一种钢圈轮辋板料滚字设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种钢圈轮辋板料滚字设备。


背景技术：

2.汽车车轮钢圈构成包括轮辋和轮辐。大多数车辆所使用的钢圈由钢材压制及焊接而制成。轮辋的制作包括下料、剪切、打字、卷圆、焊接、压制、校正等工序。其中打字工序是在轮辋板料上打出相应的钢圈轮辋标识。目前钢圈生产企业打字工序是在压力机上完成，但目前的滚字设备一般采用c形架形式，会在冲压时产生误差，无法保证冲压精度，使得滚字设备的精度不高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种钢圈轮辋板料滚字设备，一改以往c形架的形式而变成四立柱架的形式，能够有效避免冲压时的冲击，减少误差，保证滚字精度。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种钢圈轮辋板料滚字设备，包括底座，底座上固定设有四根呈矩形阵列布置的立柱，立柱上滑动设置活动梁，立柱的顶端固定连接固定梁，固定梁上设有油缸，油缸的活塞杆连接前述活动梁，活动梁上设有从动滚轮，底座上设有位于从动滚轮下方的主动滚轮。一改以往c形架的形式而变成四立柱架的形式，能够有效避免冲压时的冲击，减少误差，保证滚字精度。
5.进一步的技术方案是，活塞杆的露出端固定连接有法兰板，法兰板通过螺栓与活动梁固定相连。活塞杆与活动梁这种连接方式形成刚性连接，能够减少冲击，保证滚字精度。
6.进一步的技术方案是，底座下方固定连接有橡胶垫支腿；立柱通过浮动椭球面导套与活动梁相连。这样可以进一步减少冲击，避免机架变形带来的误差。
7.进一步的技术方案为，主动滚轮包括字头固定块以及与字头固定块可拆卸式连接的的字头。不同的字头采用需要的字(不同的字)，方便拆卸。
8.进一步的技术方案为，主动滚轮转动连接在底座的两侧壁上，底座的外侧壁上固定设有电机，电机的输出轴固定连接减速机，减速机的输出轴固定连接主动滚轮的滚轮轴。
9.进一步的技术方案为，滚字设备包括活动梁缓冲结构，活动梁下固定连接有从动滚轮的滚轮支架，从动滚轮转动连接在滚轮支架上。底座的上表面固定设有钢圈轮辋板料的送料结构，送料结构包括由减速电机驱动的输送带，输送带上设有钢圈轮辋板料的滑轨，输送带设置在底座的一侧，底座上表面靠近输送带的部分设有活动梁缓冲结构；活动梁缓冲结构包括固定连接在立柱上的方板，方板的中部设有用于允许滚轮支架通过的通孔，方板的四角设有与立柱适配的孔，方板上设有缓冲件，缓冲件可以是设置在方板上的弹簧或海绵，这样活动梁下降时，开始没有缓冲件的阻挡，快速下降，当从动滚轮靠近钢圈轮辋板料时则活动梁由于缓冲件的作用开始缓慢下降，能够降低冲击。
10.本实用新型的优点和有益效果在于：一改以往c形架的形式而变成四立柱架的形式，能够有效避免冲压时的冲击，减少误差，保证滚字精度。
11.活塞杆与活动梁的连接方式形成刚性连接，能够减少冲击，保证滚字精度。
12.底座下方固定连接有橡胶垫支腿；立柱通过浮动椭球面导套与活动梁相连。这样可以进一步减少冲击，避免机架变形带来的误差。
附图说明
13.图1是本实用新型一种钢圈轮辋板料滚字设备的示意图；
14.图2是图1的俯视图。
15.图中：1、底座；2、立柱；3、活动梁；4、固定梁；5、油缸；6、从动滚轮；7、主动滚轮；8、法兰板；9、橡胶垫支腿；10、字头固定块；11、电机；12、滚轮支架。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
17.如图1至图2所示(为便于图示，图1未示出电机及减速机)，本实用新型是一种钢圈轮辋板料滚字设备，包括底座1，底座1上固定设有四根呈矩形阵列布置的立柱2，立柱2上滑动设置活动梁3，立柱2的顶端固定连接固定梁4，固定梁4上设有油缸5，油缸5的活塞杆连接前述活动梁3，活动梁3上设有从动滚轮6，底座1上设有位于从动滚轮6下方的主动滚轮7。活塞杆的露出端固定连接有法兰板8，法兰板8通过螺栓与活动梁3固定相连。底座1下方固定连接有橡胶垫支腿9；立柱2通过浮动椭球面导套与活动梁3相连。主动滚轮7包括字头固定块10以及与字头固定块10可拆卸式连接的的字头。主动滚轮7转动连接在底座1的两侧壁上，底座1的外侧壁上固定设有电机11，电机11的输出轴固定连接减速机，减速机的输出轴固定连接主动滚轮7的滚轮轴。滚字设备包括活动梁3缓冲结构，活动梁3下固定连接有从动滚轮6的滚轮支架12，从动滚轮6转动连接在滚轮支架12上。
18.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种钢圈轮辋板料滚字设备，其特征在于，包括底座，底座上固定设有四根呈矩形阵列布置的立柱，立柱上滑动设置活动梁，立柱的顶端固定连接固定梁，固定梁上设有油缸，油缸的活塞杆连接前述活动梁，活动梁上设有从动滚轮，底座上设有位于从动滚轮下方的主动滚轮。2.根据权利要求1所述的一种钢圈轮辋板料滚字设备，其特征在于，所述活塞杆的露出端固定连接有法兰板，法兰板通过螺栓与活动梁固定相连。3.根据权利要求2所述的一种钢圈轮辋板料滚字设备，其特征在于，所述底座下方固定连接有橡胶垫支腿；立柱通过浮动椭球面导套与活动梁相连。4.根据权利要求3所述的一种钢圈轮辋板料滚字设备，其特征在于，所述主动滚轮包括字头固定块以及与字头固定块可拆卸式连接的字头。5.根据权利要求4所述的一种钢圈轮辋板料滚字设备，其特征在于，所述主动滚轮转动连接在底座的两侧壁上，底座的外侧壁上固定设有电机，电机的输出轴固定连接减速机，减速机的输出轴固定连接主动滚轮的滚轮轴。6.根据权利要求1或5所述的一种钢圈轮辋板料滚字设备，其特征在于，所述滚字设备包括活动梁缓冲结构，活动梁下固定连接有从动滚轮的滚轮支架，从动滚轮转动连接在滚轮支架上。

技术总结
本实用新型公开了一种钢圈轮辋板料滚字设备，包括底座，底座上固定设有四根呈矩形阵列布置的立柱，立柱上滑动设置活动梁，立柱的顶端固定连接固定梁，固定梁上设有油缸，油缸的活塞杆连接前述活动梁，活动梁上设有从动滚轮，底座上设有位于从动滚轮下方的主动滚轮。本实用新型一改以往C形架的形式而变成四立柱架的形式，能够有效避免冲压时的冲击，减少误差，保证滚字精度。保证滚字精度。保证滚字精度。


技术研发人员：张红盛
受保护的技术使用者：盐城志驰机械有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/7/5