不同的圆弧，实现对管件上圆弧的加工。
29.需要说明的是，附图中弧形板5没有伸入凹槽14内，是为了方便对弧形板5的结构观看，实际弧形板5是伸入凹槽14内的，并且凹槽14内会开有与弧形板5对应的槽，供弧形板5穿过，可以使管件与弧形板5贴合。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可折弯不同圆弧的五金模具，包括模具(13)，其特征在于：所述模具(13)内部两侧对称开有凹槽(14)，所述凹槽(14)内壁均匀开有通孔(19)，所述模具(13)表面两侧对称装有导向架(15)，所述导向架(15)内部套有导杆(16)，所述导杆(16)外套有滑块(17)，所述滑块(17)与导向架(15)之间连接有螺旋弹簧(20)，所述滑块(17)中部装有连接轴(18)，所述模具(13)左右两侧对称设有压杆(12)，所述压杆(12)两端对称套装有滑杆(11)，所述滑杆(11)外表面焊接有齿条(10)，所述滑杆(11)外套有导向环(6)，所述导向环(6)表面焊接有支撑架(7)，所述支撑架(7)内部固定套装有第二电机(8)，所述第二电机(8)中部装有齿轮(9)，所述模具(13)内部中间对称套装有燃烧机(1)，所述模具(13)表面对称安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)中部安装有转盘(3)，所述转盘(3)外周均匀安装有连接杆(4)，所述连接杆(4)外端固定安装有弧形板(5)。2.根据权利要求1所述的一种可折弯不同圆弧的五金模具，其特征在于：所述模具(13)为空心结构，燃烧机(1)的喷火端与模具(13)相通。3.根据权利要求1所述的一种可折弯不同圆弧的五金模具，其特征在于：所述模具(13)与通孔(19)相通。4.根据权利要求1所述的一种可折弯不同圆弧的五金模具，其特征在于：所述弧形板(5)为弧形结构且为钢制材料制成。5.根据权利要求1所述的一种可折弯不同圆弧的五金模具，其特征在于：所述滑杆(11)与导向环(6)滑动配合。6.根据权利要求1所述的一种可折弯不同圆弧的五金模具，其特征在于：所述齿轮(9)与齿条(10)啮合配合。7.根据权利要求1所述的一种可折弯不同圆弧的五金模具，其特征在于：所述滑块(17)与导杆(16)滑动配合。

技术总结
本实用新型的目的是为了解决管件的弧形加工问题，公开了一种可折弯不同圆弧的五金模具，包括模具，所述模具内部两侧对称开有凹槽，所述凹槽内壁均匀开有通孔，所述模具表面两侧对称装有导向架，所述导向架内部套有导杆，所述导杆外套有滑块，所述滑块与导向架之间连接有螺旋弹簧，所述滑块中部装有连接轴，所述模具左右两侧对称设有压杆，所述压杆两端对称套装有滑杆，所述滑杆外表面焊接有齿条，所述滑杆外套有导向环，所述导向环表面焊接有支撑架，所述支撑架内部固定套装有第二电机，所述第二电机中部装有齿轮。本实用新型通过燃烧机对管件的加热，再通过对不同弧度的弧形板切换，从而可以根据需要对管件折弯不同的圆弧。从而可以根据需要对管件折弯不同的圆弧。从而可以根据需要对管件折弯不同的圆弧。


技术研发人员：朱志刚
受保护的技术使用者：亿和精密工业（威海）有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/9/26