一种超声波焊接模具升降机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种超声波焊接模具升降机构，属于超声波焊接技术领域。


背景技术：

2.为了提高超声波焊接的加工效率，现有的超声波焊接设备一般会配备模具库，用于快速换模；而模具的重量较大，且焊接模具需要进行开闭，以便于取放工件，现有的常规升降机构无法快速高效的输送焊接模具和取放工件。


技术实现要素：

3.针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种超声波焊接模具升降机构。
4.本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种超声波焊接模具升降机构，包含机架、升降台和压框驱动机构，机架上设置有升降控制机构，升降控制机构带动升降台升降；所述升降台上设置有输送辊、模具锁定装置、压框固定装置和模具顶起机构；所述输送辊用于带动焊接模具进出升降台，模具锁定装置用于在升降台上定位焊接模具，压框固定装置与压框驱动机构配合，模具顶起机构用于顶起焊接模具，使焊接模具脱离输送辊。
5.优选的，所述模具顶起机构包含顶升气缸、顶升台板和顶升轮，顶升气缸设置在升降台上，顶升气缸带动顶升台板升降，顶升轮设置在顶升台板上，顶升轮与焊接模具的下侧配合。
6.优选的，所述压框驱动机构包含翻转驱动组件和压框，翻转驱动组件设置在机架上，翻转驱动组件带动压框翻转，压框的下侧设置有模具联锁机构和连接固定臂，模具联锁机构与焊接模具配合，连接固定臂与压框固定装置配合。
7.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
8.本实用新型的超声波焊接模具升降机构，设计了可以带动模具升降的升降台，并配备输送辊、模具锁定装置、压框固定装置和模具顶起机构，可以实现模具升降后的快速输送；并将压框驱动机构融合到机架上，配合升降机构可以在搬运模具过程中，快速控制模具开合，便于取放工件。
附图说明
9.下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
10.附图1为本实用新型所述的一种超声波焊接模具升降机构的示意图；
11.附图2为本实用新型所述的超声波焊接模具升降机构移除机架部分遮挡件之后的示意图。
具体实施方式
12.下面结合附图来说明本实用新型。
13.如附图1、2所示，本实用新型所述的一种超声波焊接模具升降机构，包含机架21、升降台22和压框驱动机构，机架21上设置有升降控制机构23，升降控制机构23为电机、减速机和宽链条组成的升降传动机构，具有高负载能力，可以带动载有焊接模具的升降台22升降。
14.所述升降台22上设置有输送辊24、模具锁定装置25、压框固定装置26、快插感应组件30和模具顶起机构；所述输送辊24通过电机等装置驱动转动，输送辊24可以带动焊接模具进出升降台22，例如从外侧上模小车或外部模库上模具时，或者将模具送回外侧上模小车或外部模库；焊接模具在升降台22上移动到位之后，通过模具锁定装置25进行定位，模具锁定装置25可采用气动顶销等部件；快插感应组件30用于给模具供气供电。
15.所述压框驱动机构的结构和工作原理可以参考本申请人日前申请的专利cn201920766938.2《一种超声波焊接压框》；压框驱动机构包含翻转驱动组件31和压框32，翻转驱动组件31设置在机架21上，翻转驱动组件31带动压框32翻转，压框32的下侧设置有模具联锁机构33和连接固定臂34；所述模具联锁机构33与焊接模具配合，压框32可以带动焊接模具打开，便于人工放入工件，工件放置好之后，压框32带动焊接模具关闭，并且连接固定臂34与压框固定装置26配合，保证模具压紧工件；压紧之后，模具联锁机构33松开模具，压框32打开，并由模具顶起机构用于顶起焊接模具，使焊接模具脱离输送辊24和模具锁定装置25。
16.所述模具顶起机构包含顶升气缸27、顶升台板28和顶升轮29，顶升气缸27设置在升降台22上，顶升气缸27带动顶升台板28升降，顶升轮29设置在顶升台板28上，顶升轮29与焊接模具的下侧配合，使焊接模具可以自由移动。
17.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种超声波焊接模具升降机构，其特征在于：包含机架(21)、升降台(22)和压框驱动机构，机架(21)上设置有升降控制机构(23)，升降控制机构(23)带动升降台(22)升降；所述升降台(22)上设置有输送辊(24)、模具锁定装置(25)、压框固定装置(26)和模具顶起机构；所述输送辊(24)用于带动焊接模具进出升降台(22)，模具锁定装置(25)用于在升降台(22)上定位焊接模具，压框固定装置(26)与压框驱动机构配合，模具顶起机构用于顶起焊接模具，使焊接模具脱离输送辊(24)。2.根据权利要求1所述的超声波焊接模具升降机构，其特征在于：所述模具顶起机构包含顶升气缸(27)、顶升台板(28)和顶升轮(29)，顶升气缸(27)设置在升降台(22)上，顶升气缸(27)带动顶升台板(28)升降，顶升轮(29)设置在顶升台板(28)上，顶升轮(29)与焊接模具的下侧配合。3.根据权利要求1所述的超声波焊接模具升降机构，其特征在于：所述压框驱动机构包含翻转驱动组件(31)和压框(32)，翻转驱动组件(31)设置在机架(21)上，翻转驱动组件(31)带动压框(32)翻转，压框(32)的下侧设置有模具联锁机构(33)和连接固定臂(34)，模具联锁机构(33)与焊接模具配合，连接固定臂(34)与压框固定装置(26)配合。

技术总结
本实用新型公开了一种超声波焊接模具升降机构，包含机架、升降台和压框驱动机构，机架上设置有升降控制机构，升降控制机构带动升降台升降；升降台上设置有输送辊、模具锁定装置、压框固定装置和模具顶起机构；输送辊用于带动焊接模具进出升降台，模具锁定装置用于定位焊接模具，压框固定装置与压框驱动机构配合，模具顶起机构用于顶起焊接模具；本方案设计了可以带动模具升降的升降台，并配备输送辊、模具锁定装置、压框固定装置和模具顶起机构，可以实现模具升降后的快速输送；并将压框驱动机构融合到机架上，配合升降机构可以在搬运模具过程中，快速控制模具开合，便于取放工件。便于取放工件。便于取放工件。


技术研发人员：刘凤 侯先峰
受保护的技术使用者：苏州凯尔博精密机械有限公司
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/7/25